Изобретение относится к области рекуперации теллура и может быть использовано для извлечения теллура из отходов производства теллурида кадмия и теллурида цинка.
Известен способ извлечения теллура экстракцией, например трибутилфосфатом [Гельман Е.М. Журнал аналитической химии. 1968, т.23, с.736] - аналог. Основной недостаток этого способа - его сложность. Для экстракции теллур необходимо перевести в форму соединений Te(IV), что требует операций предварительного окисления и последующего восстановления соединений Te(IV) до металлического теллура.
Известен принятый за прототип метод извлечения металлического теллура разложением руды или теллурсодержащих отходов производства в кислотах с последующим осаждением теллура путем нейтрализации образовавшихся растворов щелочью [Махметов М.Ш., Полукаров А.Н. Труды химико-металлургического института АН КазССР, 1967, т.3, с.52]. Извлечение таким способом теллура из отходов производства теллурида цинка и теллурида кадмия сложно, так как в этом случае в осадке будут также присутствовать гидроокиси цинка или кадмия, от которых необходимо освобождаться. Кроме того, для восстановления соединений теллура до металла необходимо строгое соблюдение величины рН, что создает дополнительные трудности.
Технический результат, на достижение которого направлен предлагаемый способ, заключается в извлечении теллура из отходов производства теллуридов цинка и кадмия при упрощении технологии.
Для достижения данного технического результата в предлагаемом способе извлечения теллура из отходов производства теллурида кадмия или теллурида цинка, включающем разложение отходов, которое проводят в расплаве гидроокиси натрия или гидроокиси калия с последующим охлаждением расплава, растворением его в водном растворе аммиака и фильтрацией раствора с получением осадка чистого теллура.
Расплавы щелочей взаимодействуют только с цинком или кадмием и не реагируют с теллуром. Соединения теллура в аммиачном растворе не обнаруживаются, а аммиакаты кадмия и цинка полностью растворены. В осадках, полученных на фильтрах, присутствует только теллур.
Таким образом, предложен простой способ, обеспечивающий полное извлечение теллура из отходов производства теллурида кадмия и теллурида цинка.
Пример 1
В тигле из стеклоуглерода плавят смесь гидроокиси калия и отходов теллурида кадмия до полной гомогенизации расплава. Затем расплав охлаждают до комнатной температуры и растворяют в водном растворе аммиака. Осадок отфильтровывают. Получен чистый теллур.
Пример 2
В тигле из фторопласта плавят смесь гидроокиси натрия и отходов теллурида цинка до полной гомогенизации расплава. Затем расплав охлаждают до комнатной температуры и растворяют в водном растворе аммиака. Осадок отфильтровывают. Получен чистый теллур.
Пример 3
В тигле из фторопласта плавят смесь гидроокиси натрия и отходов теллурида кадмия до полной гомогенизации расплава. Затем расплав охлаждают до комнатной температуры и растворяют в водном растворе аммиака. Осадок отфильтровывают. Получен чистый теллур.
Пример 4
В тигле из стеклоуглерода плавят смесь гидроокиси калия и отходов теллурида цинка до полной гомогенизации расплава. Затем расплав охлаждают до комнатной температуры и растворяют в водном растворе аммиака. Осадок отфильтровывают. Получен чистый теллур.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОЧАСТИЦ ТЕЛЛУРИДА КАДМИЯ СО СТРУКТУРОЙ ВЮРТЦИТА | 2008 |
|
RU2374180C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОЧАСТИЦ ТЕЛЛУРИДА КАДМИЯ СО СТРУКТУРОЙ СФАЛЕРИТА | 2008 |
|
RU2378200C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ТЕЛЛУРИТНЫХ СТЕКОЛ | 2015 |
|
RU2584474C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ ПЫЛЕЙ | 1995 |
|
RU2098502C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТА НИТРАТА ОСНОВНОГО | 2017 |
|
RU2657673C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ЗОЛОТОСЕРЕБРЯНЫХ ЦИАНИСТЫХ ОСАДКОВ | 2007 |
|
RU2351667C1 |
Способ получения диоксида теллура | 1989 |
|
SU1726370A1 |
Способ получения аффинированного серебра из промпродуктов драгметального производства, содержащих серебро в форме хлорида | 2021 |
|
RU2779554C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЯЮЩЕГО РЕАГЕНТА, СОДЕРЖАЩЕГО ИОНЫ ЖЕЛЕЗА В СОСТОЯНИЯХ ОКИСЛЕНИЯ +4, +5, +6, +7, +8 | 2009 |
|
RU2448055C2 |
Способ электролитического рафинирования чернового теллура | 2023 |
|
RU2817809C1 |
Изобретение относится к способу извлечения теллура из отходов производства теллурида цинка или теллурида кадмия. Способ включает разложение отходов в расплаве гидроокиси натрия или гидроокиси калия и охлаждение расплава. Затем проводят растворение охлажденного расплава в водном растворе аммиака. После растворения осуществляют фильтрацию раствора с получением осадка чистого теллура. Техническим результатом является упрощение технологии извлечения теллура из отходов производства теллурида цинка или теллурида кадмия.
Способ извлечения теллура из отходов производства теллурида кадмия или теллурида цинка, включающий разложение отходов, отличающийся тем, что разложение проводят в расплаве гидроокиси натрия или гидроокиси калия с последующим охлаждением расплава, растворением в водном растворе аммиака и фильтрацией раствора с получением осадка чистого теллура.
МАХМЕТОВ М.Ш., ПОЛУКАРОВ А.Н | |||
Труды химико-металлургического института АН КазССР | |||
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Способ переработки теллурсодержащих сплавов | 1981 |
|
SU985108A1 |
Способ концентрирования примесей в кадмий | 1976 |
|
SU574661A1 |
JP 2005126800 А, 19.05.2005 | |||
JP 6081053 A, 22.03.1994 | |||
JP 2004218001 A, 05.08.2004. |
Авторы
Даты
2009-12-27—Публикация
2008-04-22—Подача