Настоящее изобретение относится к области получения водорода, а именно к разработке гетерогенной гидрореакционной композиции для получения водорода химическим разложением воды.
В последнее время активно разрабатывается концепция алюмоводородной энергетики, в основе которой лежит получение водорода с использованием реакции окисления алюминия водой. Для эффективного взаимодействия алюминия с водой систему подвергают нагреванию до высокой температуры при высоком давлении. Например, в работе [А.Е.Шейндлин, А.З.Жук. Рос. хим. ж., 2006, т.L, №6, с.105-108] получение водорода производится окислением алюминия водяным паром при температурах 200°-1000°С и высоком давлении. В ходе реакции образуются твердый продукт (бемит), смесь водорода и воды, которая проходит через сепаратор, где при температуре ниже 100°С и атмосферном давлении разделяется на воду и водород. Водород поступает в топливный элемент. При проведении процесса при высокой температуре и высоком давлении высокие энергозатраты являются существенными недостатками такого способа получения водорода.
Для устранения этих недостатков предлагается применять такие составы реакционных композиций, которые позволяют получать водород с использованием реакции окисления алюминия водой в энергосберегающих условиях. Ранее для этих целей было предложено использовать гетерогенные композиции, содержащие в своем составе металлы, сплавы металлов и водные растворы неорганических солей. Согласно патенту РФ №2314253 водород можно получать путем обработки магния и/или алюминия или магния со сплавом магния с алюминием 40% водным раствором метасиликата натрия, или водным раствором сернокислого алюминия, или водным раствором медного купороса в интервале от комнатной температуры до 90°С. Гидрореакционные композиции, содержащие порошок алюминия и жидкое натриевого стекла или его водные растворы, позволяют получать чистый водород при нагревании до 40°-80°С и нормальном давлении [положительное решение по заявке №2007137445/15 от 6 мая 2009 г.].
Целью настоящего изобретения является расширение номенклатуры химических реагентов, которые можно применять в составе гетерогенных гидрореакционных композиций для интенсифицирования процесса получения водорода в энергосберегающих условиях с использованием недорогих реагентов.
Поставленная цель достигается описываемым способом, который включает приготовление гетерогенной композиции, содержащей порошок алюминия, кристаллогидрат метасиликата натрия кремниевой кислоты Na2SiO3·9H2O и взаимодействие исходных реагентов, отличающимся тем, что к композиции, содержащей (в мас.%) порошок алюминия (10-30) и кристаллогидрат метасиликата натрия кремниевой кислоты (20-60), дробно добавляется вода (20-60).
Установлено, что химические превращения таких композиций инициируются гидролизом метасиликата натрия. Продукты гидролиза, прежде всего гидроксид натрия, создают сильно щелочную среду в реакционной смеси, удаляют с поверхности оксидную пленку алюминия (Al2O3) и переводят алюминий в высокореакционноспособное состояние, в котором он с высокой скоростью взаимодействует с водой. Стабильными продуктами реакций, протекающих в этой композиции, являются газообразный продукт и твердый пористый порошок. Методом газовой хроматографии установлено, что газообразный продукт является чистым, без примесей, водородом. Твердый пористый продукт представляет собой аморфный алюмосиликатный адсорбент с плотностью ρ=0.3 г/см3, удельной поверхностью S≈1000 см2/г, который обладает уникально высокой сорбционной способностью по отношению к катионам тяжелых металлов и радиоизотопов. Процесс получения водорода и адсорбента является экзотермическим, так как протекает с большим выделением тепла - энтальпия реакции ΔH0 298=-240 кДж/моль.
Способ получения водорода включает в себя следующие процедуры.
Приготавливается твердая смесь путем смешения микродисперсного порошка алюминия с размерами частиц не больше 25 мкм и твердой соли метасиликата натрия кремниевой кислоты Na2SiO3·9H2O, взятых в определенной пропорции. Смесь тщательно перемешиваются при комнатной температуре и затем загружается в стеклянную закрытую колбу объемом 500 мл с трубкой для отвода через водный раствор в измерительный сосуд для сбора выделяющегося водорода. Мониторинг реакции проводится путем измерения количества водорода, поступившего в измерительный цилиндр установки. Чтобы исключить разогрев смеси до температуры выше 100°С и провести процесс получения водорода в управляемом режиме, разработана специальная методика проведения процесса. Сущность методики состоит в периодическом дробном введении воды в реакционный сосуд по ходу протекания реакции, а именно, при значительном снижении скорости выделения водорода с помощью дозировочного устройства в смесь вводится определенный объем воды, что приводит к возобновлению реакции. Эта процедура многократно повторяется до тех пор, пока не прекратится выделение водорода данным составом композиции. Скоростью накопления и длительностью процесса выделения водорода можно управлять путем изменения состава композиции и величины однократно вводимой дозы воды. Варьируя количество дробно вводимой воды, можно изменять время генерации водорода в широких пределах - от минут до многих часов. При использовании оптимального состава композиции выход водорода достигает теоретически предельного значения - из 1 М алюминия образуется 1.5 М водорода (из 1 кг алюминия ~0.1 кг водорода).
