Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и резин и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию.
Известна головка червячного пресса, экструдер, содержащая корпус, в котором смонтированы посредством запорного кольца мундштук и, при помощи дорнодержателя, дорн (А.К.Фадеев. Шприцевание резиновых заготовок. - М.: Госхимиздат. - 1960. - С.12).
Известна головка червячного пресса, экструдер, содержащая корпус, в котором посредством запорного кольца смонтирован цилиндрический мундштук и, при помощи дорнодержателя, дорн в виде усеченного конуса (А.К.Фадеев. Шприцевание резиновых заготовок. - М.: Госхимиздат. - 1960. - С.16).
Общим недостатком известных конструкций является невозможность обеспечить литье резиновых смесей под давлением в форму с использованием червячных прессов, предназначенных для изготовления резиновых заготовок методом шприцевания.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является расширение ассортимента продукции, выпускаемой на червячных прессах, предназначенных для изготовления резиновых заготовок методом шприцевания.
Технический результат достигается тем, что мундштук червячного пресса установлен в корпусе головки червячного пресса с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, причем на выступающей из корпуса наружной цилиндрической поверхности мундштука выполнены шестигранник и резьба, посредством которой и при помощи гайки мундштук крепится к корпусу, а на свободном конце мундштука выполнена наружная резьба.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
Фиг.1 - головка червячного пресса в исходном положении;
фиг.2 - головка червячного пресса в процессе литья резиновой смеси в форму.
Головка червячного пресса содержит корпус 1, в котором установлен мундштук 2 с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси 3. На выступающей из корпуса 1 наружной поверхности мундштука 2 выполнены шестигранник 4 и резьба 5, посредством которой при помощи гайки 6 мундштук 2 крепится через шайбу 7 к корпусу 1. На свободном конце мундштука 2 выполнена наружная резьба 8 (фиг.1).
Работа головки червячного пресса в процессе литья резиновой смеси в форму осуществляется следующим образом.
При помощи шестигранника 4 вращают мундштук 2 и вворачивают его наружную резьбу 8 в резьбовое отверстие 9 формы 10 (фиг.2). Посредством вращения червяка 11 резиновая смесь под давлением через отверстие 12 мундштука 2 подается в полость формы 10 и заполняет ее. Затем вращение червяка 11 отключают, при помощи шестигранника 4 вращают мундштук 2 против часовой стрелки и выворачивают его наружную резьбу 8 из резьбового отверстия 9 формы 10. Далее процесс повторяется. При накоплении определенного количества заполненных форм, их отправляют на вулканизацию в вулканизационный котел.
Таким образом, заявляемое изобретения позволяет расширить технологические возможности червячного пресса и снизить себестоимость изготовления продукции путем применения простых в изготовлении и эксплуатации форм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОЛОВКА К ЧЕРВЯЧНОМУ ПРЕССУ ДЛЯ ШПРИЦЕВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 1966 |
|
SU189561A1 |
ЧЕРВЯЧНОМУ ПРЕССУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU198625A1 |
ГОЛОВКА К ЧЕРВЯЧНОМУ ПРЕССУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU331918A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ШПРИЦЕВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХЗАГОТОВОК | 1967 |
|
SU198616A1 |
Формующая головка для шприцевания изделий из полимерных материалов | 1983 |
|
SU1229060A1 |
СПОСОБ СБОРКИ РУКАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2647042C1 |
Головка к червячному прессу для изготовления трубчатых полимерных изделий | 1976 |
|
SU612817A1 |
ГОЛОВКА К ЧЕРВЯЧНОМУ ПРЕССУДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ИЗОЛЯЦИИНА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ | 1971 |
|
SU431025A1 |
Экструзионная головка для нанесенияпОлиМЕРНОгО пОКРыТия | 1979 |
|
SU804496A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ СБОРКИ ЗАГОТОВОК РЕЗИНОТЕКСТИЛЬНЫХ РУКАВОВ | 1970 |
|
SU273416A1 |
Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и резин и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию. Техническим результатом предлагаемого изобретения является расширение технологических возможностей червячного пресса и упрощение изготовления и эксплуатации форм. Технический результат достигается головкой червячного пресса, которая содержит корпус, в котором установлен мундштук. При этом мундштук установлен в корпусе с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. Причем на выступающей из корпуса наружной цилиндрической поверхности мундштука выполнены шестигранник и резьба, посредством которой при помощи гайки мундштук крепится к корпусу. Причем на свободном конце мундштука выполнена наружная резьба. 2 ил.
Головка червячного пресса, содержащая корпус, в котором установлен мундштук, отличающаяся тем, что мундштук установлен в корпусе с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, причем на выступающей из корпуса наружной цилиндрической поверхности мундштука выполнены шестигранник и резьба, посредством которой при помощи гайки мундштук крепится к корпусу, причем на свободном конце мундштука выполнена наружная резьба.
СОПЛО ДЛЯ ВПРЫСКА ТЕРМОПЛАСТА, ТВЕРДЕЮЩЕГО ПЛАСТИКА ИЛИ КАУЧУКА | 1991 |
|
RU2015023C1 |
ЕА 201000959 А1, 28.02.2011 | |||
KR 20100124886 А, 30.11.2010 | |||
СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ТРУБ ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU261844A1 |
Узловое соединение трубчатых стержней пространственного каркаса | 1980 |
|
SU881232A1 |
JP 8229983 А, 10.09.1996 | |||
ЕР 1378333 А1, 07.01.2004 | |||
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008222C1 |
Авторы
Даты
2012-09-10—Публикация
2011-04-08—Подача