УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2008 года по МПК B28B13/00 

Описание патента на изобретение RU2340446C1

Изобретение относится к производству строительных изделий из пластичных и сыпучих материалов.

Известно устройство для изготовления изделий из строительных смесей, содержащее подвижные относительно друг друга форму и опорную раму, в направляющих которой установлена соединенная с приводом поперечных горизонтальных перемещений несущая балка с бездонным бункером, в нижней части которого размещены уплотняющие рабочие органы, выполненные в виде V-образной в поперечном сечении плиты с углом 120-170° при вершине (смотри описание изобретения к авт. св. 802041 МПК В28В 13/02).

Но данное устройство не обеспечивает достаточной плотности и равномерности уплотнения.

Известно устройство для формования изделий из пластичных и сыпучих материалов (прототип), содержащее раму, прессующий орган, привод и матрицу, установленную в раме с возможностью перемещения относительно прессующего органа, балку, которая при помощи параллельных тяг, шарнирно соединена с рамой и соединена с кривошипно-шатунным механизмом с двигателем, причем прессующий орган закреплен на балке (см. описание изобретения к авт.св. 1421539 МПК В28В 13/02).

Данное устройство также не обеспечивает достаточно эффективного уплотнения материала.

Предлагаемое устройство решает задачу повышения эффективности уплотнения пластичных и сыпучих материалов за счет обеспечения стабильности давления при формовании без потерь мощности.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для формования изделий из пластичных и сыпучих материалов, содержащем раму, бункер, установленный на раме, прессующий орган, закрепленный на балке, которая с помощью тяг шарнирно соединена с рамой, установленную на раме матрицу с приводом, обеспечивающим перемещение матрицы относительно прессующего органа, кривошипно-шатунный механизм с приводом, новым является то, что усилие от кривошипно-шатунного механизма передается на одну из тяг с помощью зубчатой передачи.

Зубчатая передача выполнена в виде секторных колес, где ведущее колесо установлено на раме с возможностью поворота и шарнирно соединено с кривошипно-шатунным механизмом, ведомое колесо жестко соединено с одной из тяг, а его ось вращения совпадает с осью вращения тяги.

Предлагаемая совокупность существенных признаков изобретения позволяет повысить эффективность уплотнения пластичных и сыпучих материалов за счет того, что зубчатая передача обеспечивает по сравнению с прототипом поворот тяг на больший угол и без потерь мощности, что гарантирует постоянство давления при любом положении тяг.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Устройство для формования изделий из пластичных и сыпучих материалов содержит раму 1 с основанием 2. На раме 1 установлен бункер 3. На раме 1 установлена балка 4, которая имеет тяги 5, шарнирно соединенные с балкой 4 и рамой 1. На балке 4 установлен прессующий орган 6. На раме установлена матрица 7, которая имеет колесики 8, которые обеспечивают перемещение матрицы 7. Перемещение матрицы 7 осуществляется с помощью привода 9. На раме установлен кривошипно-шатунный механизм 10 с приводом 11. Устройство содержит зубчатую передачу 12, которая состоит из секторных колес: ведущее колесо 13, которое установлено на раме 1 с возможностью поворота и шарнирно соединено с кривошипно-шатунным механизмом 10, и ведомое колесо 14, которое жестко соединено с одной из тяг 5, причем его ось вращения совпадает с осью вращения тяги.

Устройство работает следующим образом.

Включают электродвигатель привода 11, который приводит в движение кривошипно-шатунный механизм 10, усилие от которого передается на ведущее секторное колесо 13 зубчатой передачи 12. Колесо 13, взаимодействуя с ведомым секторным колесом 14, через тягу 5 приводит в движение балку 4. Прессующий орган 6 начинает уплотнять материал, который поступает из бункера 3 в матрицу 7. При достижении заданной плотности материала включают электродвигатель привода 9 и матрица 7 перемещается под прессующим органом 6, пока полностью не заполнится уплотненным материалом. При обратном перемещении матрицы 7 происходит тот же процесс уплотнения материала.

Такое устройство гарантирует постоянство давления при любом положении тяг и без потерь мощности, что повышает в целом эффективность уплотнения пластичных и сыпучих материалов.