Предлагаемый в качестве изобретения способ получения водорода отвечает основным принципам «зеленой» химии, а именно в качестве растворителя используется вода; получение водорода протекает в одну стадию; в качестве химических реагентов используются недорогие химически безопасные вещества (алюминий и метасиликат натрия), производство которых широко освоено промышленностью; процесс получения продуктов не требует затраты энергии; образующийся водород является чистым без примесей оксидов углерода, что важно для экологии и применения в топливных элементах.
Ниже приведены примеры конкретных гетерогенных гидрореакционных композиций, свидетельствующие о реализации способа получения водорода предлагаемым способом.
Пример 1. Приготавливается гетерогенная гидрореакционная композиция из микродисперсного порошка алюминия (масса 1 г) и кристаллогидрата метасиликата натрия кремниевой кислоты (масса 3 г), к которой добавляется вода (масса 1 г). Реакция протекает быстро и после завершения (через ~3 мин) выход водорода составляет ~0.6 л. В данной композиции на 1 г алюминия образуется ~0.05 г водорода.
Пример 2. Приготавливается гетерогенная гидрореакционная композиция из микродисперсного порошка алюминия (масса 1 г) и кристаллогидрата метасиликата натрия кремниевой кислоты (масса 2 г), к которой добавляется вода (масса 5 г). Реакция протекает быстро и после завершения (через ~3 мин) выход водорода составляет ~1.2 л. В данной композиции на 1 г алюминия образуется ~0.1 г водорода. Выход водорода достигает теоретически предельного значения - из 1 М алюминия образуется 1.5 М водорода, т.е. по выходу водорода эта композиция имеет оптимальный состав.
Пример 3. Приготавливается гетерогенная гидрореакционная композиция из микродисперсного порошка алюминия (масса 3 г) и кристаллогидрата метасиликата натрия кремниевой кислоты (масса 2 г), к которой добавляется вода (масса 5 г). Реакция протекает быстро и после завершения (через ~3 мин.) выход водорода составляет ~2.1 л. В данной композиции на 1 г алюминия образуется ~0.6 г водорода.
Пример 4. Приготавливается гетерогенная гидрореакционная композиция из микродисперсного порошка алюминия (масса 1 г) и кристаллогидрата метасиликата натрия кремниевой кислоты (масса 1 г), к которой дробно порциями по 0.5 г добавляется вода (масса 2.5 г). Предельный объем выделившегося водорода ~1.2 л достигается за 300 мин. В данной композиции на 1 г алюминия образуется ~0.1 г водорода. Выход водорода достигает теоретически предельного значения - из 1 М алюминия образуется 1.5 М водорода.
Пример 5. Приготавливается гетерогенная гидрореакционная композиция из микродисперсного порошка алюминия (масса 1 г) и кристаллогидрата метасиликата натрия кремниевой кислоты (масса 1 г), к которой дробно порциями по 0.1 г добавляется вода (масса 2.5 г). Предельный объем выделившегося водорода ~1.2 л достигается за 650 мин. В данной композиции на 1 г алюминия образуется ~0.1 г водорода. Выход водорода достигает теоретически предельного значения - из 1 М алюминия образуется 1.5 М водорода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО АДСОРБЕНТА | 2010 |
|
RU2438974C2 |
ГИДРОРЕАКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ХИМИЧЕСКИМ РАЗЛОЖЕНИЕМ МИНЕРАЛИЗОВАННОЙ И СТОЧНОЙ ВОДЫ | 2011 |
|
RU2473460C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ АДСОРБЕНТОВ | 2014 |
|
RU2577381C2 |
ГИДРОРЕАКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА | 2007 |
|
RU2371382C2 |
АВТОНОМНЫЙ ГЕНЕРАТОР ВОДОРОДА | 2012 |
|
RU2510876C2 |
Способ получения гранулированного алюмосиликатного адсорбента для очистки водных сред от катионов цезия | 2018 |
|
RU2681633C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО АДСОРБЕНТА | 2008 |
|
RU2402486C2 |
Композитный каталитический материал для получения чистого водорода для водородо-воздушных топливных элементов и способ его изготовления | 2022 |
|
RU2794902C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА | 2006 |
|
RU2314253C1 |
СОСТАВ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2006 |
|
RU2312093C1 |
Настоящее изобретение относится к области химии и может быть использовано в водородной энергетике. Гетерогенная гидрореакционная композиция для получения водорода содержит, мас.%: порошок алюминия 10-30, кристаллогидрат метасиликата натрия 20-60, воду 20-60. Изобретение позволяет использовать недорогие химические реагенты, позволяющие получать чистый водород.
Гетерогенная гидрореакционная композиция для получения водорода, отличающаяся тем, что она содержит, мас.%:
СМЕСЬ ГИДРОРЕАГИРУЮЩАЯ | 1997 |
|
RU2131841C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА | 2006 |
|
RU2314253C1 |
Способ получения водорода | 1987 |
|
SU1470661A1 |
СМЕСЬ ГИДРОРЕАГИРУЮЩАЯ | 2005 |
|
RU2338684C2 |
ГИДРОРЕАГИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1990 |
|
RU2031834C1 |
Сухой пульверизатор для нанесения на растения порошкообразных веществ, преимущественно с селекционными целями | 1938 |
|
SU55330A1 |
US 4231891 A, 04.11.1980 | |||
US 4543246 A, 24.09.1985. |
Авторы
Даты
2011-04-27—Публикация
2009-10-27—Подача