Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus Российский патент 2019 года по МПК C12N1/20 C12P1/04 C12M1/36 C12M1/04 

Описание патента на изобретение RU2699986C1

Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способам получения биомассы метанокисляющих бактерий, и может быть использовано в пищевой и химической промышленности.

При выращивании метанокислящих бактерий (авторское свидетельство СССР № 811846 1979 г.) рециркуляция газовой фазы происходит при одновременной подаче кислорода и метана в рабочий объём ферментера, что не исключает возможности взрыва.

Раздельная подача кислорода (в ферментер) и метана (в контур рециркуляции) полностью исключают эту возможность.

Целью изобретения является повышение выхода биомассы, снижение ее потерь и достижение полной взрывобезопасности процесса получения биомассы метанокисляющих бактерий.

Поставленная цель достигается путем рециркуляции газосодержащей биомассы метанокисляющих бактерий из нижней части аппарата с минимальным содержанием растворенного кислорода (зоны деаэрации) на вход жидкой фазы в эжекторы, где содержание растворенного кислорода имеет максимальные значения (зону аэрации), подачи метана в контур рециркуляции где происходит полное поглощение кислорода за счёт усвоения его микроорганизмами (содержание кислорода в биомассе – 0) и достижения максимального значения НАД·Н2, который является активатором молекулярного кислорода в зоне аэрации с последующим окислением органического субстрата – метана по реакции:

НАД·Н2 + О2 + RH → НАД + ROH + H2O

(НАД соответствует названию химического соединения никотиноамидадениндинуклеотид)

Рециркуляция газосодержащей биомассы осуществляется центробежным насосом со скоростью прокачки ÷ рабочего объема ферментера в минуту.

Процесс выращивания проводят на питательных средах, содержащих в качестве источника углерода метан, а в качестве минерального питания используют азот, фосфор, калий, магний и другие, необходимые для питания клеток микроорганизмов элементы. Процесс выращивания при температуре 40-42°С, PH 5-7, удельной скорости роста микроорганизмов 0,2-0,25 час-1.

Аэрацию при выращивании метанокисляющих бактерий осуществляют путем барботажа или иным способом.

В результате осуществления предлагаемого способа получают повышение выхода биомассы на 20-25%, снижение потерь биомассы 4,1% и достижение полной безопасности процесса выращивания.

Результаты эксперимента приведены в таблице.

Пример 1

Получение биомассы бактерий рода Methylococcus capsulatus ВСБ 874 осуществляли путем выращивания на питательной среде следующего состава, г/л:

метан 120 л/л, аммофос 5,8, сульфат аммония 4,6, аммиачная вода (25%-ный раствор) 3,5, сульфат калия 2,1, сульфат магния 0,8, сульфат железа 0,2, сульфат марганца 0,07, сульфат цинка 0,02, сульфат меди 0,01.

Выращивание проводим в условиях непрерывной аэрации с расходом воздуха 1 м33 жидкости, отбором биомассы из зоны деаэрации центробежным насосом, осуществляющим рециркуляцию биомассы в зону аэрации со скоростью рабочего объема ферментера. Подача метана осуществляется в контур рециркуляции постоянно. Со стадии выращивания суспензию бактерий направляли на разделение и сгущение. Сгущенную биомассу окончательно обезвоживали выпаркой и сушкой.

В результате получили выход биомассы 94% и снижение потерь биомассы 4,1%.

Пример 2

Получение биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus ВСБ 874 осуществляли на питательной среде следующего состава, на 1 г АСБ,

Фосфорная кислота (80%) – 0,09

Сульфат магния (7 водный) – 0,02

Сульфат калия – 0,025

Сульфат цинка (7 водный) – 0,0003

Сульфат марганца (4 водный) – 0,0019

Сульфат меди (5 водный) – 0,001

Сульфат железа (7 водный) – 0,0021

Сульфат кобальта (7 водный) – 0,00048

Аммиачная вода (20% раствор) – 4,0 г/л

Количество подаваемого метана на 1 г АСБ – 120 л/л кж.

Выращивание проводили с удельной скоростью роста 0,24-1 при температуре 42°С и pH – 5,5 в условиях непрерывной аэрации. При этом биомассу из зоны деаэрации со скоростью в количестве рабочего объема ферментера ц/б насосом направляли в зону аэрации по контуру рециркуляции биомассы.

