СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛОДИЕВОЙ ПЛЕНКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ МЕТОДОМ Российский патент 2012 года по МПК C08J5/18 A61B5/145 A61B5/1455 A61K50/00 C09D101/18 

Описание патента на изобретение RU2458944C1

Изобретение относится к способам получения пленок на основе полимерных материалов и может быть использовано в химии, биохимии и медицине как основа тест-систем, в иммуноферментном анализе как основа химических и биохимических сенсоров.

Известен способ получения пленки из нитрата целлюлозы толщиной от 10 до 20 мкм, равномерность толщины пленки составляет±0,5 мкм [1]. Образование пленки включает в себя растворение нитрата целлюлозы (степень нитрования 10-13%) в тетрагидрофуране и полив полученного раствора на горизонтальную поверхность, где в результате испарения растворителя образуется пленка. Полученные таким способом пленки очень неоднородны по толщине. [1] US patent 3928700 (A).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ получения пленок нитрата целлюлозы вращательным пленкообразующим методом на горизонтальной поверхности [2]. Для получения пленок используют нитрат целлюлозы, имеющий степень нитрования от 11 до 12,5% и среднюю молекулярную массу 150000 - 350000. В качестве растворителя могут быть использованы метилизобутилкетон, ацетон, диизобутилкетон, циклогексанон. Наиболее подходящим растворителем является метилизобутилкетон или смесь метилизобутилкетона и метилового спирта. [2] US patent 5055568 (А).

Полученную смесь оставляют на ночь для осаждения высокомолекулярных фракций нитрата целлюлозы и затем подвергают деконтации. Надосадочную жидкость помещают под пониженное давление 15-20 мм рт. ст. при температуре 40°С для удаления гексана и метилового спирта и получают очищенный раствор нитроцеллюлозы. Очищенный раствор нитрата целлюлозы фильтруют под давлением, используя фильтр с размером пор 0,1 мкм и диаметром 142 мм. Поученный после фильтрации раствор нитрата целлюлозы выливают на вращающуюся стеклянную горизонтальную поверхность диаметром 200 мм. Скорость вращения составляет 400-4000 об/мин. Средняя толщина получаемых пленок 0,865 мкм, неравномерность толщины пленок составляет 0,7%. Данный метод получения требует достаточно длительной предварительной очистки раствора нитрата целлюлозы, в том числе осаждения высокомолекулярных фракций с использованием гексана, который в дальнейшем мешает пленкообразованию и потому должен быть удален из раствора. К тому же пленки, получаемые данным способом, не всегда имеют хорошие оптические характеристики.

Задача изобретения состоит в упрощении состава раствора и технологии процесса получения пленок, повышении экологической чистоты способа и обеспечении возможности управления такой характеристикой, как толщина пленки.

Задача достигается тем, что способ получения пленки осуществляется следующим образом. Для получения пленки использовали смесь коллодия и органического растворителя (этиловый спирт, диэтиловый эфир (1:3)) в соотношении 1:2-200. Формирование пленки осуществляется на вращающейся цилиндрической поверхности под действием центробежных сил (рис.1). Равенство центробежной силы на всех участках поверхности формирования пленки обуславливает равномерность характеристик получаемой пленки. Предлагаемый метод позволяет управлять характеристиками пленки не только заданием различных соотношений компонентов исходного раствора для производства пленки, но и заданием различных скоростей вращения вала устройства.

Для получения пленок использовали коллодий (коллоксилин целлулоидный) - спиртоэфирный раствор нитрата целлюлозы, имеющий сухой остаток 4,2, среднюю молекулярную массу 122·103. Коллодий предварительно растворяли в смеси этилового спирта и диэтилового эфира в соотношении 1:3. Варьируя соотношение коллодия и органического растворителя можно получить пленку различной толщины. В отличие от известного способа исходный раствор коллодия не содержит высокомолекулярных фракций, что позволяет избежать использования токсичных растворителей, которые мешают процессу изготовления пленки и должны быть удалены из конечного раствора. К тому же использование коллодия исключает стадию выдержки раствора под низким давлением, что значительно упрощает технологию подготовки раствора полимера.

