СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Российский патент 2008 года по МПК B24C1/00 C23C4/02 

Описание патента на изобретение RU2329886C1

Изобретение относится к области способа, который предназначен для очистки различных поверхностей абразивными материалами, и может быть использован для подготовки поверхности для плазменного напыления покрытий.

Известен способ подготовки поверхности для плазменного напыления покрытий, включающий абразивную обработку поверхности, подлежащую напылению (RU 2087583 C1, B24C 1/10, 20.08.1997).

Недостатком известного способа подготовки поверхности с целью ее подготовки для дальнейшего плазменного напыления покрытий является то, что не обеспечивается необходимая шероховатость поверхности.

В основу изобретения поставлена задача обеспечить заданную шероховатость поверхности путем ее обработки абразивным материалом определенной фракционности с одновременным нагревом поверхности до температуры, которая будет обеспечивать качественное сцепление напыляемого покрытия с поверхностью, на которую оно наносится, при этом обеспечить оптимальный угол обработки поверхности термоабразивной струей.

Поставленная задача решается тем, что в способе подготовки поверхности для плазменного напыления покрытий абразивную обработку поверхности, подлежащей напылению, осуществляют направленной под углом 40...45° к обрабатываемой поверхности термоабразивной струей, сформированной из высокотемпературного потока газов с абразивным сыпучим материалом 0,3...0,7 мм, до получения шероховатости поверхности 40...50 мкм, при этом упомянутую поверхность нагревают высокотемпературным потоком газов до 70...210°С.

Поскольку подготовку поверхности для плазменного напыления покрытий осуществляют направленной под углом 40...45° к обрабатываемой поверхности термоабразивной струей, сформированной из высокотемпературного потока газов с абразивным сыпучим материалом 0,3...0,7 мм, до получения шероховатости поверхности 40...50 мкм, при этом упомянутую поверхность нагревают высокотемпературным потоком газов до 70...210°С, обеспечивается заданная шероховатость поверхности путем ее обработки абразивным материалом определенной фракционности с одновременным нагревом поверхности до температуры, которая будет обеспечивать качественное сцепление напыляемого покрытия с поверхностью, на которую оно наносится, и оптимальный угол обработки поверхности термоабразивной струей.

Предложенный способ подготовки поверхности для плазменного напыления покрытий осуществляют следующим образом.

Формируют высокотемпературный поток газов с твердыми частицами абразивного материала. Этот поток газов с частицами абразивного материала направляют под углом 40...45° к поверхности, например, рабочих органов строительных и дорожных машин, таких как зубья рыхлителей, ножи бульдозеров, лопатки бетоносмесителей, подлежащей дальнейшему плазменному напылению покрытий. Поверхность, на которую будет производится плазменное напыление, нагревают высокотемпературным потоком газов до температуры 70...210°. Одновременно с нагревом поверхности производят обработку поверхности абразивным сыпучим материалом фракционностью 0,3...0,7 мм. Поверхность обрабатывают абразивным сыпучим материалом до достижения ее шероховатости 40...50 мкм. При воздействии на поверхность деталей абразивного сыпучего материала происходит их очистка, обеспечивается заданная шероховатость, а при ударах сыпучего материала определенной фракционности о поверхность, подготавливаемую для плазменного напыления покрытий, происходит ее микродеформация за счет микроуглублений частицами сыпучего материала.

Диапазон температуры нагрева поверхности, фракционность абразивного сыпучего материала, угол воздействия термоабразивной струи на поверхность выбираются в зависимости от материала поверхности детали, на которую будет производиться плазменное напыление, а шероховатость поверхности определяется в зависимости от вида покрытий этой поверхности в процессе плазменного напыления. Предложенные диапазоны температуры, фракционность абразивного сыпучего материала, угол обработки поверхности термоабразивной струей и шероховатость поверхности после ее обработки были определены опытно-экспериментальным путем.

В качестве высокотемпературного потока газов может быть использовано следующее сочетание газов: азот, углекислый газ, кислород в различном процентном соотношении в зависимости от материала обрабатываемой поверхности.

