СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭЛАСТОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА Российский патент 2013 года по МПК B29C35/00 C08L9/00 

Изобретение относится к области производства резиновых изделий различного назначения, а именно к способу изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, в том числе гидрированного, и может быть широко использовано в различных областях народного хозяйства.

Известен способ изготовления резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающий пластикацию бутадиен-нитрильного каучука на вальцах, введение активатора вулканизации, противостарителя, порошкового наполнителя и пластификатора, введение после перемешивания вулканизующего агента, разогрев резиновой смеси на вальцах, профилирование заготовок с последующим изготовлением резинотехнических изделий методом прямого прессования на вулканизационном прессе с электрическим обогревом (см. Корнев А.Е., Буканов A.M., Шевердяев О.Н., Технология эластомерных материалов, НППА «Истек», Москва, 2009 г., с.267-325).

Однако известный способ изготовления резинотехнических изделий при своем использовании имеет следующие недостатки:

не обеспечивает изготовление резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука с высокими антифрикционными свойствами в процессе эксплуатационного трения по полированным металлическим поверхностям (коэффициент трения в процессе эксплуатационного трения по полированным металлическим поверхностям контр-тела составляет 0,23 при скорости вращения 1,74 м/с и 0,16 при скорости вращения 4,18 м/с).

- не обеспечивает изготовление резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука с высокой стабильностью коэффициента трения (0,66-0,72),

- не обеспечивает изготовление резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука с низким износом в процессе эксплуатационного трения по полированным металлическим поверхностям (износ при трении по полированным металлическим поверхностям контр-тела из высокопрочной стали составляет (5×10^-5 мкм/км),

- не всегда обеспечивает изготовление резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука с минимальным моментом страгивания.

Задача изобретения - разработка способа изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука.

Техническим результатом является изготовление резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука, в том числе гидрированного, с высокими антифрикционными свойствами в процессе эксплуатационного трения по полированным металлическим поверхностям контр-тела, в том числе снижение коэффициента трения и износа при трении по полированным металлическим поверхностям контр-тела из высокопрочной стали, а также повышение стабильности коэффициента трения. Кроме того, техническим результатом является изготовление резинотехнических изделий на основе бутадиен-нитрильного каучука, в том числе гидрированного, с минимальным моментом страгивания при одновременном сохранении условной прочности при растяжении, относительного удлинения, твердости по Шор А и температурного предела хрупкости.

Технический результат достигается в предложенном способе сочетанием использованных технологических параметров, последовательностью их выполнения в способе, а также количественными характеристиками выполнения технологических приемов.

Технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что предложен способ изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающий пластикацию бутадиен-нитрильного каучука на вальцах, введение активатора вулканизации, противостарителя, порошкового наполнителя и пластификатора, введение после перемешивания вулканизующего агента, разогрев резиновой смеси на вальцах, профилирование заготовок с последующим изготовлением резинотехнических изделий методом прямого прессования на вулканизационном прессе с электрическим обогревом, при этом после выполнения перемешивания и перед введением вулканизующего агента в объем резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука дополнительно вводят модификаторы - многоатомные спирты, в качестве которых используют поли-этиленоксид, полипропиленгликоль или смесь полиэтиленоксида с полипропиленгликолем, причем используют полиэтиленоксид с молекулярной массой 100-630, полиэтиленоксид с молекулярной массой 760-9000, смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с полиэтиленоксидом с молекулярной массой 760-9000, полипропиленгликоль с молекулярной массой 150-4000 или смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с полипропиленгликолем с молекулярной массой 150-4000, при этом количество вводимого в резиновую смесь модификатора выбрано от 0,5 до 8 мас. частей на 100 мас. частей бутадиен-нитрильного каучука, а готовое резинотехническое изделие дополнительно подвергают адсорбционно-абсорционной модификации выдерживанием готового резинотехнического изделия в жидком полиэтиленоксиде с молекулярной массой 100-2000 при температуре 115-200°С в течение 30-150 минут. При этом при выполнении объемной модификации резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука используют смесь полиэтиленоксида с 10-45 мас.% полипропиленгликоля. При этом при выполнении объемной модификации резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука используют смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с 15-45 мас.% полиэтиленоксида с молекулярной массой 760-9000.

