СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ЗОНЫ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2009 года по МПК F16S1/00 

Описание патента на изобретение RU2348856C1

Изобретение относится к технологии контактной сварки встык пластмассовых труб и может быть использовано при сварке труб с толщиной стенок 20 мм и более.

Известен способ удаления нагревательного инструмента и устройство для его осуществления, включающий отрыв от торцов труб нагревательного инструмента посредством рукояток (Ялышко Г.Ф. Сварка и монтаж трубопроводов из полимерных материалов. - М.: Стройиздат, 1990, с.85-91).

Недостатком известного способа и устройства для его осуществления является невозможность отрыва нагревательного инструмента от свариваемой трубы с большой толщиной стенки (более 20 мм).

Наиболее близким к заявленному изобретению является способ удаления нагревательного инструмента из зоны контактной сварки пластмассовых труб и устройство для его осуществления, включающие разведение свариваемых труб путем отведения подвижного хомута сварочной установки, отрыв нагревательного инструмента от торцов труб и удаление последнего из зоны сварки. (Ялышко Г.Ф. Сварка и монтаж трубопроводов из полимерных материалов. - М.: Стройиздат, 1990, с.85-91).

Известное устройство содержит подвижный и неподвижный хомуты, в которых установлены свариваемые трубы, нагревательный инструмент, установленный между ними.

Недостатком известного технического решения является также невозможность отрыва нагревательного инструмента от трубы с большой толщиной стенки (более 20 мм). В таких случаях обычно используют силовые рычаги из подручных предметов (брус, ломик и тому подобное), которые размещают между хомутом и нагревательным инструментом, что приводит к увеличению продолжительности технологической паузы, что, в свою очередь, приводит к переохлаждению и окислению расплава оторванного торца, а значит к снижению прочности сварного шва. Кроме того, возникает необходимость в дополнительном члене бригады сварщиков.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества сварного шва за счет обеспечения нормативной продолжительности технологической паузы при сварке труб с большой толщиной стенок.

Указанная задача решается тем, что в способе удаления нагревательного инструмента из зоны контактной сварки пластмассовых труб, включающем разведение труб путем отвода подвижного хомута сварочной установки, отрыв нагревательного инструмента от торцов труб и удаление последнего из зоны сварки, согласно изобретению в процессе оплавления торцов труб нагревательный инструмент соединяют с подвижным и неподвижным хомутами через тягу посредством скобы, прикрепленной к тяге, которую устанавливают так, чтобы она вошла в пазы проушин, расположенных на хомутах, на обоих концах тяги устанавливают упоры с зазором между упором и проушиной, равным 10-15 мм, после процесса оплавления торцов осуществляют отведение хомута и отрыв одной из труб от нагревательного инструмента, при дальнейшем отведении подвижного хомута упор приводят в соприкосновение с проушиной и производят отрыв нагревательного инструмента от второй трубы.

Указанная задача решается также тем, что в устройстве для удаления нагревательного инструмента из зоны стыковой сварки пластмассовых труб, содержащем подвижный и неподвижный хомуты, в которых установлены свариваемые трубы, нагревательный инструмент, расположенный между ними, согласно изобретению на нагревательном инструменте установлена съемная скоба, жестко соединенная с тягой, имеющей на обоих концах упоры и расположенной в проушинах, установленных на подвижном и неподвижном хомутах.

На фиг.1 представлено устройство для удаления нагревательного инструмента из зоны стыковой сварки в процессе оплавления торцов свариваемых труб.

На фиг.2 представлено устройство для удаления нагревательного инструмента из зоны стыковой сварки в процессе отрыва одной из труб.

На фиг.3 представлено устройство для удаления нагревательного инструмента из зоны стыковой сварки в процессе отрыва второй трубы.

Устройство для осуществления способа (фиг.1) содержит: 1 - трубу в неподвижном хомуте сварочной установки; 2 - трубу в подвижном хомуте сварочной установки; 3 - неподвижный хомут; 4 - подвижный хомут; 5 - нагревательный инструмент; 6 - скобу; 7 - тягу; 8 - проушины; 9 - упоры.

Способ удаления нагревательного инструмента из зоны стыковой сварки пластмассовых труб осуществляют следующим образом.

В процессе оплавления торцов свариваемых труб 1 и 2 нагревательный инструмент 5 соединяют с подвижным 4 и неподвижным 3 хомутами через тягу 7 посредством скобы 6, прикрепленной к тяге. Тягу устанавливают так, чтобы она вошла в пазы проушин 8, расположенных на хомутах 3 и 4. На обоих концах тяги 7 устанавливают упоры 9 с зазором между упором и проушиной, равным 10-15 мм. После процесса оплавления торцов осуществляют отведение подвижного хомута 4 и отрыв одной из труб от нагревательного инструмента 5. При дальнейшем отведении подвижного хомута 4 упор 9 приводят в соприкосновение с проушиной и производят отрыв нагревательного инструмента 5 от второй трубы.

Предлагаемое изобретение при его использовании обеспечит повышение качества сварного шва за счет обеспечения быстрого и не требующего дополнительных усилий удаления нагревательного инструмента из зоны стыковой сварки пластмассовых труб с большой толщиной стенок.

