СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА ЭКВИДИСТАНТНЫХ ОБОЛОЧЕК ОЖИВАЛЬНОЙ ФОРМЫ Российский патент 2012 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение RU2466815C2

Способ относится к области машиностроения и может быть использован для получения эквидистантных оболочек оживальной формы при изготовлении сопел камер жидкостных ракетных двигателей (далее ЖРД).

Получение пакета эквидистантных оболочек с минимальным зазором под пайку представляет особую сложность при изготовлении сопел камер ЖРД. Несмотря на значительное количество известных технических решений проблема поиска наиболее эффективного решения по-прежнему актуальна. Качество пайки пакета оболочек оживальной формы зависит от зазора между ними. Чем меньше зазор, тем качество паяного соединения выше. Технически обеспечить зазор не более 0,3-0,4 мм очень сложно.

Известен ряд способов формообразования пакета оболочек оживальной формы: в штампах, импульсной и гидравлической штамповках, термофиксацией. Все эти методы металлоемки, энергоемки, трудоемки, требуют изготовления дорогостоящей оснастки, и в ряде случаев для получения необходимой точности приходится прибегать к ручной выколотке на специальных оправах.

Сопловые блоки по размерам диаметров условно можно разделить на три диапазона: 1 - с диаметром до 500 мм, 2 - с диаметром до 1000 мм, 3 - с диаметром свыше 1000 мм. Для каждого из диапазонов есть свой оптимальный, наиболее эффективный способ формообразования оболочек оживальной формы. Для сопловых блоков диаметром до 500 мм обычно используют формообразование оболочек в инструментальных штампах.

Наиболее близким аналогом является способ формообразования пакета эквидистантных оболочек оживальной формы, который используют для изготовления сопловых блоков диаметром до 500 мм. При этом внутренняя и наружная оболочки формуются каждая в своем штампе, а для повышения точности профиля деталей применяют калибровку на оправках или в калибровочных штампах. (И.И.Горев «Основы производства жидкостных ракетных двигателей». М.: Машиностроение, 1969, с.27).

Недостатками такого способа являются высокая себестоимость (металлоемкость, энергоемкость), а главное - он не решает проблему получения эквидистантности профилей внутренней и наружной оболочек без трудоемких доводочных операций на оправках.

Техническим результатом, на достижение которого направлено данное изобретение, является получение пакета эквидистантных оболочек оживальной формы с оптимальным зазором под пайку, использование одного штампа для изготовления внутренней и наружной оболочек, снижение трудоемкости, металлоемкости, энергоемкости, себестоимости.

Данный технический результат достигается за счет способа формообразования пакета эквидистантных оболочек оживальной формы, который включает формообразование внутренней и наружной оболочек в штампе. Наружную оболочку изготавливают из конусной заготовки, которую устанавливают в штамп для формообразования внутренней оболочки и штампуют пуансоном, имеющим профиль внутреннего профиля внутренней оболочки, на который устанавливают отформованную внутреннюю оболочку. Полученный пакет клеймят одним номером и дальнейшую обработку оболочек проводят парно.

Способ пояснен чертежом.

Способ осуществляют следующим образом.

Сопло состоит из наружной и внутренней оболочек. Внутреннюю оболочку с окончательным оживальным профилем изготавливают формовкой в штампе из конусной заготовки. Заготовку для наружной оболочки изготавливают также из конусной заготовки. Затем отформованную внутреннюю оболочку 1 устанавливают на пуансон 2 матрицы, заготовку наружной оболочки 3 устанавливают в штамп и производят штамповку наружной оболочки по профилю уже отформованной внутренней оболочки.

Таким образом, наружную и внутреннюю оболочки формуют в одном и том же штампе.

После операции формования намечают риску угловой фиксации на обеих оболочках. Пакет оболочек клеймят одним номером, и при дальнейшей обработке они составляют пару.

Пример осуществления способа.

