Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способам получения биомассы метанокисляющих бактерий, и может быть использовано в пищевой и химической промышленности.
При выращивании метанокислящих бактерий (авторское свидетельство СССР № 811846 1979 г.) рециркуляция газовой фазы происходит при одновременной подаче кислорода и метана в рабочий объём ферментера, что не исключает возможности взрыва.
Раздельная подача кислорода (в ферментер) и метана (в контур рециркуляции) полностью исключают эту возможность.
Целью изобретения является повышение выхода биомассы, снижение ее потерь и достижение полной взрывобезопасности процесса получения биомассы метанокисляющих бактерий.
Поставленная цель достигается путем рециркуляции газосодержащей биомассы метанокисляющих бактерий из нижней части аппарата с минимальным содержанием растворенного кислорода (зоны деаэрации) на вход жидкой фазы в эжекторы, где содержание растворенного кислорода имеет максимальные значения (зону аэрации), подачи метана в контур рециркуляции где происходит полное поглощение кислорода за счёт усвоения его микроорганизмами (содержание кислорода в биомассе – 0) и достижения максимального значения НАД·Н2, который является активатором молекулярного кислорода в зоне аэрации с последующим окислением органического субстрата – метана по реакции:
НАД·Н2 + О2 + RH → НАД + ROH + H2O
(НАД соответствует названию химического соединения никотиноамидадениндинуклеотид)
Рециркуляция газосодержащей биомассы осуществляется центробежным насосом со скоростью прокачки ÷ рабочего объема ферментера в минуту.
Процесс выращивания проводят на питательных средах, содержащих в качестве источника углерода метан, а в качестве минерального питания используют азот, фосфор, калий, магний и другие, необходимые для питания клеток микроорганизмов элементы. Процесс выращивания при температуре 40-42°С, PH 5-7, удельной скорости роста микроорганизмов 0,2-0,25 час-1.
Аэрацию при выращивании метанокисляющих бактерий осуществляют путем барботажа или иным способом.
В результате осуществления предлагаемого способа получают повышение выхода биомассы на 20-25%, снижение потерь биомассы 4,1% и достижение полной безопасности процесса выращивания.
Результаты эксперимента приведены в таблице.
Пример 1
Получение биомассы бактерий рода Methylococcus capsulatus ВСБ 874 осуществляли путем выращивания на питательной среде следующего состава, г/л:
метан 120 л/л, аммофос 5,8, сульфат аммония 4,6, аммиачная вода (25%-ный раствор) 3,5, сульфат калия 2,1, сульфат магния 0,8, сульфат железа 0,2, сульфат марганца 0,07, сульфат цинка 0,02, сульфат меди 0,01.
Выращивание проводим в условиях непрерывной аэрации с расходом воздуха 1 м3/м3 жидкости, отбором биомассы из зоны деаэрации центробежным насосом, осуществляющим рециркуляцию биомассы в зону аэрации со скоростью рабочего объема ферментера. Подача метана осуществляется в контур рециркуляции постоянно. Со стадии выращивания суспензию бактерий направляли на разделение и сгущение. Сгущенную биомассу окончательно обезвоживали выпаркой и сушкой.
В результате получили выход биомассы 94% и снижение потерь биомассы 4,1%.
Пример 2
Получение биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus ВСБ 874 осуществляли на питательной среде следующего состава, на 1 г АСБ,
Фосфорная кислота (80%) – 0,09
Сульфат магния (7 водный) – 0,02
Сульфат калия – 0,025
Сульфат цинка (7 водный) – 0,0003
Сульфат марганца (4 водный) – 0,0019
Сульфат меди (5 водный) – 0,001
Сульфат железа (7 водный) – 0,0021
Сульфат кобальта (7 водный) – 0,00048
Аммиачная вода (20% раствор) – 4,0 г/л
Количество подаваемого метана на 1 г АСБ – 120 л/л кж.
Выращивание проводили с удельной скоростью роста 0,24-1 при температуре 42°С и pH – 5,5 в условиях непрерывной аэрации. При этом биомассу из зоны деаэрации со скоростью в количестве рабочего объема ферментера ц/б насосом направляли в зону аэрации по контуру рециркуляции биомассы.
Подачу метана осуществляли во внешний контур рециркуляции биомассы. Со стадии выращивания бактериальную суспензию на обезвоживание, сепарацию, выпарку.
Сгущенную биомассу направляли на окончательное обезвоживание - сушку.