Подачу метана осуществляли во внешний контур рециркуляции биомассы. Со стадии выращивания бактериальную суспензию на обезвоживание, сепарацию, выпарку.

Сгущенную биомассу направляли на окончательное обезвоживание - сушку.

В результате получили выход биомассы 92%, потери на стадии обезвоживания 4,3%. Полученный продукт содержал: белка 71%, золы 6,6%.

Пример 3

Получение биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus ВСБ 874 осуществляли аналогично, как в примере 2, за исключением того, что биомассу из зоны деаэрации в количестве рабочего объема ферментера возвращали в зону аэрации.

В результате получили выход биомассы 91%, потери биомассы на стадиях обезвоживания 9,4%. Получен продукт с содержанием белка – 70%, золы – 6,7%.

Пример 4

Биомассу метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus ВСБ 874 получали аналогично, как в примере 2, за исключением того, что возврат биомассы из зоны деаэрации в зону аэрации был рабочего объема ферментера.

В результате выход биомассы составил 81%, потери биомассы на стадии обезвоживания 8,9%. Получен продукт, содержащий: белок – 70%, золы – 5,9%.

Пример 5

Получение биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus ВСБ 874 в аналогичных условиях, как в примере 2, но без рециркуляции биомассы из зоны деаэрации. Выход биомассы составил 69%, потери биомассы 11,3%.

Рециркуляция биомассы метаноокисляющих бактерий и контроль процесса выращивания по содержанию кислорода

Таблица 1

Пример Отбираемая часть микроорганизмов на рециркуляцию Содержание кислорода вне ферментера Выход биомассы, % Потери биомассы, % контроль - - 69 11,3 1 1/50 0 94 4,2 2 1/40 0 82 8,6 3 1/60 0 91 4,3 4 1/70 0 90 4,1 5 1/80 0 85 7,4 6 1/90 0 84 9,1 7 1/100 0 81 8,9 8 9

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет повысить выход биомассы до 25%, и снизить потери биомассы до 4,2%, при полной взрывобезопасности процесса выращивания.

Похожие патенты RU2699986C1

название год авторы номер документа
Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий 2018
  • Чернушкин Дмитрий Викторович
  • Сорокин Глеб Владимирович
  • Буров Сергей Николаевич
  • Сорокин Алексей Глебович
  • Аксютин Олег Евгеньевич
  • Бондаренко Константин Николаевич
  • Шайхутдинов Александр Зайнетдинович
  • Жучков Валентин Никитович
  • Листов Евгений Леонидович
  • Дибцов Владимир Павлович
RU2699293C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ МИКРООРГАНИЗМОВ 2017
  • Чернушкин Дмитрий Викторович
  • Сорокин Глеб Владимирович
  • Буров Сергей Николаевич
  • Сорокин Алексей Глебович
  • Дибцов Владимир Павлович
  • Листов Евгений Леонидович
  • Бондаренко Константин Николаевич
  • Шайхутдинов Александр Зайнетдинович
  • Аксютин Олег Евгеньевич
  • Ишков Александр Гаврилович
  • Пыстина Наталья Борисовна
RU2677311C1
Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий с добавлением формиата натрия 2021
  • Пыстина Наталья Борисовна
  • Хохлачев Николай Сергеевич
  • Червякова Ольга Петровна
  • Семенова Виктория Александровна
  • Чевелева Анна Николаевна
RU2777669C1
Штамм Methylococcus capsulatus - продуцент высокобелковой биомассы 2022
  • Колосовский Андрей Леонидович
  • Калёнов Сергей Владимирович
  • Суясов Николай Александрович
  • Фомичёва Александра Михайловна
RU2787202C1
Способ получения микробного белка на основе углеводородного сырья 2019
  • Куликова Наталья Леонидовна
  • Лалова Маргарита Витальевна
  • Левитин Леонид Евгеньевич
  • Нюньков Павел Андреевич
  • Цымбал Владимир Владимирович
RU2720121C1
Штамм метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus ГБС-15 для получения микробной белковой массы 2016
  • Бабурченкова Ольга Александровна
  • Бабусенко Елена Сергеевна
  • Градова Нина Борисовна
  • Лалова Маргарита Витальевна
  • Сафонов Александр Иванович
  • Тухватуллин Илдар Адипович
RU2613365C1
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МЕТАНОКИСЛЯЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ 1989
  • Мирзазянов Валерий Шакирович
RU2032737C1
Штамм бактерий Methylococcus capsulatus CONCEPT-8 - продуцент белковой биомассы 2018
  • Буторова Ирина Анатольевна
  • Листов Евгений Леонидович
  • Кузнецов Николай Николаевич
  • Аксютин Олег Евгеньевич
  • Ишков Александр Гаврилович
  • Шайхутдинов Александр Зайнетдинович
  • Пыстина Наталья Борисовна
  • Бондаренко Константин Николаевич
  • Чернушкин Дмитрий Викторович
RU2706074C1
Штамм метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus BF19-07 - продуцент для получения микробной белковой массы 2020
  • Тихонова Екатерина Николаевна
  • Манукян Галя Ашотовна
  • Киселева Лидия Викторовна
  • Любунь Елена Валентиновна
  • Михайлов Павел Викторович
RU2745093C1
Штамм гетеротрофных бактерий Cupriavidus gilardii - ассоциант для получения микробной белковой массы 2018
  • Бабусенко Елена Сергеевна
  • Быков Валерий Алексеевич
  • Градова Нина Борисовна
  • Лалова Маргарита Витальевна
  • Левитин Леонид Евгеньевич
  • Сафонов Александр Иванович
RU2687135C1