Способ осуществляют следующим образом. В процессе изготовления эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, в том числе гидрированного, для последующего изготовления резинотехнических изделий выполняют пластикацию бутадиен-нитрильного каучука на вальцах СМ 1500 в течение 10 минут. Затем загружают на вальцы на 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука 5 мас.ч. белил цинковых, 1 мас.ч. диафена ФП, 2 мас.ч. ацетонанила Р, 1 мас.ч. стеарина и перемешивают в течение 4-5 минут. Затем добавляют на 100 мас.ч. бутадиен-нитрильного каучука 120 мас.ч. технического углерода П-803 и 20 мас.ч. дибутилсебацината и перемешивают с подрезами в течение 12-14 минут. Затем в подготовленный объем резиновой смеси вводят модификаторы - многоатомные спирты, в качестве которых используют полиэтиленоксид, полипропиленгликоль или смесь полиэтиленоксида с полипропиленгликолем. При этом используют полиэтиленоксид с молекулярной массой 100-630, или полиэтиленоксид с молекулярной массой 760-9000, или смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с 15-45 мас.% полиэтиленоксида с молекулярной массой 760-9000, или полипропиленгликоль с молекулярной массой 150-4000 или смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с 10-45 мас.% полипропиленгликоля с молекулярной массой 150-4000.

В качестве модификатора используют полиэтиленоксид, в том числе по ТУ 2483-007-71150986-2006 и полипропиленгликоль по ТУ 2226-006-10488057-94.

Используют бутадиен-нитрильный каучук марки БНКС-18, БНКС-28, БНКС-33 и БНКС-40 по ТУ 38.30314-2006, бутадиен-нитрильный каучук марки БНКС-28 по ТУ 38.30313-2006, а также гидрированный бутадиен-нитрильный каучук марки ГБНК-3406.

Количество вводимого в резиновую смесь модификатора выбрано от 0,5 до 8 мас. частей. Затем выполняют введение 5 мас.ч перкадокса и перемешивание в течение 2-3 минут. Для выпуска заготовок для РТИ использовали предформователь «Барвелл». Предварительно резиновую смесь разогревают на вальцах ПД-800. Готовые заготовки укладывались в лотки. РТИ изготавливали методом прямого прессования на вулканизационном прессе 250×250 с электрическим обогревом по следующему режиму: температура вулканизации - 180°С, время вулканизации - 10 мин, давление на пресс-форму не менее 5 МПа.

Готовое резинотехническое изделие дополнительно подвергают адсорбционно-абсорционной модификации выдерживанием готового резинотехнического изделия в жидком полиэтиленоксиде с молекулярной массой 100-2000 при температуре 115-200°С в течение 30-150 минут. Резинотехническое изделие готово к эксплуатации.

Среди существенных признаков, характеризующих предложенный способ изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, отличительными являются:

- введение после выполнения перемешивания и перед введением вулканизующего агента в объем резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука модификаторов - многоатомных спиртов, в качестве которых используют полиэтиленоксид, полипропиленгликоль или смесь полиэтиленоксида с полипропиленгликолем,

- использование в процессе объемной модификации полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630, полиэтиленоксида с молекулярной массой 760-9000, смеси полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с полиэтиленоксидом с молекулярной массой 760-9000, полипропиленгликоля с молекулярной массой 150-4000 или смеси полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с полипропиленгликолем с молекулярной массой 150-4000,

- введение в резиновую смесь модификатора в количестве от 0,5 до 8 мас. частей на 100 мас. частей бутадиен-нитрильного каучука,

- выполнение адсорбционно-абсорционной модификации выдерживанием готового резинотехнического изделия в жидком полиэтиленоксиде с молекулярной массой 100-2000 при температуре 115-200°С в течение 30-150 минут,

- использование при выполнении объемной модификации резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука смеси полиэтиленоксида с 10-45 мас.% полипропиленгликоля.

