ПРОКАТНЫЙ СТАН, В ЧАСТНОСТИ ОБЖИМНОЙ СТАН ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ Российский патент 2009 года по МПК B21B31/00 B21B35/00 

Описание патента на изобретение RU2346769C2

Изобретение касается прокатного стана, в частности обжимного стана для горячей прокатки, содержащего пару валков, центральные оси которых расположены вертикально, причем валки размещены напротив друг друга с возможностью регулирования и посредством шарнирных валов соединены по меньшей мере с одним приводом.

Подобные обжимные станы в современном объеме выполняют в виде клети с вертикальными валками или обжимной клети с одной или несколькими поперечными траверсами, на которые опираются тяжелые вращательные приводы валков (DE-A 1602177). Валки могут также располагаться в горизонтально перемещаемых кассетах (EP0491785 B1). Кассеты могут также перемещаться вертикально (EP0493430 B1). Согласно старому варианту выполнения (DE-A -2227549) валки могут вытягиваться вертикально вверх между приводами.

Известные вращательные и установочные приводы обжимных клетей имеют недостаток, который заключается в больших затратах на изготовление и низкой надежности. Вследствие большого числа зазоров в движущихся частях возникает высокий износ и высокие затраты на обслуживание. Другой проблемой известных конструкций приводов является также затрудненный доступ для проведения обслуживания. Дальнейшие недостатки связаны с инерционным поведением валков при установке вследствие большого веса, интенсивного трения и неудобных рычагов при установке.

В основе изобретения лежит задача создания более совершенного режима установки валков с незначительным весом перемещаемых грузов, уменьшением трения и лучшими соотношениями подъемных рычагов.

Поставленная задача решается согласно изобретению посредством того, что вращательный привод для обоих валков неподвижно расположен ниже уровня пола цеха и соединен с соответствующим неподвижным приводом соответствующего шарнирного вала. За счет этого облегчается и ускоряется установка обжимных валков, при этом снижается вес перемещаемых при установке грузов. Привод при этом не двигается вместе с обжимными валками, а закреплен на фундаменте или в области фундамента. За счет снижения перемещаемого веса снижается также и трение. Характеристики подъемных рычагов улучшаются за счет снижения длины средства перестановки. Затраты на обслуживание также снижаются и само обслуживание упрощается, поскольку доступ на уровень пола цеха и к фундаменту является достаточно простым. Все перечисленные преимущества обеспечивают снижение простоев в работе установки, повышают готовность установки и, как следствие, обеспечивают оптимальное качество продукции.

Снижение веса перемещаемых грузов согласно предпочтительному варианту далее достигается за счет того, что вращательный привод посредством одного проходящего приводного вала, двухсторонних конических зубчатых передач и цилиндрического редуктора соединен с соответствующим шарнирным валом.

Далее вес может также фиксироваться на месте за счет того, что установочные приводы с обеих сторон от вертикальных валков расположены выше уровня пола цеха. Обжимные валки могут подниматься вверх при снятии и опускаться при установке посредством двух установочных приводов.

Лежащие в нижней области фундамента компоненты привода согласно изобретению защищаются посредством того, что на держателях головок шарнирных валов закреплены перемещаемые вместе с обжимными валками защитные листы.

При этом сбор и отвод отработанных вспомогательных материалов процесса осуществляется, по существу, в вертикальных шахтах, образованных защитными листами.

Дальнейшее развитие такой системы заключается в том, что между неподвижно установленными цилиндрическими редукторами из неподвижных защитных листов сформирована вторая шахта, соединенная с указанной первой шахтой.

Защита заглубленных компонентов привода может быть повышена тем, что из неподвижных защитных листов сформирован вход для ввода подвижных защитных листов, выполненный в форме трапеции или конуса.

Собранные в первой и второй шахтах отработанные вспомогательные материалы процесса могут затем транспортироваться далее или отводиться за счет того, что под второй шахтой предусмотрен накопитель в виде желоба для отвода загрязнений, окалины, загрязненной воды и так далее.

На чертеже показан прокатный стан, который более подробно описан далее.

Чертеж показывает вид спереди прокатного стана, при этом прокатная заготовка транспортируется перпендикулярно изображению.

Показанный в поперечном разрезе перпендикулярно направлению прокатки стан является обжимным станом для горячей прокатки. Область 1 деформации расположена непосредственно над уровнем пола 2 цеха. Валки 3, 4 имеют вертикально расположенные центральные оси 5 и соединены посредством шарнирных валов 6, 7 с вращательным приводом 8.

