Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий Российский патент 2019 года по МПК C12N1/20 C12N1/26 C12M1/04 C12M1/36 

Описание патента на изобретение RU2699293C1

Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способам получения метанокисляющих бактерий и может быть использовано в угольной, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности.

Известны способы получения метанокисляющих бактерий при аэрировании и рециркуляции биомассы, в частности авторское свидетельство СССР № 811846, КП С 12 № 1/16, 1979 г.

Недостатком этих способов является получение биомассы метанокисляющих бактерий без активации молекулярного кислорода при постоянной аэрации и контроля растворенного кислорода в ферментере, а также смешение газовых потоков, что снижает взрывобезопасность процесса.

Целью изобретения является повышение выхода биомассы, снижение ее потерь и достижение полной взрывобезопасности процесса выращивания биомассы метанокисляющих бактерий.

Предлагаемый способ получения биомассы метанокисляющих бактерий основывается на биохимической реакции активации молекулярного кислорода восстановленным NAD (NAD соответствует названию химического соединения никотинамидадениндинуклеотида) с последующим окислением органического субстрата – метана.

Поставленная цель достигается путем осуществления процесса выращивания с использованием переменного аэрирования, т.е. прекращения подачи воздуха (кислорода) в ферментер до полного поглощения растворенного кислорода в культуральной среде, выдерживания биомассы в ферментере без кислорода до достижения максимального значения НАD·Н2 с последующим окислением метана при аэрации по реакции:

HAD x H2 + O2 + CH4 HAD+ + CH3OH + H2O

При этом осуществляется раздельная подача газовых потоков (метана и воздуха). Метан подается в максимально торбулентную, аэрированную зону ферментера непрерывно.

На основании проведенных экспериментальных исследований было установлено, что выдерживание биомассы по времени без кислорода и подачей кислорода в соотношении от 1:4 минут до 1:6 минут позволяет достигнуть максимальных показателей по производительности процесса выращивания и обеспечить взрывобезопасность процесса.

Выращивание биомассы метанокисляющих бактерий проводят на питательных средах, содержащих в качестве источника углерода – метан, а в качестве минерального питания используют азот, фосфор, калий, магний, медь другие необходимые для питания метанокисляющих бактерий элементы.

Процесс выращивания ведут при температуре 40-42°С, PH 5-7, удельной скорости роста микроорганизмов 0,2-0,25 час-1 при соотношении воздуха: метан от 1:3 до 1:4.

Со стадии выращивания бактериальную суспензию направляют на сгущение и сушку.

Отработанную культуральную жидкость (ОКЖ) после сгущения биомассы возвращают в ферментер.

В результате осуществления предлагаемого способа получили выход биомассы по потребленному субстрату до 99 % и снижению потерь биомассы до 4,0%.

Анализ приведенных в таблице данных указывает на существенность выбранных интервалов значений предлагаемого способа.

Процесс выращивания ведут с использованием датчика растворенного кислорода.

Сравнительные показатели процесса выращивания метанокисляющих бактерий при переменном аэрировании.

Соотношение времен без аэрации/
с аэрацией, мин.
Концентрация растворенного кислорода анаэробный/аэробный, мг/л Выход биомассы по потреблённому субстрату, % Потери биомассы, %
1 контр. непрерывная аэрация 3,9 79 7,1 2 1:1 0/2,9 81 6,9 3 1:2 0/2,4 85 6,1 4 1:3 0/2,2 90 5,6 5 1:4 0/2,1 94 5,2 6 1:5 0/1,9 97 4,5 7 1:6 0/1,8 99 4,0 8 1:7 0/2,4 86 5,8

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известными повышает выход биомассы по потребленному субстрату до 99% и позволяет снизить потери до 4,0%

Приведенные примеры иллюстрируют, но не ограничивают использование предлагаемого способа.

Пример 1.

Получение биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus, штамм ВСБ874, осуществляется на питательной среде следующего состава из расчета на 1 г, абсолютно сухой биомассы (АСБ)

Н3РО4 (80% р-р) – 0,09 мл.

Макроэлементы, г

MgSO4 x 7H2O – 0,02

К2SO4 – 0,0025

Микроэлементы, мг

Zn SO4 7H2O – 0,3

Mn SO4 4H2O – 0,8

Cu SO4 5H2O – 0,5

Fe SO4 7H2O – 0,1

Co SO4 7H2O – 0,048

Na Mo O4 – 0,045

H3 BO3 – 0,3

Аммиачная вода NH3 ON (20% раствор)- 4,0 г/л

Метан CH4 – 10 г/л культуральной жидкости (КЖ)

В качестве источника азота используется аммиачная вода из расчета 110 / 120 мг на 1 г АСБ. Соотношение азота метана к воздуху NH3 / O2 – 3:1.

Подачу метана осуществляли в зону аэрирования при максимальном перемешивании жидких и газообразных фаз при переменном аэрировании.

Переменное аэрирование осуществляли с выдерживанием биомассы по времени без кислорода и подачей кислорода в соотношении 1:6 минут.

Процесс выращивания вели при температуре 40°С, PH-6, с удельной скоростью роста 0,25 час -1

Биомассу со стадии выращивания направляли на обезвоживание – сепарацию, выпарку. Сгущенную биомассу направляли на окончательное обезвоживание – сушку.

В результате получили выход биомассы 99%, потери на стадии обезвоживания 4,0%. Полученный продукт содержит 71% белка, 6,5 % золы.

Пример 2

Биомассу метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus штамм ВСБ874 получили как в примере 1, за исключением того, что переменное аэрирование с выдерживанием биомассы по времени без кислорода и с подачей кислорода в соотношении 1:4

В результате получили выход биомассы по потребленному субстрату 94%, потери биомассы на стадиях обезвоживания 5,2%.