- использование при выполнении объемной модификации резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука смеси полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с 15-45 мас.% полиэтиленоксида с молекулярной массой 760-9000.

Экспериментальные и практические исследования предложенного способа изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука показали его высокую эффективность. Было установлено, что с использованием всех существенных признаков предложенного технического решения достигнуто снижение коэффициента трения (коэффициент трения в процессе эксплуатационного трения по полированным металлическим поверхностям контр-тела из стали 30 ХГСА составил 0,16-0,18 при скорости вращения 1,74 м/с и 0,04-0,11 при скорости вращения 4,18 м/с), снижение износа до 2-5×10^-7 мкм/км, а также повышение стабильности коэффициента трения до 0,89-0,92. Кроме того, испытания показали, что на изготовленных предложенным способом резинотехнических изделиях на основе бутадиен-нитрильного каучука достигнуто снижение момента страгивания. Одновременно сохранена условная прочность при растяжении на уровне 12,7-13,5 МПа, относительное удлинение на уровне 128 -163%, твердость по Шор А на уровне 78-80 ед. Шор А и температурный предел хрупкости ниже минус 45°С.

Технология изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука различного трибологического назначения заданных геометрических форм и размеров не требует использования специфического технологического оборудования.

В таблице 1 показаны технологические параметры объемной и адсорбционно-абсорционной модификаций в процессе изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, а в таблице 2 приведены характеристики трения и прочностные характеристики изготовленных с использованием предложенного способа износостойких резинотехнических изделий трения различного назначения.

Таким образом, результаты экспериментальных исследований показали, что предложенный способ обеспечивает получение резинотехнических изделий с заданными эксплуатационными характеристиками.

Технологические параметры модификации при изготовлении резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука (таблица 1) № материа-
ла Изделие Объемная модификация Адсорбционно-абсорбционная модификация Тип изделия Марка каучука Тип модификатора, с мол. массой Кол-во модификатора, мас.% Тип модификатора, с мол. массой Температу
ра, °С Время выдержки, мин 1 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 2 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400) 0,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 3 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м.630) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 4 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100) 4,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 5 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 6 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м.630) 4,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 7 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 8 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400) 8,0 ПЭО с м.м. 1100 155 90 9 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м.630) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 10 Подшипник БНКС-33 ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 11 Манжета БНКС-28 ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 12 Манжета БНКС-28 ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 13 Манжета БНКС-28 ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 14 Подшипник БНКС-28 ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 15 Подшипник ГБНК-3406 ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 16 Манжета БНКС-28 ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 17 Манжета БНКС-33 ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 1100 155 90 18 Манжета ГБНК-3406 ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 19 Манжета БНКС-40 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 20 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 21 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 22 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 23 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 24 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 25 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 26 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 27 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 28 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 29 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 30 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 31 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 32 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 33 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 34 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 35 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 36 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 37 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 38 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 39 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 40 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 41 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 42 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 43 Подшипник БНКС-18 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 44 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 45 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 46 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 47 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 48 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 49 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 50 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 51 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 52 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 53 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 54 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 55 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 56 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 57 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 58 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 59 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 60 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 61 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 62 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 63 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 64 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 65 Подшипник ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 66 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 67 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 68 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 69 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 70 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 71 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 72 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 73 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 74 Манжета БНКС-40 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 75 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 76 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 77 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 78 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 79 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 80 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 81 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 82 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 83 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 84 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 85 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 86 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 87 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 88 Подшипник ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 89 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 90 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 91 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 92 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 93 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+10 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 94 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 95 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 96 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 97 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 98 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 99 Манжета БНКС-40 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ППГ (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 100 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 101 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 102 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 103 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 104 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 105 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 106 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 107 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 108 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 109 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 110 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 111 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 112 Манжета БНКС-40 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 113 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 114 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 115 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 116 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 117 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 118 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 119 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 120 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 121 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 122 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 123 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 124 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 125 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 126 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 100)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 127 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 128 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 129 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 130 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 131 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 132 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 133 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 134 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 135 Подшипник БНКС-33 ПЭО (м.м. 400)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 136 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 137 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 138 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 139 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 140 Манжета БНКС-40 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 141 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 142 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 143 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 144 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 145 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 146 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 147 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 148 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 149 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 150 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 151 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 152 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 153 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 400)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 154 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 155 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 156 Манжета БНКС-18 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 157 Манжета БНКС-40 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 158 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 159 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 160 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 161 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 162 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+15 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 163 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 164 Манжета БНКС-33 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 165 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 166 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 167 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 168 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 169 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 170 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 171 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+30 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 172 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 173 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 174 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 760) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 175 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 0,5 ПЭО с м.м. 2000 115 150 176 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 177 Подшипник БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 4800) 8,0 ПЭО с м.м. 100 200 30 178 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 0,5 ПЭО с м.м. 100 200 30 179 Манжета БНКС-28 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 4,5 ПЭО с м.м. 1100 155 90 180 Манжета ГБНК-3406 ПЭО (м.м. 630)+45 мас.% ПЭО (м.м. 9000) 8,0 ПЭО с м.м. 2000 115 150 Обозначения: БНКС - бутадиен-нитрильный каучук,   ГБНК - гидрированный бутадиен-нитрильный каучук   ПЭО - полиэтиленоксид,   ППГ - полипропиленгликоль,   ПЭО+25 мас.% ППГ - полиэтиленоксид+25 мас.% полипропиленгликоля,   ПЭО+30 мас.% ПЭО - полиэтиленоксид+30 мас.% полиэтиленоксида,   М.м. - молекулярная масса.

