Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в станкостроении.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; титан 0-1,0; РЗМ 0-0,2; кальций 0-0,2; цирконий 0-1,0; молибден 0-0,8; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности и жидкотекучести чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, кальций, цирконий, молибден, железо, дополнительно включают магний и азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,8; кремний 0,9-1,5; марганец 0,2-0,6; хром 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; РЗМ 0,03-0,05; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; молибден 1,9-2,3; магний 0,03-0,05; азот 0,15-0,25; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Входящие в состав чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды. Молибден упрочняет твердый раствор. Титан образует карбонитриды, которые способствуют повышению механических свойств чугуна и придают мелкозернистость его структуре. Цирконий благоприятно влияет на состояние границ зерен. Кальций, магний и РЗМ выполняют функцию раскислителей.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2331708C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332489C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2331697C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2306352C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308525C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2331702C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450074C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326965C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332495C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,3-3,8; кремний 0,9-1,5; марганец 0,2-0,6; хром 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; РЗМ 0,03-0,05; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; молибден 1,9-2,3; магний 0,03-0,05; азот 0,15-0,25; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности и жидкотекучести чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, кальций, цирконий, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,8; кремний 0,9-1,5; марганец 0,2-0,6; хром 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; РЗМ 0,03-0,05; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; молибден 1,9-2,3; магний 0,03-0,05; азот 0,15-0,25; железо - остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Чугун | 1985 |
|
SU1268631A1 |
Авторы
Даты
2008-07-20—Публикация
2006-11-15—Подача