Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве декоративных плит (плиток), панно.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 36,0-50,0; глина бентонитовая 10,0-20,0; фосфорный шлак 30,0-40,0; глинистые сланцы 4,0-10,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении водостойкости плит, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления декоративных плит, включающая глину бентонитовую и глинистые сланцы, дополнительно содержит нарезанное на отрезки длиной 3-10 мм стекловолокно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина бентонитовая 50,0-60,0; глинистые сланцы 20,0-25,0; стекловолокно 20,0-25,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления декоративных плит.
В составе керамической массы могут быть использованы глины бентонитовые следующего состава, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.
Могут быть использованы глинистые сланцы следующего состава, мас.%: SiO2 47,2-61,57; Al2O3 13,63-18,37; Fe2O3 6,0-7,8; CaO 2,49-13,79; MgO 1,85-3,4; SO3 0,26-1,37; п.п.п. 6,24-13,51.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глину бентонитовую и глинистые сланцы размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-2500 см2/г, смешивают, добавляют нарезанное на отрезки длиной 3-10 мм стекловолокно, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 9-12%. Из керамической массы под давлением прессуют плиты требуемых размеров и конфигурации, выполняют роспись их поверхности цветными ангобами или эмалями и в интервале температур 900-1050°C проводят обжиг.
Источники информации
1. SU 1578109, C04B 33/00, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2410352C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2405754C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2413692C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2514032C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2417195C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2358946C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2366634C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2430059C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2422398C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2387616C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве декоративных плит (плиток), панно. Технический результат изобретения - повышение водостойкости плит, полученных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления декоративных плит содержит, мас.%: глина бентонитовая 50,0-60,0; глинистые сланцы 20,0-25,0; стекловолокно, нарезанное на отрезки длиной 3-10 мм 20,0-25,0. 1 табл.
Керамическая масса для изготовления декоративных плит, включающая глину бентонитовую и глинистые сланцы, отличающаяся тем, что дополнительно содержит нарезанное на отрезки длиной 3-10 мм стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий | 1988 |
|
SU1578109A1 |
Шихта для изготовления керамическихиздЕлий | 1978 |
|
SU802237A1 |
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий | 1984 |
|
SU1165662A1 |
Керамическая масса | 1980 |
|
SU920041A1 |
Рабочее колесо диагональной гидромашины | 1983 |
|
SU1126710A2 |
Авторы
Даты
2011-08-10—Публикация
2010-02-24—Подача