УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ И ОТБОРТОВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2014 года по МПК B21D22/16 

Описание патента на изобретение RU2523645C2

Изобретение относится к обработке металлов пластической деформацией для получения полых оболочек из листового металла.

Известно устройство для ротационной вытяжки, состоящее из оправы с элементами фиксации заготовки, установленной с возможностью вращения, раскатные ролики, движущиеся вдоль образующей оправы. На малом диаметре оправы имеются пазы, длина которых не превышает величину технологического припуска изготовленной детали. Количество пазов, их размеры являются расчетными, причем максимальная глубина паза расположена на торце оправы и далее уменьшается в сторону большого диаметра оправы (Патент RU №50447, В21D 22/16, Опубл. 20.01.2006).

Основным недостатком является недопустимое отклонение формы полученного изделия от профиля оправы из-за деформации заготовки в процессе обработки.

Близкой по конструкции и принципу работы является машина для раскатки металла. Машина содержит оправку, имеющую возможность вращаться, инструментальный ролик, воздействующий на заготовку из металлического листа и прижимающего лист к оправке. Машина содержит линейные приводы, управляющие инструментальным роликом, операционный переключатель для работы в ручном или автоматическом режиме, блок памяти. (Заявка US №2007/0271982, В21D 22/14, Опубл. 29.11.2007).

Основным недостатком устройства является неточность формы получаемых изделий из-за переменных деформаций заготовки в процессе пластической деформации из-за технологического допуска на заготовку.

Задача изобретения - повышение качества изделий и снижение затрат.

Поставленная задача обеспечивается тем, что устройство для раскатки полых изделий содержит приводы, оправку и инструментальный ролик. Инструментальный ролик дополнительно содержит гидроцилиндр с газовой полостью, создающий постоянное усилие воздействия инструментального ролика на заготовку в процессе пластической деформации. Гидроцилиндр, установленный на траверсе, имеет два независимых привода управления инструментальным роликом. Кроме того, устройство содержит подвижный механизм с отбортовочным роликом для отбортовки краев заготовки.

На фиг.1 показан общий вид устройства.

На фиг.2 показан вид спереди устройства.

На фиг.3 показан вид сбоку.

На фиг.4 показан вид сверху.

На фиг.5 показан механизм поджима ролика.

Устройство для раскатки полых изделий включает основание 1, на котором установлен электродвигатель вращения 2, передающий вращательное движение через ременные передачи 3 и 4 оправке 5 (фиг.1, 2). Траверса 6 установлена на стойках 7 с возможностью движения и управляется приводом 8. Стойки 7 управляются приводом 9 (фиг.3) и поворачиваются вокруг осей 10 и 11 (фиг.3), установленных на основании 1. На траверсе 6 установлен механизм поджатия инструментального ролика 12 (фиг.2, 5) к заготовке 13. Механизм поджатия инструментального ролика 12 (фиг.5) включает гидроцилиндр 14 (фиг.5), шарнирно установленный на оси 15, а с другой стороны - на оси 16 рычага 17. На основании 1 установлен подвижный механизм 18 (фиг.1, 2, 3) с отбортовочным роликом 19 (фиг.1, 3, 4).

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 13 устанавливают на оправку 5 (фиг.1, 2, 3) и включают электродвигатель вращения 2 оправки 5. С помощью привода 8 (фиг.2) подводят инструментальный ролик 12, совместно с траверсой 6. В одну из полостей гидроцилиндра 14 (фиг.5) подают жидкость, поворачивается рычаг 17 вместе с инструментальным роликом 12, обеспечивая необходимую деформацию заготовке 13 (фиг.2). Во второй полости гидроцилиндра 14 (фиг.5) находится газ под давлением, который, сжимаясь, образует газовую пружину. Включается привод 9 (фиг.3, 4) поворота стоек 7, в осях 10 и 11 (фиг.2, 3, 4) происходит раскатка заготовки 13. Управление приводами 8 и 9 обеспечивает движение инструментального ролика 12 вдоль оправки 5. Инструментальный ролик 12 действует по нормали к касательной в точке воздействия на заготовку 13, установленную на оправку 5. Постоянное усилие инструментального ролика 12 на заготовку 13 и оправку 5 обеспечивается газовой пружиной гидроцилиндра 14. При изменении толщины заготовки 13 в пределах технологических допусков и при увеличении толщины заготовки 13 инструментальный ролик 12 отходит, воздействуя через рычаг 17 на гидроцилиндр 14, сжимая в нем газ, при малых перемещениях инструментального ролика 12 сжатие газа не приводит к росту давления, то есть усилие, с которым воздействует инструментальный ролик 12 на заготовку 13, не изменяется. При изменении толщины заготовки 13 в пределах технологических допусков и при уменьшении толщины заготовки 13 происходит расширение газовой полости гидроцилиндра 14, не приводящее к уменьшению давления, то есть усилие, с которым воздействует инструментальный ролик 12 на заготовку 13, не изменяется. После окончания процесса раскатки приводы 8 и 9 возвращаются в исходное положение, сбрасывается давление жидкости в гидроцилиндре 14. Подводится подвижный механизм 18 и отбортовочный ролик 19, установленные на основании 1, включается электродвигатель вращения 2 оправки 5 с заготовкой 13, производится отбортовка краев заготовки 13. После окончания отбортовки выключается электродвигатель вращения 2, отводится подвижный механизм 18 с отбортовочным роликом 19, снимается готовое изделие с оправки 5.

