СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ИНЕРТНЫХ ГАЗАХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ РАЗНОРОДНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Российский патент 2009 года по МПК B23K9/23 B23K9/16 B23K33/00 

Описание патента на изобретение RU2357841C2

Предлагаемое изобретение относится к технологии получения неразъемных соединений сваркой плавлением разнородных алюминиевых сплавов и может быть использовано в авиастроении, ракетостроении, судостроении и других отраслях машиностроения для получения соединений панельных конструкций из алюминиевых сплавов.

Известен способ дуговой сварки в инертных газах неплавящимся электродом стыковых соединений разнородных алюминиевых сплавов (Мацнев В.Н., Глотов Е.Б., Каинов В.М., Рязанцев В.И. Литосварные и литоштампованные конструкции из алюминиевых сплавов. // Сварочное производство. 2003. №4. С.29-34). При данном способе свариваемые кромки соединения совмещают, фиксируют в прижимном приспособлении. Затем неплавящийся электрод устанавливают со смещением относительно свариваемого стыка в сторону более теплопроводного материала. В процессе сварки дуга перемещается параллельно свариваемого стыка со смещением.

К недостаткам отмеченного способа сварки стыковых соединений разнородных алюминиевых сплавов можно отнести нестабильное формирование соединения. В случае возникновения локального нарушения теплоотвода от зоны сварки (его увеличения или уменьшения) происходит образование непровара или прожога.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является способ сварки стыковых соединений алюминиевых сплавов, при котором со стороны более теплопроводного сплава выполняют одностороннюю V-образную разделку кромок с углом раскрытия в пределах 59-61°. Притупление кромок создают в диапазоне 1,5-2 мм (ГОСТ 14806-69. Швы сварных соединений. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов. Табл.2, соединение СЗ).

Недостатком прототипа является повышенный расход присадочного материала и большие деформации соединения после сварки из-за необходимости повышенного тепловложения в металл для заполнения разделки кромок.

Предлагаемый способ дуговой сварки в инертных газах стыковых соединений из разнородных алюминиевых сплавов обеспечивает полное проплавление деталей, формирует корень шва более равномерной формы без непроваров и прожогов. Существенно снижаются деформации соединения и доля дополнительного присадочного материала, участвующего в формировании шва. Снижение деформации соединения способствует устранению дефектов в виде трещин в зоне сплавления.

Технический результат, на достижение которого направлено данное изобретение, обеспечивается путем выполнения односторонней разделки со стороны сплава системы Al-Mg-Si с углом раскрытия α=nCMg, где CMg - содержание магния в сплаве системы Al-Mg, n=(3,5-5,8).

Подробнее сущность заявляемого способа поясняется чертежами:

на фиг.1 изображена принципиальная схема выполнения способа;

на фиг.2 - внешний вид проплава шва;

на фиг.3 - макроструктура соединения сплава В1341 со сплавом АМг4.

Предложенный способ сварки разнородных алюминиевых сплавов осуществляется следующим образом. Свариваемые детали из сплава системы Al-Mg-Si 1 и Al-Mg 2 состыковывают и фиксируют в сборочном приспособлении (не показано) (фиг.1). На детали 1 выполняют одностороннюю разделку кромок без притупления. Разделка кромок характеризуется величиной угла раскрытия α. После сборки соединения производят дуговую сварку в инертном газе с присадочной проволокой. При этом электрод не смещают относительно стыка. Для заполнения разделки используют присадочную проволоку химического состава, обеспечивающего наиболее высокие свойства при сварке соединений из сплава системы Al-Mg.

На формирование соединения оказывает влияние угол раскрытия разделки. При угле раскрытия разделки менее 3,5 СMg не происходит выравнивания интенсивности теплоотвода в свариваемые пластины и со стороны сплава системы Al-Mg-Si отмечается формирование непровара (фиг.2).

Увеличение угла раскрытия разделки более 5,8 СMg сопровождается необходимостью увеличения доли присадочного металла, участвующего в формировании шва. Кроме того, часто возникают прожоги и трещины в зоне сплавления со стороны пластины 1.

Поэтому оптимальным углом разделки кромок является α=(3,5-5,8)СMg, при котором наблюдается стабильное формирование соединения и наиболее высокие механические свойства.

