Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к устройствам финишной обработки отверстий, и может быть применено при обработке (хонинговании) деталей в различных отраслях машиностроения.
Заявителю известен ближайший аналог (прототип) заявляемого изобретения, представляющий собой хонинговальную головку, содержащую корпус с каналом для подвода упругой среды, колодки, установленные на эластичных манжетах, и несущие рабочие элементы в виде абразивных брусков (С.И. Куликов, В.А. Романчук и др. «Хонингование». Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1973, с.36-46, рис.13).
Недостатком этого инструмента является применение только для отверстий круглого сечения. Однако при изготовлении в конструкции некоторых деталей встречаются некруглые отверстия, требующие тщательной обработки (в частности, хонингования). Характерным примером такого типа деталей является, например, лонжерон лопасти вертолета, внутренняя полость которого представляет собой отверстие с изменяющимся по длине сечением от цилиндрического до эллипса с большой разностью размеров ее большой и малой осей.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание инструмента с гибким прижимом рабочих элементов (абразивных или алмазных брусков) к обрабатываемой поверхности, обеспечивающим равномерный съем припуска.
Техническим результатом изобретения является возможность качественно осуществлять финишную обработку деталей с некруглыми отверстиями.
Для достижения указанного технического результата в инструменте для хонингования некруглых отверстий, содержащем корпус с каналом для подвода упругой среды и колодки с упругими элементами, эти колодки с рабочими элементами, прижимаемые к обрабатываемой поверхности упругой камерой, соединены в многозвенные цепочки, конечные звенья которых шарнирно прикреплены к подвижной и неподвижной муфтам, в одной из которых выполнены продольные пазы для перемещения концов цепочек.
На фиг.1 показан вид спереди инструмента для хонингования некруглых отверстий в разрезе. На фиг.2 - то же, вид сверху. На фиг.3 - сечение А-А. На фиг.4 - сечение Б-Б.
Инструмент для хонингования некруглых отверстий состоит из корпуса 1 с каналом 2 для подвода пневмосреды (или гидросреды), колодок 3 с рабочими элементами в виде абразивных брусков 4, соединенных в многозвенные цепочки, пневмокамеры 5, неподвижной муфты 6 и подвижной муфты 7 с продольными пазами 8. Конечные колодки 3 многозвенных цепочек шарнирно закреплены в муфтах 7 и 8.
Инструмент работает следующим образом. При установке инструмента для хонингования в рабочее положение через отверстия канала 2 сжатый воздух подается в пневмокамеру 5, что обеспечивает прижим всех абразивных брусков 4 каждой из многозвенных цепочек к обрабатываемой поверхности различной кривизны. Во время процесса хонингования конечные колодки 3 многозвенных цепочек перемещаются в продольных пазах 8 подвижной муфты 7 и поворачиваются в муфтах 6 и 7 на необходимый угол. Необходимое удельное давление (5-10 кгс/см2) абразивных брусков на обрабатываемую поверхность достигается путем регулирования давления сжатого воздуха. Инструмент прикрепляется к полому шпинделю станка, сообщающему ему вращательное, возвратно-поступательное и осциллирующее движения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2267394C1 |
СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2270747C1 |
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1764963A1 |
СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ | 1997 |
|
RU2117565C1 |
ГИБКИЙ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2012 |
|
RU2524455C2 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 2007 |
|
RU2354529C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2008175C1 |
Хонинговальная головка | 1986 |
|
SU1421503A1 |
Хонинговальная головка | 1979 |
|
SU841933A1 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ | 2018 |
|
RU2744127C2 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении инструмента для финишной обработки некруглых отверстий. В корпусе инструмента, имеющем канал для подвода упругой среды, размещены колодки с рабочими элементами в виде абразивных брусков и с образованием многозвенных цепочек. Рабочие элементы прижаты к обрабатываемой поверхности упругой камерой под необходимым давлением. Конечные звенья цепочек шарнирно прикреплены, соответственно, к подвижной и неподвижной муфтам. В одной из муфт предусмотрены продольные пазы для перемещения концов цепочек. В результате повышается качество хонингования деталей с некруглыми отверстиями, в частности с изменяющимся по длине сечением за счет обеспечения равномерного съема припуска. 4 ил.
Инструмент для хонингования некруглых отверстий, содержащий корпус с каналом для подвода упругой среды, колодки с рабочими элементами, отличающийся тем, что колодки с рабочими элементами выполнены с обеспечением прижима к обрабатываемой поверхности упругой камерой и соединены в многозвенные цепочки, конечные звенья которых шарнирно прикреплены к подвижной и неподвижной муфтам, в одной из которых выполнены продольные пазы для перемещения концов цепочек.
КУЛИКОВ С.И | |||
и др | |||
Хонингование | |||
Справочное пособие | |||
- М.: Машиностроение, 1973, с.36-46, рис.21, 13 | |||
Хонинговальная головка для обработки некруглых отверстий | 1984 |
|
SU1187967A1 |
Хон для обработки отверстий с криволинейной образующей | 1983 |
|
SU1151434A1 |
Шлифовальная головка | 1987 |
|
SU1502268A1 |
ТРАНЗИСТОР НА ОСНОВЕ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2010 |
|
RU2442243C1 |
Авторы
Даты
2008-09-10—Публикация
2006-11-27—Подача