Изобретение относится к конструктивным элементам деревообрабатывающего оборудования, пристановочному оборудованию, и предназначено для разворота подвижных кареток продольно-фрезерных и ленточнопильных станков с целью увеличения производительности станков за счет устранения холостого хода кареток.
Известно опорно-поворотное устройство для строительных машин. Опорно-поворотное устройство содержит обоймы, тела качения и отверстия под крепежные элементы для соединения с рамами машин. Упомянутые отверстия размещены с шагом, равным трем-четырем диаметрам тел качения. Высота обойм составляет 2,5-2,9 этого диаметра (см. патент RU 2036339, кл. F16C 19/34, В66С 23/84, опубл. 27.05.1995).
Известно опорно-поворотное устройство манипулятора лесозаготовительной машины. Опорно-поворотное устройство включает опору поворотную роликовую, неподвижная часть которой жестко закреплена на раме самоходного шасси и снабжена по внутренней окружности зубчатым венцом, а на подвижной части жестко установлена поворотная платформа. Верхняя подвижная часть вращается относительно нижней неподвижной части на элементах качения, например роликах (см. патент RU 2206492, кл. В66С 23/84, опубл. 20.06. 2003).
Недостатком опорно-поворотных устройств является то, что оба устройства имеют сложные в изготовлении подшипниковые опоры.
По совокупности признаков прототипом изобретения является поворотное устройство, которое относится к пристановочному оборудованию по производству фанеры. Поворотное устройство состоит нижнего неподвижного основания, верхнего подвижного основания и узла их соединения. Нижнее неподвижное основание имеет вид прямоугольного каркаса, а верхнее подвижное основание имеет вид прямоугольной рамы, расположенных с зазором параллельно одна под другой, и внутри которых посередине расположены опорные пластины, соединенные стыковочным узлом, состоящим из обоймы с упором двух подшипников, удерживающей пластины, упорного кольца с двумя проставками и осью с элементами крепления (см. патент RU 2465126, кл. B27D 5/00, опубл. 27.10. 2012). Недостатком устройства является недостаточная жесткость составных частей верхнего подвижного основания удаленных от оси вращения. Технический результат заключается в увеличении точек опоры верхнего подвижного основания за счет применения шаровых опор, на которые опирается лист верхнего основания.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что поворотное устройство для подвижной каретки обрабатывающего станка, содержащее нижнее неподвижное основание в виде прямоугольного каркаса, верхнее подвижное основание в виде прямоугольной рамы, расположенное с зазором над нижним основанием параллельно ему и с возможностью поворота, и соединительный узел, выполненный в виде подшипника с корпусом, закрепленных на нижнем основании, и оси, установленной одним концом в подшипнике, а другим - на верхнем основании. Упомянутые каркас и рама снабжены металлическими листами, закрывающими их сверху и закрепленными на них, при этом на листе нижнего основания установлены шаровые опоры, каждая из которых выполнена в виде болта с колпачковой гайкой, в отверстии в верхней части которой расположен шар с возможностью упора в лист верхнего основания. На поверхности листа верхнего основания установлены направляющие для подвижной каретки с профилем сечения соответствующего профилю сечения направляющих станка и с концами, имеющими косой срез с возможностью соединения с соответствующими направляющими станка.
На фиг. 1 представлен чертеж устройства поворотного. На фиг. 2 показан чертеж узла соединения, на фиг. 3 чертеж шаровой опоры. Устройство состоит из нижнего неподвижного основания 1, состоящего из рамы 2 и листа 3, верхнего подвижного основания 4, состоящего из каркаса 5 и листа 6. Между основаниями 1 и 4 установлен соединительный узел 7, состоящий из подшипника 31, оси 32, втулки 33 жестко закрепленной на листе 6, корпуса подшипника 34 закрепленного винтами 8, 9, 10, 11 на листе 3. Ось 32 крепится к листу 6 при помощи гайки 12. Лист 6 опирается на шестнадцать шаровых опор, на фиг. 1 показаны шаровые опоры 13, 14, 15, 16, 17, 18. Шаровые опоры состоят из шара 35, колпачковой гайки 36, имеющей отверстие в верхней части и болта 37. На листе 6 верхнего основания установлены две направляющие 19 и 20, закрепленные при помощи болтовых соединений 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 и 28. Концы направляющих станка 29, 30, и направляющих поворотного устройства 19 и 20 имеют косой срез, обеспечивающий поворот и соединение направляющих устройства и станка с минимальным зазором.