Сущность изобретения

Коллодий растворяют в органическом растворителе (смесь этилового спирта и диэтилового эфира в соотношении 1:3). Далее раствор коллодия фильтруют через фильтр с размером пор 0,2 мкм для удаления инородных примесей. Для получения коллодиевых пленок центробежным методом использовали установку представленную на рис.1. Электродвигатель (1) через муфту (2) вращает вал (3), установленный в станине (4). На валу (3) установлен стеклянный стакан (5) вращающийся вместе с ним. Очищенный от примесей раствор коллодия с помощью бюретки (6) подается на вращающийся стеклянный стакан (5), на поверхности которого происходит формирование пленки под действием центробежных сил. Равенство центробежной силы на всех участках поверхности формирования пленки обуславливает равномерность характеристик получаемой пленки. Скорость вращения можно изменять в пределах от 200-3000 об/мин.

Неравномерность толщины пленки рассчитывали по формуле:

где lmax - максимальная толщина пленки; lmin - минимальная толщина пленки; - средняя толщина пленки.

Пример 1.

Приготавливают раствор, содержащий, об. ч.:

Коллодий 1

Органический растворитель (смесь этилового спирта и диэтилового эфира) 120

Полученный раствор перемешивают на магнитной мешалке в течение 2 мин при комнатной температуре, деаэрируют, фильтруют через фильтр с размером пор 0,2 мкм для удаления инородных примесей. Затем раствор коллодия объемом 30 - 50 мл подают на цилиндрическую поверхность (площадь боковой поверхности 452 см2), вращающуюся со скоростью об/мин, где происходит формирование пленки (рис.1). Толщина пленки 1 мкм, неравномерность по толщине 0,5%.

Пример 2.

Отличается от примера 1 тем, что приготавливают раствор, содержащий, об. ч.:

Коллодий 1

Органический растворитель 32

Толщина пленки 5 мкм, неравномерность по толщине 0,5%.

Пример 3.

Отличается от примера 1 тем, что приготавливают раствор, содержащий, об. ч.:

Коллодий 1

Органический растворитель 16

Толщина получаемой пленки 10 мкм, неравномерность по толщине 0,5%.

Пример 4.

Отличается от примера 1 тем, что приготавливают раствор, содержащий, об. ч.:

Коллодий 1

Органический растворитель 3

Толщина получаемой пленки 40 мкм, неравномерность по толщине 0,6%.

Пример 5.

Отличается от примера 1 тем, что приготавливают раствор, содержащий, об. ч.:

Коллодий 1

Органический растворитель 2

Толщина получаемой пленки 50 мкм, неравномерность по толщине 0,6%.

Толщина пленки может варьироваться в широких пределах (от 0,5 до 50 мкм).

Зависимость толщины пленки от количества коллодия в растворе показана в таблице.

Соотношение коллодий/смесь (этиловый спирт, диэтиловый эфир), об. ч. Толщина пленки, мкм 1/200 0,8 1/160 1 1/32 5 1/16 10 1/7 20 1/3 40 1/2 50

Центробежный метод позволяет получить коллодиевые пленки отличного качества, однородные по толщине. Неоднородность по толщине составляет не более 0,5%. Кроме того, использование готового коллодия для получения пленок позволяет исключить такие стадии технологического процесса как осаждение высокомолекулярных фракций нитроцеллюлозы и удаление при пониженном давлении органических растворителей, мешающих получению пленки. Это позволяет упростить технологию и сократить время, затрачиваемое на предварительную очистку раствора нитрата целлюлозы.