Внутреннюю оболочку оживальной формы формуют в штампе из конусной заготовки из стали 12Х18Н10ТШ толщиной 8 мм. Заготовку для наружной оболочки в виде конуса изготавливают из стали 1Х21Н5Т толщиной 2,2 мм.

В штамп, с профилем пуансона под внутренний профиль внутренней оболочки, на матричное кольцо устанавливают конусную заготовку наружной оболочки. На пуансон штампа устанавливают отформованную внутреннюю оболочку. Выполняют операцию формования, после которой намечают риску угловой фиксации на обеих оболочках и оболочки клеймят одним номером.

Получают пакет эквидистантных оболочек с профилем, отличающимся от теоретического не более 0,5 мм, и зазором в пакете не более 0,2 мм.

В результате такого формообразования пакета оболочек наружный профиль внутренней оболочки и внутренний профиль наружной оболочки максимально приближены друг к другу, т.к. исключены отклонения настройки разных штампов и погрешности самих оболочек. Зазор в пакете эквидистантных оболочек получается оптимальным, исключаются разнотолщинности и доводочные операции. Количество требуемых штампов сокращается, что приводит к снижению себестоимости, металлоемкости, энергоемкости способа.

Похожие патенты RU2466815C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА ЭКВИДИСТАНТНЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБОЛОЧЕК ОЖИВАЛЬНОЙ ФОРМЫ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Бондарь Александр Викторович
  • Гребенщиков Александр Владимирович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Недорезов Сергей Иванович
  • Родюков Николай Николаевич
  • Печенин Сергей Валентинович
RU2434705C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА БЕСШОВНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЭКВИДИСТАНТНЫХ ОБОЛОЧЕК ОЖИВАЛЬНОЙ ФОРМЫ ИЗ КОНУСНЫХ ЗАГОТОВОК 2010
  • Коптев Иван Тихонович
  • Омигов Борис Иванович
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Трещалин Андрей Петрович
  • Тюрин Геннадий Владимирович
  • Короткова Наталья Николаевна
RU2466816C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОПЛА ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ОЖИВАЛЬНОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Рачук Владимир Сергеевич
  • Коптев Иван Тихонович
  • Табаков Константин Олегович
  • Омигов Борис Иванович
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Рубинский Виталий Романович
  • Шаров Юрий Владимирович
  • Некрасов Александр Николаевич
RU2536653C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЭКВИДИСТАНТНЫХ ОБОЛОЧЕК ОЖИВАЛЬНОЙ ФОРМЫ 2014
  • Коптев Иван Тихонович
  • Омигов Борис Иванович
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Юхневич Сергей Степанович
  • Боев Иван Иванович
  • Некрасов Александр Николаевич
  • Татаринцев Андрей Александрович
RU2585587C2
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ НЕЖЕСТКИХ ОЖИВАЛЬНЫХ ОБОЛОЧЕК СОПЕЛ ЖИДКОСТНЫХ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ (ЖРД) 2012
  • Коптев Иван Тихонович
  • Омигов Борис Иванович
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Кольцов Владимир Иванович
  • Полуказаков Евгений Владимирович
  • Светачев Олег Алексеевич
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Шаров Юрий Владимирович
  • Некрасов Александр Николаевич
RU2518214C2
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ОБОЛОЧЕК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Костин Павел Валерьевич
RU2538061C2
Способ изготовления вытяжкой полой детали сферической неполного контура формы из труднодеформируемого титанового сплава ВТ14 в одном комбинированном штампе 2018
  • Конопкина Ирина Владимировна
  • Коновалов Александр Иванович
  • Юхневич Сергей Степанович
  • Светачев Олег Алексеевич
  • Боев Иван Иванович
RU2698080C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПАРТИЙ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ РОТАЦИОННЫМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ ОДНО ИЛИ НЕСКОЛЬКО ПЕРЕХОДНОЙ ОБРАБОТКОЙ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ 2010
  • Гребенщиков Александр Владимирович
  • Родюков Николай Николаевич
  • Борисов Владимир Николаевич
  • Доровских Валерий Алексеевич
RU2454288C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ПОЛУСФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМОГО ТИТАНОВОГО СПЛАВА ВТ6-С 2016
  • Коптев Иван Тихонович
  • Юхневич Сергей Степанович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Конопкина Ирина Владимировна
  • Сиделёва Галина Александровна
RU2635210C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОПЛА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ЖРД) 2011
  • Коптев Иван Тихонович
  • Омигов Борис Иванович
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Юхневич Сергей Степанович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Шаров Юрий Владимирович
  • Кудашов Олег Георгиевич
RU2465483C1