Свойства изготовленных из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука резинотехнических изделий (таблица 2) № материала Коэффициент трения по контр-телу стали 30 ХГСА при скорости вращения, Стабильность коэффициента трения Износ, мкм/км Условная прочность, МПа Относитель
ное удлинение, % Твердость по Шор А, ед. Шор А Момент страгивания 1,74 м/сек 4,18 м/сек 1 0,18 0,09 0,92 5×10^-7 13,5 163 78 Низкий 2 0.16 0,04 0,89 4×10^-7 12.7 160 80 Низкий 3 0,17 0,09 0,91 3×10^-7 13,1 142 79 Низкий 4 0,18 0,10 0,89 4×10^-7 12,9 163 78 Низкий 5 0.16 0,05 0,92 3×10^-7 13,5 128 78 Низкий 6 0,17 0,11 0,91 2×10^-7 12,8 160 78 Низкий 7 0,17 0,10 0,92 4×10^-7 13,4 135 78 Низкий 8 0.16 0,06 0,89 2×10^-7 12.7 149 78 Низкий 9 0,17 0,09 0,91 3×10^-7 13,0 128 78 Низкий 10 0,18 0,10 0,90 4×10^-7 13,5 163 78 Низкий 11 0,17 0,11 0,89 3×10^-7 12,9 142 79 Низкий 12 0.16 0,09 0,92 5×10^-7 13,4 128 80 Низкий 13 0,17 0,10 0,91 3×10^-7 12,8 160 79 Низкий 14 0,17 0,09 0,89 4×10^-7 13,2 149 78 Низкий 15 0,17 0,07 0,89 3×10^-7 13,5 128 78 Низкий 16 0,18 0,09 0,89 4×10^-7 12,9 163 78 Низкий 17 0,17 0,04 0,90 2×10^-7 13,3 142 79 Низкий 18 0.16 0,10 0,92 3×10^-7 13,1 163 80 Низкий 19 0,17 0,10 0,89 3×10^-7 12,8 160 78 Низкий 20 0,18 0,09 0,90 4×10^-7 12.7 135 78 Низкий 21 0,17 0,10 0,92 2×10^-7 13,5 163 78 Низкий 22 0,17 0,08 0,89 3×10^-7 13,2 142 78 Низкий 23 0,18 0,10 0,92 5×10^-7 12,9 163 80 Низкий 24 0.16 0,09 0,90 4×10^-7 12,8 149 79 Низкий 25 0,17 0,10 0,91 3×10^-7 13,4 142 78 Низкий 26 0,17 0,04 0,89 2×10^-7 12,8 163 79 Низкий 27 0.16 0,09 0,92 3×10^-7 13,0 128 80 Низкий 28 0,17 0,09 0,90 4×10^-7 12,9 160 79 Низкий 29 0.16 0,05 0,89 3×10^-7 13,5 135 78 Низкий 30 0,17 0,09 0,90 2×10^-7 12.7 163 80 Низкий 31 0,18 0,09 0,92 3×10^-7 13,3 142 80 Низкий 32 0.16 0,06 0,91 3×10^-7 13,4 149 79 Низкий 33 0,17 0,09 0,89 4×10^-7 12,8 163 78 Низкий 34 0,17 0,08 0,89 2×10^-7 13,5 142 79 Низкий 35 0.16 0,10 0,89 4×10^-7 12,9 163 80 Низкий 36 0,17 0,09 0,92 3×10^-7 13,1 160 78 Низкий 37 0.16 0,04 0,90 4×10^-7 12,8 160 79 Низкий 38 0.16 0,09 0,89 5×10^-7 13,3 135 78 Низкий 39 0.16 0,05 0,92 2×10^-7 12.7 163 79 Низкий 40 0.16 0,04 0,90 