В результате получили выход биомассы 92%, потери на стадии обезвоживания 4,3%. Полученный продукт содержал: белка 71%, золы 6,6%.
Пример 3
Получение биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus ВСБ 874 осуществляли аналогично, как в примере 2, за исключением того, что биомассу из зоны деаэрации в количестве рабочего объема ферментера возвращали в зону аэрации.
В результате получили выход биомассы 91%, потери биомассы на стадиях обезвоживания 9,4%. Получен продукт с содержанием белка – 70%, золы – 6,7%.
Пример 4
Биомассу метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus ВСБ 874 получали аналогично, как в примере 2, за исключением того, что возврат биомассы из зоны деаэрации в зону аэрации был рабочего объема ферментера.
В результате выход биомассы составил 81%, потери биомассы на стадии обезвоживания 8,9%. Получен продукт, содержащий: белок – 70%, золы – 5,9%.
Пример 5
Получение биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus ВСБ 874 в аналогичных условиях, как в примере 2, но без рециркуляции биомассы из зоны деаэрации. Выход биомассы составил 69%, потери биомассы 11,3%.
Рециркуляция биомассы метаноокисляющих бактерий и контроль процесса выращивания по содержанию кислорода
Таблица 1
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет повысить выход биомассы до 25%, и снизить потери биомассы до 4,2%, при полной взрывобезопасности процесса выращивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий | 2018 |
|
RU2699293C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ МИКРООРГАНИЗМОВ | 2017 |
|
RU2677311C1 |
Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий с добавлением формиата натрия | 2021 |
|
RU2777669C1 |
Штамм Methylococcus capsulatus - продуцент высокобелковой биомассы | 2022 |
|
RU2787202C1 |
Способ получения микробного белка на основе углеводородного сырья | 2019 |
|
RU2720121C1 |
Штамм метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus ГБС-15 для получения микробной белковой массы | 2016 |
|
RU2613365C1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МЕТАНОКИСЛЯЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1989 |
|
RU2032737C1 |
Штамм бактерий Methylococcus capsulatus CONCEPT-8 - продуцент белковой биомассы | 2018 |
|
RU2706074C1 |
Штамм метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus BF19-07 - продуцент для получения микробной белковой массы | 2020 |
|
RU2745093C1 |
Штамм гетеротрофных бактерий Cupriavidus gilardii - ассоциант для получения микробной белковой массы | 2018 |
|
RU2687135C1 |
Изобретение относится к области биотехнологии. Предложен способ получения биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus. Способ включает в условиях аэрации выращивание указанных бактерий в ферментере на содержащей в качестве источника углерода метан питательной среде. При выращивании осуществляют рециркуляцию биомассы через контур рециркуляции из части ферментера с минимальным содержанием кислорода, представляющей собой зону деаэрации, в часть ферментера с максимальным содержанием растворенного кислорода, представляющей собой зону аэрации и подачи жидкой фазы, со скоростью прокачки 1/50 - 1/70 рабочего объема ферментера в минуту. Причём метан подают в контур рециркуляции жидкой фазы, а воздух в зону аэрации. Изобретение обеспечивает повышение выхода биомассы, снижение ее потерь и достижение полной взрывобезопасности процесса. 1 табл., 5 пр.
Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus, характеризующийся тем, что указанные бактерии выращивают в ферментере в условиях аэрации на питательной среде, содержащей метан в качестве источника углерода, отличающийся тем, что при выращивании осуществляют рециркуляцию биомассы через контур рециркуляции из части ферментера с минимальным содержанием кислорода, представляющей собой зону деаэрации, в часть ферментера с максимальным содержанием растворенного кислорода, представляющей собой зону аэрации и подачи жидкой фазы, со скоростью прокачки 1/50 - 1/70 рабочего объема ферментера в минуту, где метан подают в контур рециркуляции жидкой фазы, а воздух в зону аэрации.
Способ выращивания микроорганизмов | 1979 |
|
SU811846A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МЕТАНОКИСЛЯЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ | 2015 |
|
RU2585666C1 |
Аппарат для культивирования микроорганизмов на газообразных субстратах | 1988 |
|
SU1541260A1 |
ФЕРМЕНТАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАНАССИМИЛИРУЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ | 2015 |
|
RU2580646C1 |
Биореактор для выращивания метанутилизирующих микроорганизмов | 2016 |
|
RU2607782C1 |
Авторы
Даты
2019-09-11—Публикация
2018-10-26—Подача