Особенность заключается в том, что вращательный привод 8 для обоих валков 3, 4 расположен неподвижно ниже уровня пола 2 цеха и соединен с соответствующим неподвижно расположенным приводом 9 и с двух сторон с соответствующими шарнирными валами 6,7.

Для передачи приводного усилия от вращательного привода 8 (который выполнен в виде электромотора высокой мощности) к шарнирному валу 6,7 предусмотрен проходящий, закрепленный с возможностью вращения приводной вал 10, двухсторонние конические зубчатые передачи 11 и цилиндрический одноступенчатый редуктор 12.

В противоположность расположению вращательного привода 8 ниже уровня пола 2 цеха на заглубленном фундаменте 13 установочные приводы 14, 15 на обеих сторонах вертикальных валков 3, 4 расположены выше уровня пола 2 цеха.

Между расположенных с двух сторон парных установочных приводов 14, 15 предусмотрены закрепленные на станинах 20 гидравлические средства 16, 17 для валковых траверс 18, 19.

На держателе 22, 23 для головок шарнирных валов 6, 7 закреплены защитные листы 24, 25, перемещаемые при смене вместе с валками 3, 4. Пара защитных листов 24, 25 образует первую вертикальную шахту 26 или две лежащие рядом друг с другом части 26а, 26b шахты.

Между неподвижно установленными цилиндрическими редукторами 12 шарнирных валов 6, 7 сформирована вторая шахта 27, выполненная из неподвижных защитных листов 27a, 27b.

Неподвижные защитные листы 27a, 27b формируют соединяющийся с подвижными листами 24, 25 вход 28 в виде трапеции или конуса.

Под второй шахтой 27 предусмотрен накопитель 29 в виде желоба для отведения в фундамент собранных загрязнений, окалины, загрязненной воды и так далее.

Список условных обозначений

1. Область деформации

2. Пол цеха

3. Валок

4. Валок

5. Центральная ось

6. Шарнирный вал

7. Шарнирный вал

8. Вращательный привод

9. Неподвижный привод

10. Приводной вал

11. Коническая передача

12. Цилиндрический редуктор

13. Фундамент

14. Установочный привод

15. Установочный привод

16. Гидравлическое средство

17. Гидравлическое средство

18. Валковая траверса

19. Валковая траверса

20. Станина

22. Держатель головки шарнирного вала

23. Держатель головки шарнирного вала

24. Подвижный защитный лист

25. Подвижный защитный лист

26. Первая шахта

26а. Часть шахты

26b. Часть шахты

27. Вторая шахта

27а. Неподвижный защитный лист

27b. Неподвижный защитный лист

28. Конический или трапецеидальный вход

29. Накопитель в виде желоба

Похожие патенты RU2346769C2

название год авторы номер документа
ОБЖИМНОЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН С ПРИВОДНЫМ БЛОКОМ 2010
  • Вендт Штефан
  • Меллеринг Франк
RU2508956C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ 1998
  • Плахтин В.Д.(Ru)
  • Кольцов В.П.(Ru)
  • Модеев В.Ф.(Ru)
  • Голинко Владимир Николаевич
RU2154540C2
МНОГОКЛЕТЬЕВОЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 1999
  • Баранов В.Н.
  • Минтаханов М.А.
  • Захаровский Л.Б.
  • Серов В.Л.
  • Рощин В.Ф.
RU2180873C2
ЧЕТЫРЕХВАЛКОВЫЙ МНОГОКЛЕТЬЕВОЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 2006
  • Баранов Владимир Никитич
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Беловолов Борис Иванович
  • Разин Валентин Федорович
  • Бродский Михаил Львович
RU2352410C2
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА ДЛЯ ПРОКАТКИ ДВУТАВРОВОЙ ШИРОКОПОЛОЧНОЙ БАЛКИ И СПОСОБ ПРОКАТКИ ДВУТАВРОВОЙ ШИРОКОПОЛОЧНОЙ БАЛКИ С ПОМОЩЬЮ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ КЛЕТИ ПРОКАТНОГО СТАНА 1999
  • Икезаки Тору
  • Сузуки Такаси
  • Хадзи Такаси
  • Мизутани Хидео
RU2189286C2
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1998
  • Серман Б.А.
RU2160173C2
МНОГОКЛЕТЕВОЙ СТАН ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ 2008
  • Тартаковский Борис Игоревич
  • Самохин Борис Иванович
  • Минтаханов Михаил Алексеевич
  • Серман Борис Александрович
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Качалов Элий Александрович
RU2403106C2
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С КОНСОЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ 1999
  • Есипов В.Д.
  • Соколов И.В.
  • Гришенков В.М.
RU2189874C2
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1995
  • Есипов В.Д.
  • Салтыков Л.П.
  • Гришенков В.М.
RU2090278C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ ПРИВОДА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ВАЛКОВ 2002
  • Плахтин В.Д.
  • Модеев В.Ф.
  • Медведев В.М.
  • Смирнов В.С.
  • Ильин С.В.
RU2222391C2