3×10^-7 13,0 142 80 Низкий 41 0,18 0,09 0,89 4×10^-7 12,9 149 78 Низкий 42 0,17 0,09 0,90 3×10^-7 13,5 163 79 Низкий 43 0,17 0,05 0,91 3×10^-7 12,8 135 80 Низкий 44 0.16 0,09 0,92 4×10^-7 13,4 163 79 Низкий 45 0.16 0,04 0,89 2×10^-7 13,2 149 78 Низкий 46 0,17 0,09 0,89 3×10^-7 13,1 128 79 Низкий 47 0.16 0,06 0,90 4×10^-7 12,9 160 80 Низкий 48 0.16 0,11 0,92 5×10^-7 12,8 142 78 Низкий 49 0.16 0,09 0,89 4×10^-7 13,4 163 79 Низкий 50 0,17 0,04 0,90 3×10^-7 13,0 149 80 Низкий 51 0.16 0,09 0,92 2×10^-7 13,3 163 78 Низкий 52 0,17 0,06 0,89 2×10^-7 13,5 128 79 Низкий 53 0,18 0,09 0,89 3×10^-7 12,8 135 80 Низкий 54 0.16 0,10 0,89 4×10^-7 13,2 163 78 Низкий 55 0.16 0,09 0,90 3×10^-7 13,5 149 79 Низкий 56 0.16 0,10 0,92 2×10^-7 12,9 142 79 Низкий 57 0.16 0,05 0,89 3×10^-7 12.7 160 78 Низкий 58 0.16 0,09 0,92 4×10^-7 13,4 163 78 Низкий 59 0,17 0,04 0,91 3×10^-7 13,1 142 80 Низкий 60 0,17 0,09 0,91 5×10^-7 12,8 163 78 Низкий 61 0.16 0,09 0,89 2×10^-7 13,5 149 79 Низкий 62 0.16 0,06 0,89 2×10^-7 12,9 163 80 Низкий 63 0.16 0,09 0,89 2×10^-7 13,3 135 78 Низкий 64 0.16 0,09 0,89 3×10^-7 13,5 160 78 Низкий 65 0,18 0,10 0,92 4×10^-7 12.7 149 80 Низкий 66 0.16 0,05 0,90 3×10^-7 13,4 128 79 Низкий 67 0,17 0,09 0,89 2×10^-7 13,5 163 78 Низкий 68 0,17 0,04 0,92 3×10^-7 12,8 142 78 Низкий 69 0.16 0,11 0,90 4×10^-7 13,1 163 79 Низкий 70 0.16 0,09 0,89 2×10^-7 13,3 135 80 Низкий 71 0.16 0,06 0,91 4×10^-7 13,0 149 79 Низкий 72 0,17 0,09 0,92 5×10^-7 12,9 163 80 Низкий 73 0,18 0,10 0,90 3×10^-7 13,4 149 78 Низкий 74 0.16 0,07 0,89 2×10^-7 12,8 142 78 Низкий 75 0.16 0,09 0,91 3×10^-7 12.7 160 79 Низкий 76 0.16 0,04 0,92 4×10^-7 13,5 163 80 Низкий 77 0,17 0,04 0,89 4×10^-7 13,2 142 80 Низкий 78 0,17 0,09 0,90 3×10^-7 12.7 135 79 Низкий 79 0.16 0,06 0,92 2×10^-7 13,3 163 78 Низкий 80 0.16 0,09 0,89 3×10^-7 13,4 149 78 Низкий 81 0.16 0,05 0,92 4×10^-7 12,8 128 78 Низкий 82 0,17 0,10 0,90 3×10^-7 12,9 163 78 Низкий 83 0.16 0,08 0,92 3×10^-7 13,3 142 78 Низкий 84 0.16 0,09 0,89 4×10^-7 12.7 160 79 Низкий 85 0,18 0,04 0,91 2×10^-7 13,5 135 80 Низкий 86 0,17 0,10 0,92 3×10^-7 13,3 163 80 Низкий 87 0.16 0,09 0,89 4×10^-7 12,8 149 79 