Похожие патенты RU2329886C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ 2020
  • Карцев Сергей Васильевич
  • Ерофеев Михаил Николаевич
  • Карцева Ирина Владимировна
  • Кравченко Игорь Николаевич
RU2737909C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДУГИ ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ МОЩНОСТИ 2011
  • Бурякин Алексей Владимирович
  • Михайлов Андрей Александрович
  • Бурмистрова Елена Евгеньевна
  • Пузряков Александр Анатольевич
  • Пузряков Анатолий Филиппович
RU2503739C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ КОАКСИАЛЬНОЙ ЛАЗЕРНОЙ ОПЛАВКИ 2011
  • Бурякин Алексей Владимирович
  • Михайлов Андрей Александрович
  • Бурмистрова Елена Евгеньевна
  • Третьяков Роман Сергеевич
  • Шиганов Игорь Николаевич
  • Григорьянц Александр Григорьевич
RU2503740C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОКРЫТИЯ 1998
  • Васильев А.А.
  • Лесунов В.П.
  • Сырескин В.А.
  • Райский В.В.
RU2132402C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ЭЛЕКТРОДНЫХ И СОПЛОВЫХ УСТРОЙСТВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЛАЗМАТРОН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Васильев К.В.
  • Зубков В.И.
RU2135629C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2007
  • Алхимов Анатолий Павлович
  • Фомин Василий Михайлович
  • Косарев Владимир Федорович
  • Артеменко Юрий Николаевич
  • Парщиков Алексей Аркадьевич
  • Гиммельман Вадим Георгиевич
  • Кучинский Генрих Станиславович
  • Мозгов Александр Павлович
  • Кабанов Евгений Борисович
  • Бондаренко Сергей Максимович
RU2353706C2
КОМПОЗИЦИОННОЕ ФТОРПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА СТАЛИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ АДГЕЗИОННЫМ СЛОЕМ 2023
  • Гнеденков Андрей Сергеевич
  • Номеровский Алексей Дмитриевич
  • Цветников Александр Константинович
  • Синебрюхов Сергей Леонидович
  • Гнеденков Сергей Васильевич
RU2812667C1
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И МАШИНА "БОБР" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Гальченко Николай Алексеевич
  • Анищенко Андрей Васильевич
RU2338638C2
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ 2011
  • Кузмин Виктор Иванович
  • Михальченко Александр Анатольевич
  • Картаев Евгений Владимирович
  • Руденская Наталья Александровна
  • Соколова Наталья Владимировна
RU2462533C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2013
  • Василик Николай Яковлевич
  • Колисниченко Олег Викторович
  • Тюрин Юрий Николаевич
RU2541325C1

Реферат патента 2008 года СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к способам подготовки поверхности для плазменного напыления покрытий и может быть использовано для очистки различных поверхностей абразивными материалами. Способ включает абразивную обработку поверхности, подлежащей напылению, направленной под углом 40...45° к обрабатываемой поверхности термоабразивной струей. Струю формируют из высокотемпературного потока газа с абразивным сыпучим материалом фракционностью 0,3-0,7 мм. Обработку ведут до получения шероховатости поверхности 40-50 мкм, при этом упомянутую поверхность нагревают высокотемпературным потоком газов до 70-210°С. Технический результат - обеспечение качественного сцепления покрытия с поверхностью, подлежащей напылению.

Формула изобретения RU 2 329 886 C1

Способ подготовки поверхности для плазменного напыления покрытий, включающий абразивную обработку поверхности, подлежащей напылению, отличающийся тем, что обработку осуществляют направленной под углом 40...45° к обрабатываемой поверхности термоабразивной струей, сформированной из высокотемпературного потока газа с абразивным сыпучим материалом фракционностью 0,3-0,7 мм, до получения шероховатости поверхности 40-50 мкм, при этом упомянутую поверхность нагревают высокотемпературным потоком газов до 70-210°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2329886C1

ЭЛЕКТРОВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ 0
SU208753A1
ТЕРМОАБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2002
  • Артюх Н.В.
  • Артюх В.Н.
  • Смагер И.В.
  • Шахов А.М.
RU2210487C1
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Казимирко Ю.В.
  • Власов В.Ю.
  • Коньков Л.Г.
RU2234407C1
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Кострица В.Н.
  • Мальцев В.Н.
RU2167756C2
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1915
  • Настюков А.М.
SU63A1
US 2006089090 A, 27.04.2006.

RU 2 329 886 C1

Авторы

Карцев Сергей Васильевич

Петров Александр Николаевич

Гаврилов Дмитрий Александрович

Шахов Александр Михайлович

Ивановский Владимир Сергеевич

Ерофеев Михаил Николаевич

Татьмянин Андрей Александрович

Даты

2008-07-27Публикация

2006-11-16Подача