Для уменьшения износа листа верхнего основания в зоне контакта с шарами шаровые опоры располагаются на разных окружностях, проведенных из центра вращения.
Устройство работает следующим образом. Каретку станка после выполнения операции резания перемещают на направляющие устройства поворотного 19, 20 и под действием усилия на рукоятку каретки поворачивают вместе с верхним основанием 4 на 180° до совмещения направляющих станка 29, 30 и устройства 19, 20. После установки размера обработки операцию повторяют.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство рубки движущейся ленты древесного шпона с ножом и узлом его натяжения, включая механизм вертикального перемещения прижимного вала с натяжителем цепи | 2021 |
|
RU2807977C2 |
Устройство для выравнивания торцов листов | 1981 |
|
SU998033A1 |
СТАНОК ДЛЯ РУЧНОЙ ОГРАНКИ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ | 2000 |
|
RU2187420C1 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2484949C1 |
Устройство для подачи и съема заготовок покрышек | 1990 |
|
SU1766704A1 |
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1998 |
|
RU2139182C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ГИБКОЙ ИЗ ЛИСТА ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КРИВИЗНЫ | 1970 |
|
SU264323A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2481185C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ КИП СПРЕССОВАННОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ В КРУПНО-, СРЕДНЕ- И МАЛОТОННАЖНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ | 1999 |
|
RU2150394C1 |
Прицеп для перевозки на раме тягача | 2022 |
|
RU2789565C1 |
Изобретение относится к области обрабатывающего оборудования и может быть использовано для разворота подвижных кареток продольно-фрезерных и ленточнопильных станков. Устройство содержит нижнее неподвижное основание в виде прямоугольного каркаса, верхнее подвижное основание в виде прямоугольной рамы, расположенное с зазором над нижним основанием параллельно ему и с возможностью поворота, и соединительный узел, выполненный в виде подшипника с корпусом, закрепленных на нижнем основании, и оси, установленной одним концом в подшипнике, а другим - на верхнем основании. При этом каркас и рама снабжены металлическими листами, закрывающими их сверху и закрепленными на них, а на листе нижнего основания установлены шаровые опоры. На поверхности листа верхнего основания установлены направляющие для подвижной каретки с возможностью соединения с соответствующими направляющими станка. Использование изобретения позволяет повысить производительность станков за счет устранения холостого хода каретки. 3 ил.
Поворотное устройство для подвижной каретки обрабатывающего станка, содержащее нижнее неподвижное основание в виде прямоугольного каркаса, верхнее подвижное основание в виде прямоугольной рамы, расположенное с зазором над нижним основанием параллельно ему и с возможностью поворота, и соединительный узел, выполненный в виде подшипника с корпусом, закрепленных на нижнем основании, и оси, установленной одним концом в подшипнике, а другим - на верхнем основании, отличающееся тем, что упомянутые каркас и рама снабжены металлическими листами, закрывающими их сверху и закрепленными на них, при этом на листе нижнего основания установлены шаровые опоры, каждая из которых выполнена в виде болта с колпачковой гайкой, в отверстии в верхней части которой расположен шар с возможностью упора в лист верхнего основания, причем на поверхности листа верхнего основания установлены направляющие для подвижной каретки с профилем сечения, соответствующим профилю сечения направляющих станка, и с концами, имеющими косой срез с возможностью соединения с соответствующими направляющими станка.
ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2465126C1 |
ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ | 2013 |
|
RU2556754C2 |
Поворотный стол плоскошлифовального станка | 1990 |
|
SU1798102A1 |
Поворотный стол | 1987 |
|
SU1458131A1 |
JP 2007144579 A, 14.06.2007 | |||
JP 2003207035 A, 25.07.2003. |
Авторы
Даты
2018-11-21—Публикация
2017-12-08—Подача