Низкий 88 0.16 0,05 0,92 3×10^-7 13,2 160 78 Низкий 89 0.16 0,05 0,90 2×10^-7 13,4 128 78 Низкий 90 0,17 0,09 0,89 4×10^-7 13,1 163 79 Низкий 91 0,18 0,06 0,92 3×10^-7 13,5 135 80 Низкий 92 0.16 0,09 0,89 5×10^-7 12.7 142 80 Низкий 93 0.16 0,07 0,91 2×10^-7 13,5 163 79 Низкий 94 0.16 0,06 0,89 3×10^-7 12,9 149 78 Низкий 95 0.16 0,09 0,89 3×10^-7 12,8 142 78 Низкий 96 0,17 0,04 0,90 4×10^-7 13,4 135 80 Низкий 97 0,18 0,09 0,92 3×10^-7 13,0 160 79 Низкий 98 0.16 0,10 0,89 3×10^-7 13,5 149 80 Низкий 99 0.16 0,05 0,91 2×10^-7 12,9 163 78 Низкий 100 0.16 0,09 0,92 2×10^-7 12.7 149 78 Низкий 101 0,17 0,04 0,89 2×10^-7 13,3 142 78 Низкий 102 0,18 0,08 0,90 4×10^-7 13,4 163 79 Низкий 103 0.16 0,09 0,92 3×10^-7 12,8 135 80 Низкий 104 0.16 0,10 0,89 5×10^-7 12.7 128 80 Низкий 105 0.16 0,04 0,92 2×10^-7 12.7 160 79 Низкий 106 0.16 0,09 0,91 3×10^-7 13,4 142 79 Низкий 107 0,17 0,05 0,89 4×10^-7 13,2 163 80 Низкий 108 0,18 0,09 0,90 3×10^-7 12,9 149 78 Низкий 109 0.16 0,05 0,89 3×10^-7 13,5 142 79 Низкий 110 0.16 0,09 0,92 2×10^-7 13,3 160 78 Низкий 111 0,17 0,05 0,90 2×10^-7 12,8 135 78 Низкий 112 0,17 0,09 0,89 4×10^-7 12,8 163 78 Низкий 113 0.16 0,10 0,89 3×10^-7 12.7 149 79 Низкий 114 0.16 0,05 0,89 2×10^-7 13,4 142 80 Низкий 115 0.16 0,09 0,92 5×10^-7 13,1 135 78 Низкий 116 0,18 0,06 0,92 3×10^-7 13,5 160 79 Низкий 117 0.16 0,09 0,91 2×10^-7 13,3 128 80 Низкий 118 0.16 0,05 0,89 3×10^-7 12,8 163 78 Низкий 119 0,18 0,09 0,90 4×10^-7 12.7 142 78 Низкий 120 0.16 0,10 0,89 3×10^-7 12,9 135 78 Низкий 121 0,17 0,06 0,91 5×10^-7 13,2 149 78 Низкий 122 0,17 0,09 0,92 2×10^-7 12,8 163 79 Низкий 123 0.16 0,04 0,89 3×10^-7 13,5 160 80 Низкий 124 0,17 0,04 0,90 4×10^-7 13,0 142 79 Низкий 125 0,18 0,09 0,91 3×10^-7 12.7 135 78 Низкий 126 0,17 0,06 0,92 5×10^-7 13,5 163 80 Низкий 127 0.16 0,11 0,89 4×10^-7 12,9 142 80 Низкий 128 0.16 0,06 0,90 2×10^-7 13,4 163 78 Низкий 129 0.16 0,09 0,92 3×10^-7 13,2 149 79 Низкий 130 0.16 0,04 0,91 4×10^-7 12,8 135 78 Низкий 131 0,17 0,09 0,89 3×10^-7 12.7 160 78 Низкий 132 0,17 0,04 0,92 5×10^-7 13,5 128 79 Низкий 133 0.16 0,09 0,90 2×10^-7 12,9 149 80 Низкий 134 0,17 0,05 0,89 4×10^-7 