Технический результат заключается в повышении точности формы получаемых изделий за счет постоянства усилий, воздействующих в процессе пластической деформации заготовки.

Похожие патенты RU2523645C2

название год авторы номер документа
ЗАКАТОЧНО-ОТБОРТОВОЧНЫЙ СТАНОК 1993
  • Ковалевский В.М.
  • Давыдов Н.В.
RU2070104C1
Устройство для ковки 1985
  • Шляхин Николай Павлович
  • Шутков Геннадий Алексеевич
  • Зорин Владимир Георгиевич
  • Соболев Юрий Васильевич
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Деревянко Борис Александрович
  • Кузьменко Александр Михайлович
  • Лыткин Игорь Никитич
  • Мишулин Аристоник Александрович
  • Шляхин Николай Александрович
  • Багров Леонид Михайлович
  • Терентьев Анатолий Васильевич
SU1389921A1
Устройство для деформирования трубчатых заготовок 1980
  • Найденов Михаил Петрович
  • Чашников Дмитрий Иванович
  • Паша Анатолий Харлампиевич
  • Сосновский Николай Ювенальевич
  • Титов Валерий Георгиевич
  • Богомолов Владимир Моисеевич
  • Мельниченко Анатолий Иванович
  • Тоткало Михаил Алексеевич
  • Кузьменко Григорий Николаевич
SU944715A1
КОЛЬЦЕРАСКАТНЫЙ АВТОМАТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖЕЙ 1998
  • Вечеринин О.П.
  • Рогозников П.А.
RU2139163C1
Устройство для раскатки 1981
  • Тышковский Борис Семенович
  • Блохин Герман Викторович
  • Молотов Юрий Михайлович
  • Власков Владимир Андреевич
SU1016002A1
Устройство для отбортовки цилиндрических изделий 1977
  • Дементьев Виктор Павлович
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Фридман Рудольф Наумович
SU747574A1
Устройство для отбортовки и зиговки полых изделий 1988
  • Ковалевский Валерий Михайлович
  • Андреев Владимир Андреевич
SU1532131A1
Многороликовая раскатка 1978
  • Жасимов Макар Мусаевич
  • Гулль Эдуард Игнатьевич
  • Пономаренко Юрий Трофимович
  • Губарь Александр Павлович
SU673438A2
Станок для отбортовки кромок круглых и овальных емкостей 1990
  • Пармузин Михаил Иванович
  • Хан Вячеслав Алексеевич
  • Тимонин Петр Константинович
SU1750787A1
Устройство для отбортовки цилиндрических изделий 1985
  • Смотров Олег Александрович
SU1329866A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 523 645 C2

Реферат патента 2014 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ И ОТБОРТОВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов пластической деформацией для получения полых оболочек из листового металла, например заготовок для спутниковых тарелок. На основании установлены подвижный механизм с отбортовочным роликом, оправка с приводом и стойки с установленной на них траверсой. Также имеется инструментальный ролик с двумя независимыми приводами, обеспечивающими его перемещение вдоль оправки, и установленный на упомянутой траверсе гидроцилиндр с газовой полостью, создающей постоянное усилие инструментального ролика на заготовку. Причем один из упомянутых независимых приводов инструментального ролика выполнен с возможностью управления траверсой, а другой - поворота стоек. Повышается точность формы получаемых изделий за счет постоянства усилий, воздействующих в процессе пластической деформации заготовки. 5 ил.

Формула изобретения RU 2 523 645 C2

Устройство для раскатки и отбортовки полых изделий, содержащее установленные на основании подвижный механизм с отбортовочным роликом, оправку с приводом и стойки с установленной на них траверсой, а также инструментальный ролик с двумя независимыми приводами, обеспечивающими его перемещение вдоль оправки, и установленный на упомянутой траверсе гидроцилиндр с газовой полостью, создающей постоянное усилие инструментального ролика на заготовку, причем один из упомянутых независимых приводов инструментального ролика выполнен с возможностью управления траверсой, а другой - поворота стоек.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2523645C2

US 2007271982 A1, 29.11.2007
Устройство для ротационной вытяжки 1990
  • Смирнов Владимир Васильевич
  • Бейлин Израиль Исаакович
SU1784353A1
Устройство для ротационной вытяжки 1989
  • Могильный Николай Иванович
  • Кочетов Игорь Владимирович
  • Моисеев Владимир Михайлович
  • Фрегер Ефим Львович
SU1690906A1
ДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК 0
  • Карлхайнц Венке, Пауль Штерн, Карл Дойбнер Вальтер Либетрау
  • Германска Демократическа Республика
SU316222A1
RU 2003406 C1, 30.11.1993
US 6205832 B1, 27.03.2001

RU 2 523 645 C2

Авторы

Крауиньш Петр Янович

Смайлов Садык Арифович

Кувшинов Кирилл Александрович

Ананьев Сергей Олегович

Цырко Геннадий Михайлович

Неволин Александр Руфович

Даты

2014-07-20Публикация

2012-11-07Подача