Реферат патента 2012 года СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА ЭКВИДИСТАНТНЫХ ОБОЛОЧЕК ОЖИВАЛЬНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для получения эквидистантных оболочек оживальной формы при изготовлении сопел камер жидкостных ракетных двигателей. Наружную оболочку изготавливают из конусной заготовки, которую устанавливают в штамп для формообразования внутренней оболочки, и штампуют пуансоном, имеющим профиль внутреннего профиля внутренней оболочки, на который устанавливают отформованную внутреннюю оболочку. Полученный пакет клеймят одним номером и дальнейшую обработку оболочек проводят парами. Снижается себестоимость и повышается качество. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 466 815 C2

Способ формообразования пакета эквидистантных оболочек оживальной формы, включающий штамповку или ротационное выдавливание внутренней оболочки, отличающийся тем, что наружную оболочку изготавливают из конусной заготовки, которую устанавливают в штамп для формообразования внутренней оболочки и штампуют пуансоном, имеющим профиль внутреннего профиля внутренней оболочки, на который устанавливают отформованную внутреннюю оболочку, полученный пакет клеймят одним номером и дальнейшую обработку оболочек проводят парами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2466815C2

ГОРЕВ И.И
Основы производства жидкостных ракетных двигателей
- М.: Машиностроение, 1969, с.27
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА ДЕТАЛЕЙ ОЖИВАЛЬНОЙ ФОРМЫ 2006
  • Гребенщиков Александр Владимирович
  • Родюков Николай Николаевич
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Макарова Валентина Николаевна
  • Зайцева Лариса Александровна
RU2317171C2
Способ изготовления сосудов с двойными стенками и узкой горловиной 1980
  • Туренок Владимир Николаевич
  • Карандашев Николай Алексеевич
  • Шарапов Владимир Сергеевич
  • Медведев Борис Павлович
  • Кулабушев Владимир Николаевич
SU948501A1
Способ изготовления уплотнительной прокладки 1979
  • Максимов В.А.
  • Кротов Д.А.
  • Муромский Л.И.
  • Носов С.Н.
  • Бутыркин В.И.
  • Дежин И.А.
SU832830A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБОЛОЧЕК ОЖИВАЛЬНОЙ ФОРМЫ ИЗ ЗАГОТОВКИ КОНУСНОЙ ФОРМЫ ИЗ МАЛОПЛАСТИЧНОЙ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМОЙ СТАЛИ ВНС-16 ОДНОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКОЙ В ШТАМПЕ 2007
  • Бондарь Александр Викторович
  • Гребенщиков Александр Владимирович
  • Сухоруков Николай Владимирович
  • Гордон Анатолий Михайлович
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Борисов Владимир Николаевич
  • Боев Иван Иванович
  • Самошин Владимир Герасимович
  • Короткова Наталья Николаевна
  • Зайцева Лариса Александровна
RU2365454C2
US 5758532 A, 02.06.1998.

RU 2 466 815 C2

Авторы

Коптев Иван Тихонович

Омигов Борис Иванович

Гладкова Любовь Дмитриевна

Гордон Анатолий Михайлович

Доровских Валерий Алексеевич

Слинько Владимир Алексеевич

Власова Галина Николаевна

Даты

2012-11-20Публикация

2010-12-30Подача