13,4 142 78 Низкий 135 0,18 0,10 0,89 3×10^-7 12,8 163 79 Низкий 136 0.16 0,06 0,90 2×10^-7 13,3 135 80 Низкий 137 0,17 0,04 0,92 3×10^-7 13,5 163 79 Низкий 138 0.16 0,09 0,91 5×10^-7 13,1 160 78 Низкий 139 0.16 0,05 0,89 2×10^-7 12,9 142 78 Низкий 140 0.16 0,09 0,90 3×10^-7 12.7 163 78 Низкий 141 0,17 0,04 0,89 4×10^-7 13,4 135 78 Низкий 142 0,18 0,09 0,92 3×10^-7 13,0 149 80 Низкий 143 0.16 0,05 0,89 2×10^-7 12,8 142 78 Низкий 144 0.16 0,09 0,90 3×10^-7 13,5 128 78 Низкий 145 0.16 0,04 0,92 2×10^-7 12.7 128 78 Низкий 146 0.16 0,10 0,89 3×10^-7 13,3 163 80 Низкий 147 0,17 0,06 0,92 5×10^-7 13,4 135 79 Низкий 148 0,17 0,09 0,89 2×10^-7 12.7 163 78 Низкий 149 0.16 0,08 0,89 2×10^-7 13,2 142 78 Низкий 150 0.16 0,09 0,90 3×10^-7 12.7 135 79 Низкий 151 0.16 0,07 0,92 4×10^-7 12.7 163 80 Низкий 152 0,18 0,10 0,89 2×10^-7 13,5 142 79 Низкий 153 0,17 0,04 0,89 3×10^-7 13,4 163 78 Низкий 154 0.16 0,09 0,91 2×10^-7 12,8 149 80 Низкий 155 0.16 0,05 0,89 3×10^-7 12.7 135 78 Низкий 156 0,17 0,04 0,90 4×10^-7 13,5 163 79 Низкий 157 0.16 0,09 0,92 2×10^-7 12,8 149 80 Низкий 158 0,17 0,06 0,91 3×10^-7 13,4 142 78 Низкий 159 0.16 0,08 0,89 5×10^-7 12.7 163 78 Низкий 160 0,17 0,10 0,91 3×10^-7 13,3 135 78 Низкий 161 0,18 0,04 0,90 2×10^-7 13,4 160 79 Низкий 162 0.16 0,09 0,92 3×10^-7 12.7 128 80 Низкий 163 0.16 0,07 0,91 4×10^-7 13,5 163 79 Низкий 164 0.16 0,09 0,89 3×10^-7 12,8 149 78 Низкий 165 0,17 0,06 0,90 2×10^-7 13,4 142 80 Низкий 166 0,17 0,09 0,92 3×10^-7 13,2 135 78 Низкий 167 0.16 0,10 0,91 5×10^-7 13,1 149 79 Низкий 168 0,17 0,05 0,91 2×10^-7 13,5 163 80 Низкий 169 0,17 0,06 0,89 3×10^-7 13,4 142 78 Низкий 170 0,17 0,09 0,90 3×10^-7 12.7 135 79 Низкий 171 0.16 0,06 0,92 2×10^-7 13,3 128 80 Низкий 172 0,17 0,08 0,91 3×10^-7 13,4 163 78 Низкий 173 0,17 0,08 0,89 2×10^-7 12,8 160 79 Низкий 174 0,18 0,04 0,92 4×10^-7 13,3 142 78 Низкий 175 0.16 0,06 0,91 3×10^-7 13,4 135 79 Низкий 176 0.16 0,09 0,90 4×10^-7 12.7 149 78 Низкий 177 0.16 0,05 0,89 2×10^-7 13,3 142 80 Низкий 178 0.16 0,04 0,91 3×10^-7 13,4 163 80 Низкий 179 0.16 0,09 0,91 3×10^-7 13,3 128 78 Низкий 180 0.16 0,06 0,92 2×10^-7 13,1 160 79 Низкий

