ДОРН ДЛЯ СБОРКИ И ВУЛКАНИЗАЦИИ УГЛОВЫХ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Российский патент 2009 года по МПК B29C35/02 

Описание патента на изобретение RU2376137C1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для изготовления угловых рукавов высокого давления, предназначенных для использования в системах судовых трубопроводов.

Известно устройство для изготовления рукавов высокого давления (В.А.Лепетов. Резинотехнические изделия. Химия, 1976 г., с.113, 123) в виде прямого, гибкого и гладкого неразборного дорна из стали или легких сплавов, который используется для производства только прямых рукавов высокого давления без концевой заделки. После изготовления прямого рукава дорн извлекают, разрезают вулканизованный рукав на части определенной длины. Производят соединение концевой заделки с силовым каркасом рукава. При монтаже в трубопровод рукав принудительно изгибают.

Недостатками известного устройства являются невозможность сборки и вулканизации углового рукава с концевой заделкой, искажение при монтаже внутреннего диаметра рукава относительно малой длины (излом рукава), изготовленного на таком дорне, невозможность обеспечения внутреннего прессующего давления для вулканизации углового рукава.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому результату (прототип) является опора для резиновых и резиноподобных труб и рукавов (патент США №3814565, НКИ 425/392, выд. 04.07.74 г.), состоящая из металлической спирали, покрытой оплеткой из по меньшей мере двух спиралей металлических, которая после сборки прямого рукава монтируется в рукав и деформируется в желаемую форму.

Недостатками известного устройства являются трудность извлечения опоры за счет жесткости пружины и возникающего трения между внутренним слоем резины рукава с металлом опоры, устройство опоры не обеспечивает возможность подачи внутреннего прессующего давления при вулканизации углового рукава.

Техническим результатом предложенного изобретения является конструкция разборного дорна с диафрагмой варочной, имеющего вид части тора с цилиндрическими участками на концах, позволяющая производить сборку и вулканизацию углового рукава с концевой заделкой. Конструкция дорна позволяет осуществлять вулканизацию углового рукава при давлении пара, подаваемого во внутреннюю полость дорна. Конструкция обеспечивает извлечение дорна из углового рукава после сборки и вулканизации даже при наличии цилиндрических (прямых) участков концевой заделки.

Технический результат достигается тем, что дорн с диафрагмой варочной выполнен разборным в виде части тора с цилиндрическими участками на концах и состоит из стержней, расположенных по образующим, концы которых размещены в пазах наконечников и зафиксированы кольцами, наконечники соединены резьбовым соединением с центральным стержнем, расположенным на оси дорна. Концы диафрагмы варочной привулканизованы к наконечникам для образования замкнутой внутренней полости дорна. Вулканизация рукава производится давлением пара, подаваемого во внутреннюю полость дорна.

Сущность изобретения поясняется чертежами:

фиг.1 - общий вид дорна с диафрагмой варочной для сборки и вулканизации угловых рукавов высокого давления;

фиг.2 - вид А - концевая заделка дорна;

фиг.3 - разрез В - расположение стержней в дорне при сборке и вулканизации;

фиг.4 - извлечение дорна из углового рукава после вулканизации.

Дорн с диафрагмой варочной выполнен разборным в виде части тора с цилиндрическими участками на концах и состоит из стержней 1, расположенных по образующим, концы которых размещены в пазах наконечников 2 и зафиксированы кольцами 3, наконечники соединены резьбовым соединением с центральным стержнем 4, расположенным на оси дорна, и диафрагмы варочной 5, концы которой привулканизованы к наконечникам для образования замкнутой внутренней полости дорна.

Процесс сборки углового рукава на разборном дорне с диафрагмой варочной заключается в следующем.

Собирают дорн, для чего наконечники 2 соединяют резьбовым соединением с центральным стержнем 4, стержни 1 размещают в пазах наконечников 2, концы которых фиксируют кольцами 3, подготавливают на наконечниках 2 поверхности для приклейки диафрагмы варочной 5, собирают диафрагму варочную 5 и производят вулканизацию давлением пара, подаваемого во внутреннюю полость дорна.

На дорне с диафрагмой варочной производят сборку углового рукава с концевой заделкой, монтируют собранный рукав вместе с дорном в пресс-форму и производят вулканизацию давлением пара, подаваемого во внутреннюю полость дорна. Извлекают рукав с дорном из пресс-формы.

Разборка и извлечение дорна осуществляется в следующей последовательности: наконечники 2 отсоединяют резьбовым соединением от центрального стержня 4, отрезают диафрагму варочную 5 в зонах колец 3, извлекают наконечники 2 и центральный стержень 4, далее извлекают стержни 1 и оставшуюся часть диафрагмы варочной 5.

Предприятие имеет положительный опыт сборки качественных угловых рукавов высокого давления с концевой заделкой на разборном дорне с диафрагмой варочной и их эксплуатации в системе трубопроводов.

