КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ПЛИТ Российский патент 2011 года по МПК C04B33/13 

Описание патента на изобретение RU2425816C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве декоративных плит (плиток), панно.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 36,0-50,0; глина бентонитовая 10,0-20,0; фосфорный шлак 30,0-40,0; глинистые сланцы 4,0-10,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости плит, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления декоративных плит, включающая глину бентонитовую и глинистые сланцы, дополнительно содержит нарезанное на отрезки длиной 3-10 мм стекловолокно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина бентонитовая 50,0-60,0; глинистые сланцы 20,0-25,0; стекловолокно 20,0-25,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления декоративных плит.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Глина бентонитовая 50,0 55,0 60,0 Глинистые сланцы 25,0 22,5 20,0 Стекловолокно 25,0 22,5 20,0 Коэффициент размягчения ~0,8 ~0,8 ~0,8

В составе керамической массы могут быть использованы глины бентонитовые следующего состава, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.

Могут быть использованы глинистые сланцы следующего состава, мас.%: SiO2 47,2-61,57; Al2O3 13,63-18,37; Fe2O3 6,0-7,8; CaO 2,49-13,79; MgO 1,85-3,4; SO3 0,26-1,37; п.п.п. 6,24-13,51.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глину бентонитовую и глинистые сланцы размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-2500 см2/г, смешивают, добавляют нарезанное на отрезки длиной 3-10 мм стекловолокно, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 9-12%. Из керамической массы под давлением прессуют плиты требуемых размеров и конфигурации, выполняют роспись их поверхности цветными ангобами или эмалями и в интервале температур 900-1050°C проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1578109, C04B 33/00, 1990.

Похожие патенты RU2425816C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2410352C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2405754C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2413692C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2514032C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2417195C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2358946C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2366634C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2430059C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2422398C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2387616C1

Реферат патента 2011 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве декоративных плит (плиток), панно. Технический результат изобретения - повышение водостойкости плит, полученных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления декоративных плит содержит, мас.%: глина бентонитовая 50,0-60,0; глинистые сланцы 20,0-25,0; стекловолокно, нарезанное на отрезки длиной 3-10 мм 20,0-25,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 425 816 C1

Керамическая масса для изготовления декоративных плит, включающая глину бентонитовую и глинистые сланцы, отличающаяся тем, что дополнительно содержит нарезанное на отрезки длиной 3-10 мм стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина бентонитовая 50,0-60,0 глинистые сланцы 20,0-25,0 стекловолокно 20,0-25,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2425816C1

Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий 1988
  • Сулейменов Жусупбек Таширбаевич
  • Сагындыков Аймахамбет Абуталипович
  • Нурпеисов Серик Канашевич
  • Куттыбаева Лариса Александровна
SU1578109A1
Шихта для изготовления керамическихиздЕлий 1978
  • Левицкий Иван Адамович
  • Мозайло Людмила Витальевна
  • Гриб Валентина Ивановна
  • Базилевский Михаил Григорьевич
  • Терехович Галина Антоновна
SU802237A1
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий 1984
  • Токаев Владимир Евгеньевич
  • Иващенко Павел Антонович
  • Диденко Александр Спиридонович
SU1165662A1
Керамическая масса 1980
  • Немец Игорь Иванович
  • Трубников Николай Николаевич
  • Ефимов Александр Иванович
  • Бельмаз Николай Сергеевич
SU920041A1
Рабочее колесо диагональной гидромашины 1983
  • Болотников Анатолий Абрамович
  • Иосевич Иосиф Семенович
SU1126710A2

RU 2 425 816 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2011-08-10Публикация

2010-02-24Подача