Реферат патента 2019 года Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus

Изобретение относится к области биотехнологии. Предложен способ получения биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus. Способ включает в условиях аэрации выращивание указанных бактерий в ферментере на содержащей в качестве источника углерода метан питательной среде. При выращивании осуществляют рециркуляцию биомассы через контур рециркуляции из части ферментера с минимальным содержанием кислорода, представляющей собой зону деаэрации, в часть ферментера с максимальным содержанием растворенного кислорода, представляющей собой зону аэрации и подачи жидкой фазы, со скоростью прокачки 1/50 - 1/70 рабочего объема ферментера в минуту. Причём метан подают в контур рециркуляции жидкой фазы, а воздух в зону аэрации. Изобретение обеспечивает повышение выхода биомассы, снижение ее потерь и достижение полной взрывобезопасности процесса. 1 табл., 5 пр.

Формула изобретения RU 2 699 986 C1

Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus, характеризующийся тем, что указанные бактерии выращивают в ферментере в условиях аэрации на питательной среде, содержащей метан в качестве источника углерода, отличающийся тем, что при выращивании осуществляют рециркуляцию биомассы через контур рециркуляции из части ферментера с минимальным содержанием кислорода, представляющей собой зону деаэрации, в часть ферментера с максимальным содержанием растворенного кислорода, представляющей собой зону аэрации и подачи жидкой фазы, со скоростью прокачки 1/50 - 1/70 рабочего объема ферментера в минуту, где метан подают в контур рециркуляции жидкой фазы, а воздух в зону аэрации.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2699986C1

Способ выращивания микроорганизмов 1979
  • Шмушкин А.А.
  • Лалов В.В.
  • Григорян А.Н.
SU811846A1
АППАРАТ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МЕТАНОКИСЛЯЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ 2015
  • Кочетков Владимир Михайлович
  • Кустов Александр Васильевич
  • Лалова Маргарита Витальевна
  • Миркин Михаил Григорьевич
  • Найдин Анатолий Владимирович
  • Потапов Сергей Сергеевич
RU2585666C1
Аппарат для культивирования микроорганизмов на газообразных субстратах 1988
  • Нестеров Борис Федорович
SU1541260A1
ФЕРМЕНТАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАНАССИМИЛИРУЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ 2015
  • Лалова Маргарита Витальевна
  • Миркин Михаил Григорьевич
  • Найдин Анатолий Владимирович
  • Сафонов Александр Иванович
  • Бабурченкова Ольга Александровна
RU2580646C1
Биореактор для выращивания метанутилизирующих микроорганизмов 2016
RU2607782C1

RU 2 699 986 C1

Авторы

Чернушкин Дмитрий Викторович

Сорокин Глеб Владимирович

Буров Сергей Николаевич

Сорокин Алексей Глебович

Жучков Валентин Никитович

Дибцов Владимир Павлович

Листов Евгений Леонидович

Бондаренко Константин Николаевич

Шайхутдинов Александр Зайнетдинович

Аксютин Олег Евгеньевич

Ишков Александр Гаврилович

Пыстина Наталья Борисовна

Даты

2019-09-11Публикация

2018-10-26Подача