Изобретение относится к области строительных и дорожных машин, а именно к бульдозерам.
Известно бульдозерное оборудование, включающее толкающие брусья и смонтированный на них основной отвал с гидроцилиндрами подъема и опускания, установленный перед основным отвалом на дополнительных толкающих брусьях дополнительный отвал со своими гидроцилиндрами подъема и опускания, причем дополнительные толкающие брусья шарнирно соединены с толкающими брусьями основного отвала (см. напр. авторское свидетельство СССР 724646, М.Кл.2 E02F 3/76, опубл. 30.03.80).
Недостатком бульдозерного оборудования является: невозможность изменения расстояния между основным и дополнительным отвалами, что исключает работу бульдозерного оборудования на грунтах различного вида; невозможность изменения взаимного положения отвалов в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
В основу изобретения поставлена задача использования бульдозерного оборудования на грунтах различного вида и обеспечение изменения взаимного положения отвалов в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Поставленная задача решается тем, что в бульдозерном оборудовании, включающем толкающие брусья и смонтированный на них основной отвал с гидроцилиндрами подъема и опускания, причем установленный перед основным отвалом на дополнительных толкающих брусьях дополнительный отвал со своими гидроцилиндрами подъема и опускания и дополнительные толкающие брусья, шарнирно соединенные с толкающими брусьями основного отвала, при этом дополнительные толкающие брусья выполнены телескопическими и расположены на расстоянии до толкающих брусьев основного отвала, в горизонтальной плоскости, превышающем расстояние от точки шарнирного крепления основного отвала на толкающих брусьях до соответствующего внешнего края основного отвала, расположенного между смежными основным и дополнительным толкающим брусьями. При этом гидроцилиндры подъема и опускания дополнительных толкающих брусьев одними из своих концов закреплены на базовой машине, обеспечивая возможность работы на грунтах различного вида и обеспечение изменения взаимного положения отвалов в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
На фиг.1 изображено положение основного и дополнительного отвалов, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг.1, вид сбоку; на фиг.3 - вид Б на фиг.1, вид сверху с возможным перекосом дополнительного отвала в горизонтальной плоскости; на фиг.4 - вид В на фиг.3 при перекосе отвалов в вертикальной плоскости.
Бульдозерное оборудование включает толкающие брусья 9 и 10 и смонтированный на них основной отвал 1 с гидроцилиндрами подъема и опускания (на схеме условно не показаны). Перед основным отвалом 1 установлен на дополнительных толкающих брусьях 7 и 8 дополнительный отвал 2 со своими гидроцилиндрами подъема и опускания (условно не показаны). Дополнительные толкающие брусья 8 и 7 шарнирами 4, 6 и 3, 5 соответственно соединены с толкающими брусьями 9 и 10 основного отвала 1. Дополнительные толкающие брусья 7 и 8 выполнены телескопическими и расположены на расстоянии до толкающих брусьев 10 и 9, соответственно, основного отвала 1 в горизонтальной плоскости, превышающем расстояние от точки шарнирного крепления основного отвала 1 на толкающих брусьях 9 и 10 до соответствующего внешнего края основного отвала 1. Этот край основного отвала 1 расположен между смежными основными 8, 7 и 9, 10 дополнительным толкающим брусьями соответственно. Гидроцилиндры подъема и опускания (условно не показаны) дополнительных толкающих брусьев 7 и 8 одними из своих концов закреплены на базовой машине.
Бульдозерное оборудование работает следующим образом.