Похожие патенты RU2376137C1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ РУКАВОВ-КОМПЕНСАТОРОВ 2009
  • Аникин Евгений Сергеевич
  • Погорелый Борис Филиппович
  • Онуфриенко Александр Васильевич
RU2418678C1
СБОРОЧНЫЙ БАРАБАН ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РУКАВНЫХ ВСТАВОК КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА 2017
  • Ефимов Иван Юрьевич
  • Аникин Евгений Сергеевич
  • Тапков Алексей Юрьевич
  • Бобров Сергей Петрович
RU2665413C1
Способ сборки узла заделки конца рукава 1990
  • Калачев Иван Федорович
  • Загиров Магсум Мударисович
  • Кудряшов Николай Николаевич
  • Ситников Александр Николаевич
SU1702058A1
Способ сборки узла заделки концов рукава 1989
  • Калачев Иван Федорович
  • Загиров Магсум Мударисович
  • Кудряшов Николай Николаевич
  • Яшкин Андрей Витальевич
  • Петров Альберт Гурьевич
SU1629676A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОТКИХ РЕЗИНОКОРДНЫХ КОМПЕНСАТОРНЫХ ВСТАВОК 2012
  • Осипов Евгений Иванович
  • Погорелый Борис Филиппович
  • Комаров Юрий Петрович
RU2525310C2
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ К ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ НАДУВНОМУ ПАКЕРУ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2018
  • Галимов Рафаэль Равильевич
  • Ахметшин Наиль Масгутович
  • Ахметзянова Илсояр Рафаильевна
RU2686562C1
СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Осипов Евгений Иванович
  • Сосновцева Валентина Васильевна
RU2376138C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОЛЫХ РЕЗИНОКОРДНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Осипов Евгений Иванович
  • Погорелый Борис Филиппович
RU2384407C2
УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА 2010
  • Завгороднев Алексей Васильевич
  • Астанин Александр Юрьевич
  • Маширов Николай Иванович
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Ерин Анатолий Ильич
  • Степкин Константин Борисович
RU2439418C1
Заделка концевой арматуры рукавов высокого давления 1990
  • Сафиев Намик Ильяс Оглы
  • Мишина Галина Митрофановна
  • Бабаев Ильгар Ахад Оглы
SU1770661A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 376 137 C1

Реферат патента 2009 года ДОРН ДЛЯ СБОРКИ И ВУЛКАНИЗАЦИИ УГЛОВЫХ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления угловых рукавов высокого давления с концевой заделкой. Техническим результатом заявленного изобретения является конструкция разборного дорна с диафрагмой варочной, позволяющая производить сборку и вулканизацию углового рукава с концевой заделкой и позволяющая обеспечивать извлечение дорна из углового рукава после сборки и вулканизации даже при наличии цилиндрических (прямых) участков концевой заделки. Технический результат достигается дорном для сборки и вулканизации угловых рукавов высокого давления. При этом дорн с диафрагмой варочной выполнен разборным в виде части тора с цилиндрическими участками на концах и состоит из стержней, расположенных по образующим, концы которых размещены в пазах наконечников и зафиксированы кольцами. Наконечники соединены резьбовым соединением с центральным стержнем, расположенным на оси дорна. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 376 137 C1

1. Дорн для сборки и вулканизации угловых рукавов высокого давления, отличающийся тем, что дорн с диафрагмой варочной выполнен разборным в виде части тора с цилиндрическими участками на концах и состоит из стержней, расположенных по образующим, концы которых размещены в пазах наконечников и зафиксированы кольцами, наконечники соединены резьбовым соединением с центральным стержнем, расположенным на оси дорна.

2. Дорн по п.1, отличающийся тем, что его конструкция обеспечивает извлечение дорна из углового рукава после сборки и вулканизации даже при наличии цилиндрических участков концевой заделки.

3. Дорн по п.1, отличающийся тем, что концы диафрагмы варочной привулканизованы к наконечникам для образования замкнутой внутренней полости дорна.

4. Дорн по п.1, отличающийся тем, что вулканизация рукава производится давлением пара, подаваемого во внутреннюю полость дорна.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2376137C1

DE 4435193 A1, 13.06.1996
JP 55039342 A, 19.03.1980
US 3814565 A, 04.06.1974
Устройство для намотки трубчатыхКОлЕН 1978
  • Абакумкин Николай Григорьевич
  • Бай Иван Васильевич
SU823157A1
US 2001045689 A1, 29.11.2001
ВСЕРОССИЙСКАЯ"""?ПАТ?НТНО-ТВ(НИЧЕСКЙР1БИБЛИОТЕКА 0
SU234651A1

RU 2 376 137 C1

Авторы

Аникин Евгений Сергеевич

Онуфриенко Александр Васильевич

Зубарев Александр Викторович

Николаев Владимир Викторович

Даты

2009-12-20Публикация

2008-04-14Подача