Реферат патента 2009 года ПРОКАТНЫЙ СТАН, В ЧАСТНОСТИ ОБЖИМНОЙ СТАН ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции прокатного стана. Стан содержит привод, клеть с двумя вертикальными валками и средства установки валков. Привод расположен ниже уровня пола и содержит двигатель, приводной вал, двухсторонние конические передачи, цилиндрические одноступенчатые редукторы и шпиндели. Приводной вал передает крутящий момент от двигателя через соответствующие двухсторонние конические передачи, цилиндрические одноступенчатые редукторы и шпиндели валкам. Изобретение обеспечивает оптимизацию установки валков при снижении веса перемещаемых грузов. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 346 769 C2

1. Обжимной стан для горячей прокатки, содержащий пару расположенных напротив друг друга валков (3, 4) с вертикально расположенными центральными осями (5), при этом валки посредством шарнирных валов (6, 7) соединены с вращательным приводом (8), отличающийся тем, что мотор вращательного привода (8) для обоих валков (3,4) расположен неподвижно ниже уровня пола (2) цеха и соединен с соответствующим неподвижным приводом (9) каждого шарнирного вала (6, 7).2. Обжимной стан по п.1, отличающийся тем, что мотор вращательного привода (8) соединен с соответствующим шарнирным валом (6, 7) посредством проходящего приводного вала (10) и соответствующих каждому шарнирному валу (6, 7) двухсторонней конической передачи (11) и цилиндрического редуктора (12).3. Обжимной стан по п.1 или 2, отличающийся тем, что с двух сторон от вертикальных валков (3, 4) расположены выше уровня пола (2) цеха установочные приводы (14, 15).4. Обжимной стан по п.1, отличающийся тем, что на держателях (22, 23) для головок шарнирных валов (6, 7) закреплены перемещаемые вместе с валками (3, 4) защитные листы (24, 25).5. Обжимной стан по п.4, отличающийся тем, что подвижные защитные листы (24, 25) образуют первую, по существу, вертикальную шахту (26).6. Обжимной стан по п.5, отличающийся тем, что между неподвижными цилиндрическими редукторами (12) для шарнирных валов (6, 7) сформирована вторая шахта (27), соединенная с первой шахтой (26) и выполненная из неподвижных защитных листов (27а, 27b).7. Обжимной стан по п.6, отличающийся тем, что неподвижные защитные листы (27а, 27b) образуют конический или трапецеидальный вход (28) для ввода неподвижных листов (24, 25).8. Обжимной стан по п.7, отличающийся тем, что под второй шахтой (27) предусмотрен накопитель (29) в виде желоба для отвода загрязнений, окалины, загрязненной воды и подобных материалов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2346769C2

ПРИЖИМНАЯ ПОДУШКА ДЛЯ ОДНОЭТАЖНОГО ИЛИ МНОГОЭТАЖНОГО ГОРЯЧЕГО ПРЕССА 2014
  • Эспе Рольф
RU2575231C2
ЕР 0491785 В, 29.12.1993
БЕЗРЕДУКТОРНЫЙ ВЕРХНИЙ ПРИВОД ВЕРТИКАЛЬНЫХ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 0
SU293408A1
Вертикальная прокатная клеть 1990
  • Тавруев Алексей Алексеевич
  • Качко Владимир Иванович
SU1750757A1
Привод вертикальных рабочих валков слябинга 1959
  • Брехов В.В.
  • Шинкаренко М.И.
  • Хургин М.С.
  • Витушинский Л.М.
SU132178A1

RU 2 346 769 C2

Авторы

Хаберманн Андреас

Цизер Бернд

Артель Герхард

Даты

2009-02-20Публикация

2004-03-12Подача