Изобретение относится к области производства резиновых изделий различного назначения, а именно к способу изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, в том числе гидрированного, и может быть широко использовано в различных областях народного хозяйства. Способ включает пластикацию бутадиен-нитрильного каучука на вальцах, введение активатора вулканизации, противостарителя, порошкового наполнителя и пластификатора. После перемешивания вводят вулканизующий агент. Разогревают на вальцах резиновую смесь. Профилируют заготовки с последующим изготовлением резинотехнических изделий методом прямого прессования на вулканизационном прессе с электрическим обогревом. После выполнения перемешивания и перед введением вулканизующего агента в объем резиновой смеси дополнительно вводят модификаторы многоатомные спирты. Готовое резинотехническое изделие дополнительно подвергают адсорбционно-абсорционной модификации выдерживанием готового резинотехнического изделия в жидком полиэтиленоксиде. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства готовых резинотехнических изделий. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

1. Способ изготовления резинотехнических изделий из эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающий пластикацию бутадиен-нитрильного каучука на вальцах, введение активатора вулканизации, противостарителя, порошкового наполнителя и пластификатора, введение после перемешивания вулканизующего агента, разогрев резиновой смеси на вальцах, профилирование заготовок с последующим изготовлением резинотехнических изделий методом прямого прессования на вулканизационном прессе с электрическим обогревом, отличающийся тем, что после выполнения перемешивания и перед введением вулканизующего агента в объем резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука дополнительно вводят модификаторы - многоатомные спирты, в качестве которых используют полиэтиленоксид, полипропиленгликоль или смесь полиэтиленоксида с полипропиленгликолем, причем используют полиэтиленоксид с молекулярной массой 100-630, полипропиленгликоль с молекулярной массой 760-9000 или смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с полипропиленгликолем с молекулярной массой 760-9000, при этом количество вводимого в резиновую смесь модификатора выбрано от 0,5 до 8 мас. ч. на 100 мас. ч. бутадиен-нитрильного каучука, а готовое резинотехническое изделие дополнительно подвергают адсорбционно-абсорбционной модификации выдерживанием готового резинотехнического изделия в жидком полиэтиленоксиде с молекулярной массой 100-2000 при температуре 115-200°С в течение 30-150 мин.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении объемной модификации резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука используют смесь полиэтиленоксида с 10-45 мас.% полипропиленгликоля.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении объемной модификации резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука используют смесь полиэтиленоксида с молекулярной массой 100-630 с 15-45 мас.% полиэтиленоксида с молекулярной массой 760-9000.