Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в поворотных и делительных столах металлорежущих станков, в частности, плоскошлифовальных.
Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение жесткости и точности при вращательном и плоскопараллельном перемещениях стола.
На чертеже изображен поперечный разрез поворотного стола плоскощлифоваль- ного станка.
Поворотный стол плоскошлифовального станка состоит из корпуса 1, на котором на плоской торцовой опоре 2 установлена планшайба 3. В корпусе 1 на радиально-осе- вых опорах 4 и 5 установлен шпиндель 6, на котором закреплен выходной элемент - червячное колесо 7 привода вращения 8. На верхнем участке шпинделя 6 закреплен упругий элемент 9, выполненный в виде диска, обладающего высокой радиальной жесткостью и крутильной упругостью.
Упругий элемент 9 через компенсационное кольцо 10, прикреплен к планшайбе 3, при этом высота компенсационного кольца h выбрана из соотношения:
Н-Ж Р
h
j
где Н - расстояние между опорными торцами планшайбы 3 и шпинделя 6;
Hi - расстояние между опорными торцами упругого элемента 9 в свободном, не- деформйрованном состоянии;
J - осевая жесткость упругого элемента 9; .;. : ... ;
Р - требуемое усилие осевого замыка ния плоской торцовой опоры 2.
Плоская торцовая опора 2 содержит тела качения 11 и плоские опорные кольца 12 и 13. плоские опорные поверхности 14 и .15 которых выполнены параллельно соответственно базовым поверхностям 16 и 17 корпуса 1 и планшайбы 3, что;может быть легко обеспечена их совместной обработкой.
Поворотный стол устанавливается на рабочий стол плоскошлифовального станка и работает следующим образом;
Обрабатываемое изделие (на чертеже не показано) крепится сверху на базовой поверхности 17 планшайбы 3 и может обрабатываться при позиционировании или непрерывном вращении планшайбы 3 поворотного стола, либо при плоскопараллельном движении всего поворотного стола за счет перемещений рабочего стола плоскошлифовального станка, несущего стол.
При вращательном движении планшайбы 3 вращение планшайбе передается от
привода 8 через червячное колесо 7, шпиндель 6, упругий элемент 9, обладающий высокой радиальной жесткостью.
Изгибная упругость элемента 9 обеспечивается отсутствие влияния неточности вращения шпинделя 6 и возмущающего воздействия привода 8 на точность вращения планшайбы, как при ее вращательном движении, так и при плоскопараллельном движении всего стола в целом. Эта точность определяется и зависит только от параллельности опорных поверхностей 14 и 15 плоской торцовой опоры 2 базовым поверхностям 16 и 17 корпуса 1 и планшайбы 3.
Выполнение замыкания плоской торцовой опоры 2 с регулируемым, заранее задан- ньгм усилием за счет управляемой деформации упругого элемента 9 повышает жесткость системы, а, следовательно, и точность обработки изделия, как при вращательном, так и при плоскопараллельном движении планшайбы.
Совмещение в упругом элементе двух функций одновременно - замыкания плоской торцовой опоры с заранее заданным усилием и устранения влияния неточности вращения шпинделя на точность движения планшайбы - упрощает конструкцию поворотного стола.
Формул а изо бретения
Поворотный стол плоскошлифовального станка, содержащий смонтированный в корпусе на радиально-осевых опорах вращения шпиндель /привод его вращательного движения и планшайбу, установленную на корпусе на плоской торцовой опоре и соединенную со шпинделем посредством упругого элемента, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения
конструкции, повышения жесткости и точности, упругий элемент выполнен деформированным в осевом направлении посредством введенного компенсационного кольца, размещенного между упругим
элементом и планшайбой, при этом высота компенсационного кольца определяется из соотношения
50
H-Hi Pгде Н - расстояние между опорными торцами планшайбы и шпинделя;
Hi - расстояние между опорными тор- цймй упругого элемента в.свободном, не деформированном состоянии;
р - требуемое усилие осевого замыкания плоской торцовой опоры;
j - осевая жесткость упругого элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плоскошлифовальный станок | 1977 |
|
SU973312A1 |
Устройство для доводки плоских кольцевых поверхностей клиновых задвижек | 1990 |
|
SU1743836A1 |
Устройство для шлифования повторяющихсяфАСОННыХ пОВЕРХНОСТЕй | 1978 |
|
SU837785A1 |
Устройство для расточки соосных отверстийи пОдРЕзКи ТОРцОВ | 1979 |
|
SU848161A1 |
Устройство для центрирования изделия при зажиме | 1981 |
|
SU1000158A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU426759A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2028870C1 |
СТАНОК ДЛЯ РУЧНОЙ ОГРАНКИ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ | 2000 |
|
RU2187420C1 |
СТОЛ ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА | 1972 |
|
SU349506A1 |
Шпиндельный узел торцетокарного станка | 1978 |
|
SU713661A1 |
Использование: изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в поворотных и делительных столах металлорежущих станков, в частности в плоскошлифовальных. Сущность изобретения: поворотный стол содержит корпус 1, на котором на плоской торцовой опоре 2 установлена планшайба 3, вращение которой передается от привода 8 через червячное колесо 7, шпиндель 6, упругий элемент 9, обладающий высокой радиальной жесткостью, компенсационное кольцо Ю. Замыка- ние плоской поворотной опоры планшайбы выполнено за счет деформации упругого элемента на заданную величину, определяемую высотой компенсационного кольца. 1 ил.
Стол металлорежущего станка | 1978 |
|
SU700321A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Привод поворота стола | 1985 |
|
SU1333537A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
опубл | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-04-28—Подача