Похожие патенты RU2348856C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2006
  • Фисенко Юрий Вячеславович
RU2312767C2
Способ сварки труб из термопластов 2016
  • Зуев Михаил Александрович
  • Македонски Стефан Георгиев
RU2665393C2
СПОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ 1991
  • Тимощук В.Ф.[By]
RU2028211C1
Устройство для сварки труб из термопластов 1982
  • Калеников Анатолий Тимофеевич
  • Прутских Валерий Васильевич
  • Файт Людмила Витальевна
  • Файт Виталий Александрович
SU1115910A1
Устройство для сварки пластмассовых труб 1988
  • Новиков Владимир Сергеевич
  • Кораб Георгий Николаевич
SU1537563A1
Способ стыковой сварки труб из термопластов 1984
  • Файт Людмила Витальевна
  • Файт Виталий Александрович
SU1219404A1
Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра 1981
  • Баранов Владимир Никитич
  • Тетельбаум Петр Иосифович
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Шклянов Леонид Павлович
  • Фартушной Олег Михайлович
  • Зиневич Алексей Михайлович
  • Зайцев Конкордий Иванович
  • Лифшиц Виктор Сендеревич
  • Винклер Олег Николаевич
  • Дерментли Федор Семенович
  • Крупман Юорий Григорьевич
  • Лейбман Исаак Бенционович
SU977124A1
Устройство для стыковой сварки труб из термопластов 1980
  • Ариэль Рафаэль Соломонович
  • Гешеле Юрий Давидович
  • Файт Виталий Александрович
  • Логвинов Юрий Иванович
  • Файт Людмила Витальевна
SU1028516A1
СПОСОБ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ 2006
  • Старостин Николай Павлович
  • Герасимов Александр Иннокентьевич
  • Аммосова Ольга Александровна
RU2343331C2
Устройство для сварки труб из термопластов 1979
  • Ратников Юрий Владимирович
  • Михневич Анатолий Станиславович
SU856828A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 348 856 C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ЗОНЫ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется при сварке пластмассовых труб с толщиной стенок 20 мм и более. Нагревательный инструмент соединяют с подвижным и неподвижным хомутами через тягу посредством прикрепленной к тяге скобы, Тяга входит в пазы проушин, расположенных на хомутах. На концах тяги устанавливают упоры с зазором между упором и проушиной. После оплавления торцов труб осуществляют отведение хомута и отрыв одной из труб от нагревательного инструмента, при дальнейшем отведении подвижного хомута упор входит в соприкосновение с проушиной и производит отрыв нагревательного инструмента от торца второй трубы. Повышается качество сварного шва за счет обеспечения нормативной продолжительности процесса сварки труб с большой толщиной стенок. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 348 856 C1

1. Способ удаления нагревательного инструмента из зоны контактной сварки пластмассовых труб, включающий разведение свариваемых труб путем отвода подвижного хомута сварочной установки, отрыв нагревательного инструмента от торцов труб и удаление последнего из зоны сварки, отличающийся тем, что в процессе оплавления торцов труб нагревательный инструмент соединяют с подвижным и неподвижным хомутами через тягу посредством скобы, прикрепленной к тяге, которую устанавливают так, чтобы она вошла в пазы проушин, расположенных на хомутах, на обоих концах тяги устанавливают упоры с зазором между упором и проушиной 10-15 мм, после процесса оплавления осуществляют отведение подвижного хомута и отрыв одной из труб от нагревательного инструмента, при дальнейшем отведении подвижного хомута упор приводят в соприкосновение с проушиной и производят отрыв нагревательного инструмента от второй трубы.2. Устройство для удаления нагревательного инструмента из зоны контактной сварки пластмассовых труб, содержащее неподвижный и подвижный хомуты, в которых установлены свариваемые трубы, нагревательный инструмент, расположенный между ними, отличающееся тем, что на нагревательном инструменте установлена съемная скоба, жестко соединенная с тягой, имеющей на обоих концах упоры и расположенной в проушинах, установленных на подвижном и неподвижном хомутах.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2348856C1

ЯЛЫШКО Г.Ф
Сварка и монтаж трубопроводов из полимерных материалов
- М.: Стройиздат, 1990, с.85-91
ЗАЙЦЕВ К.И
и др
Методы ликвидации внутреннего грата в сварных стыках пластмассовых трубопроводов
Строительство трубопроводов
- М., №7, 1981, с.19-20
Способ притирки зубчатых колёс 1940
  • Петрусевич А.И.
SU62551A1
SU 612448 A1, 20.08.1999
SU 1448476 A1, 20.05.1999
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СРЕЗАННОГО ГРАТА ИЗ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ 1998
  • Яковлев В.В.
  • Козловский А.М.
  • Пыхов С.И.
  • Смирнов А.С.
  • Онгемах Г.И.
  • Пасенков С.В.
RU2122476C1
RU 2003131199 A, 10.04.2005
Поплавковое шасси для гидросамолетов 1926
  • Г. Юнкерс
SU5139A1

RU 2 348 856 C1

Авторы

Агапчев Владимир Иванович

Виноградов Дмитрий Анатольевич

Ращепкин Андрей Константинович

Фаттахов Мухарям Минниярович

Пермяков Николай Григорьевич

Исламов Артур Рашитович

Даты

2009-03-10Публикация

2007-08-06Подача