РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Российский патент 2009 года по МПК B21B13/00 

Описание патента на изобретение RU2361688C1

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к оборудованию станов поперечно-винтовой прокатки, и касается рабочих клетей раскатных станов с консольными валками.

Известна рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки (см. патент ФРГ №3125682, кл. В21В 13/00, заявл. 30.06.1981 г., опубл. 15.04.1982 г.), содержащая станину с установленными в ее расточках барабанами, в корпусах которых размещены приводные валы и рабочие валы, несущие рабочие валки, и смонтированные на приводных и рабочих валах ведущие и ведомые конические шестерни привода вращения валков.

Недостатком этой рабочей клети является недостаточная надежность из-за низкой нагрузочной способности, размещенных в барабане зубчатых шестерен привода валка.

Также недостатком является интенсивная утечка смазки.

Из известных рабочих клетей стана поперечно-винтовой прокатки наиболее близкой по технической сущности является рабочая клеть, содержащая станину с установленными в ее расточках барабанами, в корпусах которых размещены приводные валы и рабочие валы, несущие рабочие валки, и смонтированные на приводных и рабочих валах ведущие и ведомые конические шестерни привода вращения валков (а.c. СССР №1243205, кл. В21В 19/02, заявл. 20.07.1984 г., опубл. 20.04.2000 г.).

Недостатком известной конструкции рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки является ее недостаточная нагрузочная способность размещенных в барабане зубчатых шестерен привода валка.

Другим недостатком является то, что при подаче смазки на зубчатое коническое зацепление оно работает как шестеренчатый насос, вследствие того, что нет надежного отвода смазки из зацепления, а это может привести к высокому давлению в закрытой полости и интенсивной утечке смазки, что отрицательно сказывается на надежности работы клети.

Задача настоящего изобретения состоит в создании рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки, позволяющей повысить надежность и нагрузочную способность.

Поставленная задача достигается тем, что в рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки, содержащей станину с установленными в ее расточках барабанами, в корпусах которых размещены приводные валы и рабочие валы, несущие рабочие валки, и смонтированные на приводных и рабочих валах ведущие и ведомые конические шестерни привода вращения валков, согласно изобретению корпус барабана выполнен разъемным из двух частей, соединенных между собой расположенной под углом 45° к его продольной оси крышкой, имеющей камеру для свободного слива масла.

Такое конструктивное выполнение рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки позволяет повысить ее надежность и нагрузочную способность за счет возможного увеличения диаметра шестерней и подшипниковых опор привода валка, что дает возможность увеличить моменты прокатки. Это достигается благодаря выполнению барабана разъемным. Кроме того, такое конструктивное выполнение позволяет упростить и облегчить сборку и разборку барабана и его узлов, а также расширить технологические возможности оборудования.

Камера в крышке барабана позволяет ослабить давление масла в закрытой полости за счет свободного слива масла.

Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг.1 изображена рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, общий вид;

на фиг.2 - то же, вид сбоку;

на фиг.3 - барабан с консольным валком и приводным валом, разрез А-А на фиг.1.

Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину 1, в расточках которой установлены барабаны 2. На станине 1 смонтированы механизм 3 поворота барабана и механизм 4 установки валков, предназначенные для изменения угла подачи и раствора валков соответственно.

В корпусах барабанов 2 на подшипниках 5 качения болтами 6 закреплены приводные 7 и рабочие 8 валы, на которых смонтированы ведущие 9 и ведомые 10 конические шестерни. На каждом рабочем валу 8 установлен рабочий валок 11. Корпус каждого барабана выполнен разъемным из двух частей 12, 13. Разъем осуществляется в плоскости, определяемой осями приводного 7 и рабочего 8 валов, оси которых смещены относительно оси барабана. Обе части 12, 13 барабана 2 соединены между собой болтами 14 и крышкой 15, имеющей камеру 16 для свободного слива масла, обеспечивающую надежную смазку зубчатого зацепления. Крышка 15 расположена под углом 45° к продольной оси корпуса барабана. Привод рабочего вала 8 рабочего валка 11 осуществляется через коническую шестерню 10, закрепленную на этом валу и находящуюся в зацеплении с конической шестерней 9, смонтированной на приводном валу 7, связанном через шпиндель с электроприводом (не показан).

Для настройки рабочей клети на прокатку заготовок определенного диаметра перемещают барабан 2 с рабочим валком 11 с помощью механизма 4 установки валков. Механизмом 3 поворотом барабана 2 вокруг оси устанавливают необходимый угол подачи. Крутящий момент через шпиндельное соединение передается от главного привода на приводной вал 7, затем через зубчатые конические шестерни 9, 10 передается на вал 8 рабочего валка 11, установленный на угол подачи и раскатки. Во время работы зубчатое зацепление и подшипники 5 качения интенсивно смазываются. В процессе прокатки благодаря свободному истечению смазки обеспечивается необходимое давление в закрытой смазочной камере крышки барабана.

Барабаны меняют при замене сортамента труб. При разборке барабанов 2 для ремонта отсоединяют болты 14 и крышку 15, скрепляющие обе части барабана 2, и болты 6, крепящие узел приводного вала 7 и рабочего вала 8 к барабану 2, снимают часть барабана и из расточек извлекают узел рабочего вала 8 рабочего валка 11.

Предложенная рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки по сравнению с известными обладает более высокой надежностью, что позволяет повысить функциональные и эксплуатационные характеристики трехвалкового раскатного стана с консольными валками.