Похожие патенты RU2458944C1

название год авторы номер документа
Способ получения нитроцеллюлозного детектора альфа-частиц 2021
  • Маренный Альберт Михайлович
  • Яруллин Рашит Низамович
  • Новиков Сергей Васильевич
  • Супырев Александр Владимирович
  • Герцен Геннадий Петрович
RU2769336C1
КОМПОЗИЦИЯ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПРОСТОГО ЭФИРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ДОСТАВКИ 2010
  • Девер Джеральд Р.
  • Су Эрик Чен-Нан
  • Роджерс Уилльям Скотт
  • Джонсон Роберт К.
RU2552470C2
Способ приготовления микросеток 1990
  • Северин Виталий Михайлович
  • Климовицкий Анатолий Миронович
  • Власенко Надежда Александровна
  • Гурина Валентина Павловна
  • Морозова Людмила Михайловна
SU1749947A1
Способ получения сшивающего компонента для содержащего гидроксильные группы и/или первичные и/или вторичные аминогруппы связующего для электропогружных лаков на основе аминополиолов 1986
  • Хельмут Плюм
  • Виллибальд Паар
SU1475485A3
Способ изготовления микросеток 1978
  • Верещагин Евгений Михайлович
  • Власенко Надежда Александровна
  • Гурина Валентина Павловна
  • Лютенко Михаил Иванович
SU807405A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МИКРОФИЛЬТРОВ 1993
  • Кузнецов Александр Викторович
  • Конькин Александр Леонардович
  • Шерстнев Владимир Юрьевич
  • Чичиров Андрей Александрович
  • Каргин Юрий Михайлович
RU2056916C1
Способ получения одноступенчатых реплик для электронно-микроскопических исследований 1985
  • Дубинчук Виктор Тимофеевич
  • Батурин Глеб Николаевич
  • Батурин Сергей Васильевич
SU1264039A1
Способ получения пленок из карбоксилцеллюлозы 1975
  • Гриншпан Д.Д.
  • Капуцкий Ф.Н.
  • Савицкая Т.А.
  • Цыганкова Н.Г.
SU605398A1
Способ получения отпечатков поверхности листьев 1988
  • Казымов Павел Петрович
SU1590057A1
ПОВЯЗКА ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ РАН И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1996
  • Акимова Алла Яковлевна
  • Чигирь Анатолий Николаевич
  • Солодовник Валентин Дмитриевич
RU2107516C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 458 944 C1

Реферат патента 2012 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛОДИЕВОЙ ПЛЕНКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ МЕТОДОМ

Изобретение относится к способу получения пленок на основе полимерных материалов и может быть использовано в химии, биохимии и медицине как основа тест-систем в иммуноферментном анализе, как основа химических и биохимических сенсоров. Способ получения коллодиевой пленки центробежным методом заключается в распылении смеси эфира целлюлозы и органического растворителя на вращающуюся поверхность. В качестве смеси используют раствор коллодия в этиловом спирте и диэтиловом эфире при следующем соотношении компонентов, об. ч.: коллодий 1; органический растворитель - этиловый спирт, диэтиловый эфир 2-200, а распыление смеси осуществляют на вращающуюся цилиндрическую поверхность. Техническим результатом является возможность получения однородных по толщине коллодиевых пленок высокого качества, упрощение состава раствора и технологии получения пленок, а также обеспечение возможности управления такой характеристикой, как толщина пленки. 5 прим., 1 табл., 1 ил.

Формула изобретения RU 2 458 944 C1

Способ получения коллодиевой пленки центробежным методом, заключающийся в распылении смеси эфира целлюлозы и органического растворителя на вращающуюся поверхность, отличающийся тем, что в качестве смеси используют раствор коллодия в этиловом спирте и диэтиловом эфире при следующем соотношении компонентов, об.ч.:
коллодий 1 органический растворитель - этиловый спирт, диэтиловый эфир 2-200,


а распыление смеси осуществляют на вращающуюся цилиндрическую поверхность.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2458944C1

US 5055568 А, 08.10.1991
Устройство для получения угольноколлодиевых пленок-подложек 1972
  • Пономарев Алексей Петрович
  • Молчанова Альбина Ивановна
  • Ларионов Виталий Александрович
  • Лебедева Надежда Николаевна
SU469913A1
Устройство для контроля движения слоев шихтовых материалов 1978
  • Пугачев Александр Васильевич
  • Гольдин Михаил Львович
  • Сульман Леонард Абрамович
SU775130A1
DE 4202551 A1, 05.08.1993
CN 1931374 A, 21.03.2007
JP 61103433 A, 21.05.1986
0
SU193676A1

RU 2 458 944 C1

Авторы

Короткая Елена Валерьевна

Просеков Александр Юрьевич

Даты

2012-08-20Публикация

2011-03-15Подача