Были проведены эксперименты по автоматической аргонодуговой сварке стыковых соединений пластин толщиной 3 мм из сплава В 1341 (системы Al-Mg-Si) и сплавов группы АМг (системы Al-Mg) марок АМг2, АМг4 и АМг6. Сварку осуществляли на установке, изготовленной на базе автомата АДСВ-7. При сварке в качестве присадочного материала использовали проволоку марки св.АМг3 и св.АМг63, оптимальную для сварки сплава АМг2, АМг4 и АМг6.

Сварку осуществляли при токе дуги 125-130 А, скорости сварки 12 м/ч, скорости подачи присадочной проволоки 18 м/ч и диаметр проволоки 1,6 мм. Влияние параметров разделки кромок на формирование и свойства соединений представлено в таблице.

№ п.п. Сочетание сплавов Угол разделки кромок на сплаве В1341 Особенности формирования соединения Механические свойства соединений nCMg град. σв, МПа α, град. 1 В1341+АМг2 3,2 6,4 Непровар с корневой стороны по сплаву В1341 - - 3,5 7,0 Качественное формирование соединения с равномерным проплавом на соединяемых сплавах 197 109 3 4,5 9,0 193 100 4 5,8 11,6 190 94 5 6,5 13,0 Формирование микротрещин в зоне сплавления со стороны сплава В 1341 из-за перегрева металла при заполнении разделки 179 77 6 В1341+АМг4 3,2 12,8 Непровар с корневой стороны по сплаву В1341 - - 7 3,5 14,0 Качественное формирование соединения с равномерным проплавом на соединяемых сплавах 230 100 8 4,5 18,0 223 95 9 5,8 23,2 215 90 10 6,5 26,0 Снижение свойств сварных соединений 205 80 11 В1341+АМг6 3,2 19,2 Непровар с корневой стороны по сплаву В1341 - - 12 3,5 21,0 Качественное формирование соединения с равномерным проплавом на соединяемых сплавах 308 99 13 4,5 27,0 300 85 14 5,8 34,8 295 80 15 6,5 39,0 Снижение свойств сварных соединений 268 74

Анализ полученных результатов показывает, что наиболее высокие значения свойств сварных соединений сплавов АМг2, АМг4 и АМг6 со сплавов В1341 могут быть получены при угле разделки в диапазоне α=(3,5-5,8)СMg, где СMg - содержание магния в сплаве системы Al-Mg.

Уменьшение угла разделки кромок ниже меньшего значения из данного интервала сопровождается образованием непровара со стороны сплава В1341. При угле разделки кромок выше верхнего предела заявляемого интервала, в сварном соединении наблюдаются микротрещины в зоне сплавления со стороны сплава В1341. Возникновение этих трещин вызвано интенсивным нагревом сплава В1341 ввиду необходимости увеличения доли присадочного металла, идущего на заполнение разделки кромок. При этом также возникает опасность возникновения прожога на кромке сплава В 1341.

Поэтому оптимальным углом разделки следует считать α=(3,5-5,8)СMg, где СMg - содержание магния в сплаве системы Al-Mg.

Заявляемый способ может быть использован при изготовлении сварных емкостей типа баллонов и трубопроводов из указанных сплавов в разноименном сочетании.