Похожие патенты RU2340446C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫПУЧИХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Зубкин Валерий Ерахмильевич
  • Коновалов Владимир Михайлович
  • Королёв Николай Евдокимович
RU2520750C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Воронов В.В.
  • Дельмухаметов Р.С.
  • Дужик В.А.
  • Коннов А.Д.
  • Лагунин Ю.Н.
  • Полуэктов Ю.Л.
  • Филиппов В.С.
RU2010704C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫПУЧИХ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Зубкин Валерий Ерахмиельевич
  • Коновалов Владимир Михайлович
  • Королёв Николай Евдокимович
RU2368498C1
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ПЛИТ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МНОГОПУСТОТНЫХ 2007
  • Матвеев Николай Станиславович
RU2349449C1
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек 1973
  • Легостаев В.Л.
  • Наджаров О.Э.
  • Круглов И.И.
  • Наратов А.М.
SU430605A1
РЫЧАЖНО-ПЛАНЕТАРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2013
  • Яруллин Мунир Гумерович
  • Мингазов Марат Ринатович
  • Исянов Илнур Рафаилевич
  • Хабибуллин Фаниль Фаргатович
RU2547018C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Кречет Л.В.
  • Кирпиченков А.П.
RU2034709C1
Самоходный каток 1980
  • Котуков Владимир Федорович
  • Дубровин Александр Евгениевич
  • Фролов Александр Васильевич
  • Авдеев Виктор Андреевич
SU968136A1
Устройство для резки бруса из пластичного материала 1985
  • Наговицын Рудольф Александрович
SU1342742A1
Машина для устройства горизонтальной разметки 1988
  • Юлдашев Махмуджан Мадаминович
SU1599462A1

Реферат патента 2008 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области формования. Устройство для формования изделий из пластичных и сыпучих материалов содержит раму, бункер, установленный на раме, прессующий орган, закрепленный на балке, которая с помощью тяг шарнирно соединена с рамой, установленную на раме матрицу с приводом, обеспечивающим перемещение матрицы относительно прессующего органа, кривошипно-шатунный механизм с приводом. При этом усилие от кривошипно-шатунного механизма передается на одну из тяг с помощью зубчатой передачи в виде секторных колес, где ведущее колесо установлено на раме с возможностью поворота и шарнирно соединено с кривошипно-шатунным механизмом. Ведомое колесо жестко соединено с одной из тяг, а ось его вращения совпадает с осью вращения его тяги. Технический результат заключается в повышении эффективности уплотнения за счет обеспечения стабильности давления. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 340 446 C1

Устройство для формования изделий из пластичных и сыпучих материалов, содержащее раму, бункер, установленный на раме, прессующий орган, закрепленный на балке, которая с помощью тяг шарнирно соединена с рамой, установленную на раме матрицу с приводом, обеспечивающим перемещение матрицы относительно прессующего органа, кривошипно-шатунный механизм с приводом, отличающееся тем, что усилие от кривошипно-шатунного механизма передается на одну из тяг с помощью зубчатой передачи в виде секторных колес, где ведущее колесо установлено на раме с возможностью поворота и шарнирно соединено с кривошипно-шатунным механизмом, а ведомое колесо жестко соединено с одной из тяг, а ось его вращения совпадает с осью вращения его тяги.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2340446C1

Устройство для формования изделий из пластичных и сыпучих материалов 1984
  • Толорая Давид Федорович
  • Королев Николай Евдокимович
  • Дмитриев Алексей Иванович
  • Винарский Юрий Петрович
  • Зубкин Валерий Ерахмиельевич
  • Серов Игорь Николаевич
SU1421539A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАСС 1992
  • Малиновский Григорий Николаевич[By]
RU2027590C1
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса 1981
  • Сагателян Левон Степанович
  • Комов Владимир Сергеевич
  • Романовский Борис Соломонович
SU969380A1
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ВЛАЖНЫХ СЫПУЧИХ 0
  • В. Ф. Таранов
SU377234A1
US 5154211 A, 13.10.1992.

RU 2 340 446 C1

Авторы

Мингалеев Нигматулла Самигуллович

Каленников Игорь Петрович

Мусалов Энвербек Мирзажанович

Лагунин Юрий Николаевич

Даты

2008-12-10Публикация

2007-09-19Подача