Похожие патенты RU2361688C1

название год авторы номер документа
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2006
  • Тартаковский Борис Игоревич
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Бородин Виктор Григорьевич
  • Артемьев Юрий Сергеевич
  • Финкельберг Дмитрий Давидович
  • Перескокова Мария Михайловна
RU2343023C2
Клеть стана поперечно-винтовой прокатки 1986
  • Лоос Александр Андреевич
  • Ермолаев Павел Иванович
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Гетия Игорь Георгиевич
  • Бедняков Владимир Петрович
  • Самохин Борис Иванович
  • Виноградов Федор Терентьевич
  • Фридман Евгений Аркадьевич
SU1357093A2
СТАН ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2003
  • Тартаковский Борис Игоревич
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Виноградов Юрий Васильевич
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Фролочкин Валерий Владимирович
  • Марченко Кирилл Леонидович
  • Фадеев Михаил Михайлович
  • Самохин Борис Иванович
  • Бородин Виктор Григорьевич
RU2278748C2
Рабочая клеть стана поперечновинтовой прокатки 1976
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Ермолаев Павел Иванович
SU655440A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2008
  • Тартаковский Борис Игоревич
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Бородин Виктор Григорьевич
  • Усов Владимир Александрович
  • Курдюков Виктор Валентинович
RU2362640C1
Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки 1971
  • Потапов Иван Николаевич
  • Стыркин Герман Дмитриевич
  • Финагин Петр Михайлович
  • Тартаковский Игорь Константинович
SU476933A1
ЧЕТЫРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2010
  • Тартаковский Борис Игоревич
  • Голубчик Рудольф Михайлович
  • Меркулов Дмитрий Владимирович
  • Новиков Михаил Владимирович
RU2433006C1
ДВУХКАЛИБРОВАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ КЛЕТЬ 1995
  • Есипов В.Д.
  • Салтыков Л.П.
  • Соколов И.В.
RU2088351C1
КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2015
  • Некрасов Александр Борисович
RU2588819C1
Клеть стана поперечно-винтовой прокатки 1986
  • Лоос Александр Андреевич
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Гриншпун Марк Израилевич
  • Ревес Иван Степанович
  • Ермолаев Павел Иванович
  • Самохин Борис Иванович
SU1315046A1

Реферат патента 2009 года РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к оборудованию станов поперечно-винтовой прокатки, и касается рабочих клетей раскатных станов с консольными валками. Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину, в расточках которой установлены барабаны. На станине смонтированы механизм поворота барабана и механизм установки валков. В расточках барабанов установлены приводные и рабочие валы, на которых смонтированы ведущие и ведомые конические шестерни. На каждом рабочем валу установлен рабочий валок. Корпус барабана выполнен разъемным из двух частей. Разъем осуществляется в плоскости, определяемой осями приводного и рабочего валов, оси которых смещены относительно оси барабана. Обе части барабана соединены между собой крышкой, имеющей камеру для свободного слива масла, обеспечивающую надежную смазку зубчатого зацепления. Крышка расположена под углом 45° к продольной оси корпуса барабана. Привод рабочего вала рабочего валка осуществляется через коническую шестерню, закрепленную на этом валу и находящуюся в зацеплении с конической шестерней, смонтированной на приводном валу, связанном через шпиндель с электроприводом. Обеспечивается повышение надежности и нагрузочной способности клети за счет возможного увеличения диаметра шестерней и подшипниковых опор привода валка, что дает возможность увеличить моменты прокатки. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 361 688 C1

Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая станину с установленными в ее расточках барабанами, в корпусах которых размещены приводные валы и рабочие валы, несущие рабочие валки и смонтированные на приводных и рабочих валах ведущие и ведомые конические шестерни привода вращения валков, отличающаяся тем, что корпуса барабанов выполнены разъемными из двух частей, соединенных между собой расположенной под углом 45° к его продольной оси крышкой, имеющей камеру для свободного слива масла.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2361688C1

SU 1243205 A1, 20.04.2000
Рабочая клеть стана винтовой прокатки 1990
  • Потапов Иван Николаевич
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Финагин Петр Михайлович
  • Попов Вячеслав Алексеевич
  • Минтаханов Михаил Алексеевич
  • Фоминых Евгений Николаевич
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Козлов Михаил Юрьевич
  • Чистова Алла Петровна
  • Урдина Вера Васильевна
SU1759488A1
Механизм разворота барабана с валком косовалкового стана 1980
  • Ямпольский Александр Васильевич
  • Финагин Петр Михайлович
SU863022A1
ДВУХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2002
  • Тартаковский И.К.
  • Бородин В.Г.
  • Тартаковский Б.И.
  • Рябихин Н.П.
  • Минтаханов М.А.
  • Захаровский Л.Б.
  • Котенок В.И.
  • Подобедов С.И.
RU2227071C2
DE 4017348 A, 05.12.1991
Длинноходовой гидропневматический механизм 1987
  • Шишканов Александр Николаевич
  • Прибыльщиков Николай Иванович
  • Яппаров Валерий Михайлович
  • Бортников Сергей Петрович
SU1446365A1
US 6546772 B2, 15.04.2003
DE 3125682 A1, 15.04.1982.

RU 2 361 688 C1

Авторы

Тартаковский Борис Игоревич

Тартаковский Игорь Константинович

Бородин Виктор Григорьевич

Гнатко Григорий Иванович

Ананян Владимир Вильевич

Самохин Борис Иванович

Богаев Николай Федорович

Финкельберг Дмитрий Давидович

Пенкин Денис Сергеевич

Есакова Наталья Петровна

Даты

2009-07-20Публикация

2007-11-19Подача