Похожие патенты RU2357841C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ЗАГОТОВКИ С ДВУХСЛОЙНЫМ ПАКЕТОМ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2006
  • Алексеев Вячеслав Владимирович
  • Овчинников Виктор Васильевич
  • Грушко Ольга Евгеньевна
  • Гуреева Марина Алексеевна
  • Дулепов Леонид Александрович
RU2336981C2
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ИНЕРТНОМ ГАЗЕ 2007
  • Алексеев Вячеслав Владимирович
  • Овчинников Виктор Васильевич
  • Гуреева Марина Алексеевна
  • Рязанцев Владимир Иванович
  • Игнатьев Юрий Евгеньевич
RU2373033C2
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2006
  • Алексеев Вячеслав Владимирович
  • Овчинников Виктор Васильевич
  • Рязанцев Владимир Иванович
  • Гуреева Марина Алексеевна
  • Манаков Иван Николаевич
RU2350443C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТРУБ ИЗ ШТАМПОВАННЫХ ПОЛУПАТРУБКОВ 2008
  • Алексеев Вячеслав Владимирович
  • Гуреева Марина Алексеевна
  • Ковалев Андрей Игоревич
  • Овчинников Виктор Васильевич
RU2410220C2
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2007
  • Алексеев Вячеслав Владимирович
  • Овчинников Виктор Васильевич
  • Соколов Виктор Петрович
  • Гуреева Марина Алексеевна
  • Рязанцев Владимир Иванович
  • Манаков Иван Николаевич
RU2412034C2
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ НА СУММАРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ГАЗОВ 2002
  • Гуреева Марина Алексеевна
  • Овчинников Виктор Васильевич
  • Громов Сергей Васильевич
  • Редчиц Валерий Владимирович
RU2279062C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ - МАГНИЙ - КРЕМНИЙ 2004
  • Алексеев Вячеслав Владимирович
  • Грушко Ольга Евгеньевна
  • Овчинников Виктор Васильевич
  • Денисов Борис Семенович
  • Белоусов Владимир Викторович
RU2278903C2
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2005
  • Овчинников Виктор Васильевич
  • Алексеев Вячеслав Владимирович
RU2292256C2
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПОРИСТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЛИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Овчинников В.В.
  • Антонов А.А.
  • Гуреева М.А.
RU2215629C2
СПОСОБ РЕМОНТА ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2004
  • Алексеев В.В.
  • Раскин В.Е.
  • Овчинников В.В.
RU2254221C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ИНЕРТНЫХ ГАЗАХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ РАЗНОРОДНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к технологии получения неразъемных соединений, в частности к способу дуговой сварки в инертных газах стыковых соединений разнородных алюминиевых сплавов, и может быть использовано в авиастроении, ракетостроении, судостроении и других отраслях машиностроения для получения соединений панельных конструкций из алюминиевых сплавов. Выполняют одностороннюю разделку кромок со стороны сплава системы Al-Mg-Si. Угол раскрытия разделки задают по соотношению α=nCMg, где CMg содержание магния в сплаве системы Al-Mg, n=(3,5-5,8). В результате повышается качество сварки за счет устранения деформаций после сварки. 3 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 357 841 C2

Способ дуговой сварки в инертных газах стыковых соединений разнородных алюминиевых сплавов систем легирования Al-Mg-Si и Al-Mg, при котором со стороны одного из сплавов выполняют одностороннюю разделку кромок, отличающийся тем, что разделку выполняют со стороны сплава системы Al-Mg-Si, а угол α ее раскрытия задают по соотношению α=nCMg, где CMg - содержание магния в сплаве системы Al-Mg, n=(3,5-5,8).

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2357841C2

Устройство для отопления нефтью хлебопекарных печей 1929
  • Нельг А.К.
SU14806A1
Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов», табл.2
Способ сварки разнородных металлов плавлением 1980
  • Егоров Евгений Иванович
  • Меркулов Анатолий Георгиевич
SU897433A1
Способ электродуговой сварки в среде защитных газов тонколистовых изделий 1984
  • Жданов Игорь Михайлович
  • Медко Борис Васильевич
  • Лысак Валерий Владимирович
  • Нифантов Владимир Николаевич
  • Дыхно Семен Леонидович
  • Мельников Роберт Валентинович
  • Скляр Зоя Олеговна
SU1234106A1
Способ сварки плавлением разнородных металлов 1977
  • Хаванов Владимир Александрович
  • Рощин Владислав Васильевич
  • Фролов Юрий Михайлович
  • Байраковский Геннадий Михайлович
  • Демичев Виктор Иванович
SU692712A1
US 4484060 A, 20.11.1984
US 4029933 A, 14.06.1977
JP 57139467 A, 28.08.1982
JP 58050182 A, 24.03.1983.

RU 2 357 841 C2

Авторы

Алексеев Вячеслав Владимирович

Овчинников Виктор Васильевич

Грушко Ольга Евгеньевна

Гуреева Марина Алексеевна

Гирш Роберт Иосифович

Даты

2009-06-10Публикация

2006-08-03Подача