В процессе копания грунта происходит одновременное заглубление основного 1 и дополнительного 2 отвалов своими гидроцилиндрами подъема и опускания (условно не показаны). Возможно заглубление дополнительного отвала 2 на меньшую глубину относительно основного отвала 1, что позволит снизить усилия разработки грунта. Для изменения расстояния, а также обеспечения угла перекоса в горизонтальной плоскости между основным 1 и дополнительным 2 отвалами дополнительные толкающие брусья 7 и 8 выполнены телескопическими. Дополнительные толкающие брусья 7 и 8 шарнирами 4, 6 и 3, 5 соединены с толкающими брусьями 9 и 10 основного отвала 1, что позволяет производить изменение угла перекоса в вертикальной плоскости между основным 1 и дополнительным 2 отвалами с использованием своих гидроцилиндров подъема и опускания (условно не показаны). Дополнительные толкающие брусья 7 и 8 расположены на расстоянии от толкающих брусьев отвала 1 в горизонтальной плоскости, превышающем расстояние от точки шарнирного крепления основного отвала 1 на толкающих брусьях 9 и 10 до соответствующего внешнего края основного отвала 1. Этот край основного отвала 1 расположен между смежными основными 8, 7 и 9, 10 дополнительными толкающими брусьями соответственно, что позволяет исключить просыпание разработанного грунта перед основным отвалом 1, увеличивает производительность бульдозерного оборудования и обеспечивает свободное перемещение дополнительного отвала 2 относительно основного отвала 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУЛЬДОЗЕР С ВЫДВИЖНЫМ ОТВАЛОМ | 2011 |
|
RU2476645C1 |
Бульдозер | 1984 |
|
SU1245661A1 |
Бульдозерное оборудование | 2016 |
|
RU2627512C1 |
Бульдозер | 1991 |
|
SU1821534A1 |
БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 1996 |
|
RU2112839C1 |
БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 2009 |
|
RU2403344C1 |
БУЛЬДОЗЕР | 1999 |
|
RU2174573C2 |
Устройство для определения воздействующих на бульдозер исходных нагрузок | 1983 |
|
SU1089203A1 |
Бульдозер | 1978 |
|
SU868008A1 |
Бульдозерный агрегат | 1985 |
|
SU1361255A1 |
Изобретение относится к области строительных и дорожных машин, а именно к бульдозерам. Техническим результатом является обеспечение свободного перемещения дополнительного отвала относительно основного отвала и повышение производительности бульдозерного оборудования. Предложенное бульдозерное оборудование включает толкающие брусья и смонтированный на них основной отвал с гидроцилиндрами подъема и опускания. Перед основным отвалом установлен на дополнительных толкающих брусьях дополнительный отвал со своими гидроцилиндрами подъема и опускания. При этом дополнительные толкающие брусья выполнены телескопическими и шарнирно соединены с толкающими брусьями основного отвала на расстоянии, превышающем расстояние от точки шарнирного крепления основного отвала на толкающих брусьях до соответствующего внешнего края основного отвала. 4 ил.
Бульдозерное оборудование, включающее толкающие брусья и смонтированный на них основной отвал с гидроцилиндрами подъема и опускания, установленный перед основным отвалом на дополнительных толкающих брусьях дополнительный отвал со своими гидроцилиндрами подъема и опускания, причем дополнительные толкающие брусья шарнирно соединены с толкающими брусьями основного отвала, отличающееся тем, что дополнительные толкающие брусья выполнены телескопическими и расположены на расстоянии до толкающих брусьев основного отвала, в горизонтальной плоскости, превышающем расстояние от точки шарнирного крепления основного отвала на толкающих брусьях до соответствующего внешнего края основного отвала, расположенного между смежными основными и дополнительными толкающими брусьями, при этом гидроцилиндры подъема и опускания дополнительных толкающих брусьев одними из своих концов закреплены на базовой машине.
Бульдозер | 1978 |
|
SU724646A1 |
Землеройная машина | 1979 |
|
SU881216A1 |
Рабочее оборудование бульдозера | 1985 |
|
SU1298313A1 |
БУЛЬДОЗЕР | 1998 |
|
RU2139391C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОСТАНОВА ГИЛЬБОКСА ПРИ ОБРЫВЕ ПЕРЕДНЕЙ ЛЕНТЫ | 1934 |
|
SU42837A1 |
Приспособление для записи на кимографе колебаний человеческого тела | 1935 |
|
SU49024A1 |
Автоматический пробоотборник для вращающихся печей | 1952 |
|
SU95686A1 |
WO 1982002641 A, 19.08.1982. |
Авторы
Даты
2013-11-27—Публикация
2012-06-19—Подача