СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ГИБКИ ТРУБ Российский патент 2010 года по МПК B21D9/14 

Описание патента на изобретение RU2397835C2

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к трубогибочным станкам для образования пластического шарнира при гибки труб средней и повышенной толщины из нержавеющих и труднодеформируемых сплавов.

Известен способ гибки труб изгибающим усилием и созданием нескольких кольцевых пластических зон вдоль оси трубы на участке изгиба путем ее раскатки [1]. В известном способе деформирующий элемент - раскатник - вводят в участок гиба трубы, один конец которой закреплен, а к другому концу приложен изгибающий момент. Раскатнику придают вращательное и поступательное движение и необходимый натяг внутри трубы. При определенной величине натяга в трубе в кольцевой зоне раскатывания возникает сложно-напряженное состояние материала трубы за пределами упругих деформаций, так называемый пластический шарнир, перемещающийся с раскатником по всей длине гиба.

Недостатком способа является то, что при вращательном движении раскатника во время гибки трубы с большой толщиной стенки и с большим диаметром образуется искажение профиля изогнутой трубы, а именно деформирование стенки на периферии изогнутой трубы.

Технической задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно вытягивание стенки трубы на периферии гиба и облегченное распределение материала на внутренней стенке изогнутой трубы.

Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом способе холодной гибки труб часть деформирующих элементов направляют внутрь трубы из условия образования замкнутого контура по всей поверхности их контакта с трубой и их при расположении в зоне растяжения стенки трубы, а другую часть - из условия образования периодического контакта со стенкой трубы при их расположении в зоне сжатия, при этом деформирующим элементам задают на участках гиба возвратно-поступательное перемещение. Указанная совокупность признаков позволяет образовать замкнутый контур растягивающего усилия, что вызывает вытягивание стенки трубы в зоне растяжения при ее гибе, посредством эффекта ползучести материала, при этом в зоне сжатия образуется периодическое расположение усилий для облегченного распределения материала стенки трубы, что приводит к упрощению процесса гибки толстостенных труб из труднодеформируемых материалов и с большим диаметром.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на Фиг.1 показана кинематическая схема расположения усилий в зоне гиба; на Фиг.2 и Фиг.3 показано расположение деформирующих элементов внутри трубы.

На кинематической схеме расположения усилий в зоне гиба Фиг.1 показано размещение замкнутого контура растягивающего усилия 1 при возвратно-поступательном движении и периодическое расположение усилий 2, при этом деформирующие элементы 5 расположены в зоне растяжения 3 стенки трубы 7, а деформирующие элементы 6, образующие периодический контакт со стенкой трубы 7, расположены в зоне сжатия 4.

Способ осуществляют следующим образом. В трубе 7 создают кольцевую пластическую зону раскатником, на котором половина деформирующих элементов выполнена в виде роликов 5, которые образуют замкнутый контур по всей поверхности контакта со стенкой трубы 7, для образования замкнутого контура растягивающего усилия 1 в зоне растяжения 3 стенки трубы 7 при гибки, что вызывает явление ползучести [2] и удлинение стенки трубы 7, а другая половина деформирующих элементов - шарики 6 - образует периодический контакт со стенкой трубы 7 для образования периодического расположение усилий 2 и облегченного распределения материала в зоне сжатия 4 стенки трубы 7 при гибе, затем задают возвратно-поступательные перемещения устройства и изгибающий момент.

Применение данного способа холодной гибки труб позволяет упростить процесс гибки толстостенных труб из труднодеформируемых материалов и имеющих большой диаметр в условиях единичного и серийного производства, а также повысить надежность и качество гнутых труб.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1107380 А, кл. B21D 9/03, 1980 г.

2. Беляев Н.М. Сопротивление материалов. М.: Наука, 1976. 608 с.

