КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ Российский патент 2010 года по МПК C04B33/13 

Описание патента на изобретение RU2400449C1

Изобретение относится к составам керамических масс для производства плитки для полов.

Известна керамическая масса состава, мас.%: глина огнеупорная 45,0-60,0; перлит 25,0-40,0; металлургический шлак 2,0-6,0; бентонит 5,0-20,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления плитки для полов, содержащая глину огнеупорную, перлит, бентонит, дополнительно включает тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 55,0-57,0; перлит 3,0-5,0; бентонит 25,0-30,0; тальк 10,0-15,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления плитки для полов.

В составе керамической массы используют глины огнеупорные следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; СаО до 1,7, MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; К2О 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.

Используют бентониты, содержащие, мас %: SiO2 42,18-75,34; Al2O3 9,45-22,9; Fe2O3 3,59-13,27; СаО 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO3 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.

Возможно использование перлита, характеризующегося следующим составом, мас.%: SiO2 69,39-73,82; Al2O3 12,82-15,85; Fe2O3+FeO 1,12-1,58; СаО 1,0-1,17; Na2O+K2O 6,34-7,9; H2O 3,1-6,55.

Тальк имеет состав, мас.%: SiO2 30,5-67,4; Al2O3 0,83-20,0; Fe2O3+FeO 0,05-7,5; СаО 0,1-3,5; MgO 27,5-31,7; СО2 20,9-24,7; п.п.п. 4,5-7,7.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Глина огнеупорная 57,0 56,0 55,0 Перлит 3,0 4,0 5,0 Бентонит 25,0 27,5 30,0 Тальк 15,0 12,5 10,0 Истираемость плитки, г/см2 ~0,02 ~0,02 ~0,02

Плитка из предложенной керамической массы может быть получена следующим образом.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, перлит предварительно вспучивают. Глину огнеупорную, бентонит и тальк сушат до влажности 5-7%. Компоненты размалывают до порошкообразного состояния, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 10-12%. Из приготовленной массы под давлением 25-30 МПа прессуют плитку, которую обжигают при температуре 1000-1200°С.

Источник информации:

1. Авторское свидетельство №621656 СССР, 1978

Похожие патенты RU2400449C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2372310C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2413692C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2366635C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345039C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2338721C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2415104C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2513461C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2341486C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2415100C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2434828C1

Реферат патента 2010 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ПОЛОВ

Изобретение относится к составам керамических масс для производства плитки для полов. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости изделий. Керамическая масса содержит глину огнеупорную, перлит, бентонит и тальк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 55,0-57,0; перлит 3,0-5,0; бентонит 25,0-30,0; тальк 10,0-15,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 400 449 C1

Керамическая масса для изготовления плитки для полов, содержащая глину огнеупорную, перлит, бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно включает тальк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная - 55,0-57,0; перлит - 3,0-5,0; бентонит - 25,0-30,0; тальк - 10,0-15,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2400449C1

Керамическая масса 1977
  • Павлов Василий Федорович
SU621656A1
Керамическая масса 1983
  • Швинка Висвалдис Эвалдович
  • Ванаг Улдис Арнольдович
  • Калниньш Гунар Волдемарович
  • Миесниек Янис Янович
  • Баумане Велта Карловна
  • Раман Андрей Петрович
  • Эйдук Юлий Янович
SU1151527A1
Шихта для изготовления облицовочных плиток 1982
  • Цанава Циала Паладиевна
  • Какабадзе Георгий Михайлович
  • Арабидзе Александр Шалвович
  • Шубладзе Нана Николаевна
  • Вайтадзе Лали Константиновна
  • Тогонидзе Константин Давидович
SU1054325A1
Керамическая масса 1981
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Белик Александр Яковлевич
  • Шеховцова Валентина Анатольевна
  • Жуковин Владимир Иванович
  • Жуковина Елена Юрьевна
SU1047873A1
Способ приготовления кормовой добавки для молодняка крупного рогатого скота 1987
  • Вяйзенен Геннадий Николаевич
  • Смирнов Юрий Ефимович
  • Гроссман Борис Борисович
  • Вяйзенен Галина Александровна
  • Масленников Виктор Викторович
SU1535515A1

RU 2 400 449 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2010-09-27Публикация

2009-08-31Подача