Похожие патенты RU2397835C2

название год авторы номер документа
РАСКАТНИК УСТРОЙСТВА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ГИБКИ ТРУБ 2008
  • Глазков Андрей Владимирович
RU2385198C1
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ 1992
  • Ажгиревич Э.П.
  • Сериков С.В.
  • Сафонов М.К.
  • Ройтман И.А.
RU2008116C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ 1992
  • Ажгиревич Э.П.
  • Сериков С.В.
  • Сафонов М.К.
  • Ройтман И.А.
RU2008117C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ПЛЕТЕЙ И ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Чесноков В.И.
  • Бондаренко В.Т.
  • Середа В.И.
  • Гостищев В.С.
  • Маркин Ю.Н.
  • Боганский В.В.
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Карапищенко В.Г.
  • Меркулов Б.А.
RU2038886C1
СПОСОБ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ 1991
  • Шляхин А.Н.
  • Гусев Л.С.
  • Лакеев В.И.
  • Шляхин Н.П.
RU2014926C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ 2011
  • Пекарш Александр Иванович
  • Сарыков Сергей Эдуардович
  • Крупский Роман Фаддеевич
  • Физулаков Роман Анатольевич
  • Станкевич Антон Владиславович
  • Олейников Александр Иванович
  • Бойко Владимир Михайлович
  • Кривенок Антон Александрович
RU2475322C1
Способ гибки труб и станок для осуществления способа 2018
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Долгополов Михаил Игоревич
  • Емельянов Вадим Викторович
  • Журавлев Алексей Юрьевич
  • Корнилов Виталий Александрович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Прусаков Максим Анатольевич
  • Харсеев Виталий Евгеньевич
RU2713899C2
АМОРТИЗИРУЮЩАЯ СТЯЖКА 1995
  • Андреев-Андриевский А.Е.
  • Смирнов Г.А.
RU2105210C1
Способ изготовления полых соединительных элементов трубопроводов 1984
  • Чоловский Владимир Николаевич
  • Кохненко Вальтер Алексеевич
SU1276391A1
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ПРАВКИ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2009
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Зобнин Виктор Иванович
  • Щупов Николай Иванович
  • Крохин Борис Глебович
  • Загребин Юрий Викторович
RU2403114C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 397 835 C2

Реферат патента 2010 года СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к трубогибочным станкам. Половину деформирующих элементов направляют внутрь трубы из условия образования замкнутого контура по всей поверхности их контакта с трубой и при их расположении в зоне растяжения стенки трубы, а другую половину - из условия образования периодического контакта со стенкой трубы при их расположении в зоне сжатия. При этом деформирующим элементам задают на участках гиба возвратно-поступательное перемещение. Образуется замкнутый контур растягивающего усилия, что вызывает вытягивание стенки трубы в зоне растяжения при ее гибе посредством эффекта ползучести материала, при этом в зоне сжатия образуется периодическое расположение усилий для облегченного распределения материала стенки трубы, что позволяет упростить процесс гибки толстостенных труб из труднодеформируемых материалов и имеющих большой диаметр в условиях единичного и серийного производства, а также повысить надежность и качество гнутых труб. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 397 835 C2

Способ холодной гибки труб, включающий создание изгибающего усилия и кольцевых пластических зон раскаткой на участке гиба деформирующими элементами, при этом кольцевые пластические зоны создают одновременно на нескольких участках трубы вдоль ее оси, отличающийся тем, что половину деформирующих элементов направляют внутрь трубы из условия образования замкнутого контура по всей поверхности их контакта с трубой и их расположении в зоне растяжения стенки трубы, а другую половину - из условия образования периодического контакта со стенкой трубы при их расположении в зоне сжатия, при этом деформирующим элементам задают на участках гиба возвратно-поступательное перемещение.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2397835C2

Способ гибки труб 1980
  • Лакирев С.Г.
  • Леванидов В.В.
  • Хилькевич Я.М.
SU1107380A2
Оправка для гибки труб 1981
  • Артемов Николай Степанович
  • Однолько Валерий Григорьевич
  • Першин Владимир Федорович
  • Свиридов Михаил Михайлович
  • Ткачев Алексей Григорьевич
SU963609A1
Способ гибки труб 1977
  • Сагирьянц Николай Магдыдович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Колтунов Владислав Михайлович
  • Камнев Иван Григорьевич
SU673347A1
Оправка для гибки труб 1980
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
  • Каширин Михаил Филиппович
  • Ковалев Александр Дмитриевич
SU1088841A1
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ СТЕПЕНИ ОТКРЫТОГО ЦВЕТЕНИЯ ПОЛЕВЫХ КУЛЬТУР 0
  • А. Н. Агеев, Ф. А. Ковалев В. В. Удалое Донской Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохоз Йственны Институт
SU383421A1
Лесозаготовительная машина 1978
  • Троязыков Владислав Михайлович
  • Ведерников Олег Максимович
  • Рубцов Василий Максимович
  • Роганова Наталия Федоровна
SU688157A1

RU 2 397 835 C2

Авторы

Глазков Андрей Владимирович

Даты

2010-08-27Публикация

2008-11-18Подача