Получен продукт с содержанием белка 70,3%, золы 6,8%

Пример 3

Получение биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus штамм ВСБ874 осуществляли аналогично, как в примере 2, за исключением того, что биомассу на стадии выращивания выдерживали по времени без кислорода и с подачей кислорода в соотношении 1:7. В результате получили выход биомассы по потребленному субстрату 86%, потери биомассы на стадиях обезвоживания 5,7%.

Получен продукт с содержанием белка 69,5%, золы 6,9%.

Пример 4

Получение биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus штамм ВСБ874 осуществляли при непрерывной аэрации и непрерывной подачи метана в ферментер при интенсивном перемешивании.

В результате получили выход биомассы по потребленному субстрату 79%, потери биомассы на стадиях обезвоживания 7,1%.

Получен продукт с содержанием белка 68%, золы 7,1%.

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известными (при постоянной аэрации) повышает выход биомассы на 20% и снижает потери биомассы на 3,1%.

Похожие патенты RU2699293C1

название год авторы номер документа
Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus 2018
  • Чернушкин Дмитрий Викторович
  • Сорокин Глеб Владимирович
  • Буров Сергей Николаевич
  • Сорокин Алексей Глебович
  • Жучков Валентин Никитович
  • Дибцов Владимир Павлович
  • Листов Евгений Леонидович
  • Бондаренко Константин Николаевич
  • Шайхутдинов Александр Зайнетдинович
  • Аксютин Олег Евгеньевич
  • Ишков Александр Гаврилович
  • Пыстина Наталья Борисовна
RU2699986C1
Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий с добавлением формиата натрия 2021
  • Пыстина Наталья Борисовна
  • Хохлачев Николай Сергеевич
  • Червякова Ольга Петровна
  • Семенова Виктория Александровна
  • Чевелева Анна Николаевна
RU2777669C1
Способ получения биомассы метанокисляющих микроорганизмов и линия для ее производства 2020
  • Миркин Михаил Григорьевич
  • Найдин Анатолий Владимирович
  • Симонян Сергей Юрьевич
  • Щербаков Виктор Иванович
RU2755539C1
Способ получения микробного белка на основе углеводородного сырья 2019
  • Куликова Наталья Леонидовна
  • Лалова Маргарита Витальевна
  • Левитин Леонид Евгеньевич
  • Нюньков Павел Андреевич
  • Цымбал Владимир Владимирович
RU2720121C1
Штамм Methylococcus capsulatus - продуцент высокобелковой биомассы 2022
  • Колосовский Андрей Леонидович
  • Калёнов Сергей Владимирович
  • Суясов Николай Александрович
  • Фомичёва Александра Михайловна
RU2787202C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ МИКРООРГАНИЗМОВ 2017
  • Чернушкин Дмитрий Викторович
  • Сорокин Глеб Владимирович
  • Буров Сергей Николаевич
  • Сорокин Алексей Глебович
  • Дибцов Владимир Павлович
  • Листов Евгений Леонидович
  • Бондаренко Константин Николаевич
  • Шайхутдинов Александр Зайнетдинович
  • Аксютин Олег Евгеньевич
  • Ишков Александр Гаврилович
  • Пыстина Наталья Борисовна
RU2677311C1
Штамм метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus BF19-07 - продуцент для получения микробной белковой массы 2020
  • Тихонова Екатерина Николаевна
  • Манукян Галя Ашотовна
  • Киселева Лидия Викторовна
  • Любунь Елена Валентиновна
  • Михайлов Павел Викторович
RU2745093C1
Штамм бактерий Methylococcus capsulatus CONCEPT-8 - продуцент белковой биомассы 2018
  • Буторова Ирина Анатольевна
  • Листов Евгений Леонидович
  • Кузнецов Николай Николаевич
  • Аксютин Олег Евгеньевич
  • Ишков Александр Гаврилович
  • Шайхутдинов Александр Зайнетдинович
  • Пыстина Наталья Борисовна
  • Бондаренко Константин Николаевич
  • Чернушкин Дмитрий Викторович
RU2706074C1
Ферментационная установка для культивирования метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus 2020
  • Кочетков Владимир Михайлович
  • Лалова Маргарита Витальевна
  • Молчан Вадим Михайлович
  • Нюньков Павел Андреевич
RU2743581C1
Способ культивирования метанокисляющих микроорганизмов 2023
  • Неретин Денис Анатольевич
  • Теребнев Александр Владимирович
  • Хохлачев Николай Сергеевич
  • Червякова Ольга Петровна
  • Семенова Виктория Александровна
  • Сакаян Даниил Игоревич
  • Лужков Виктор Александрович
RU2811437C1

Реферат патента 2019 года Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий

Изобретение относится к области биотехнологии. Предложен способ получения биомассы метанокисляющих бактерий. Способ включает выращивание бактерий в ферментере в условиях аэрации на питательной среде, выделение биомассы из культуральной жидкости, частичный возврат отработанной культуральной жидкости на стадию выращивания, обезвоживание и сушку биомассы. Причём выращивание биомассы проводят в режиме переменного аэрирования и с непрерывной подачей метана в максимально турбулентную аэрированную зону ферментера. Изобретение обеспечивает повышение выхода биомассы, снижение ее потерь и достижение полной взрывобезопасности процесса. 1 табл., 4 пр.

Формула изобретения RU 2 699 293 C1

Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий, предусматривающий выращивание их в ферментере в условиях аэрации на питательной среде, содержащей метан в качестве источника углерода, источники азота, фосфора, минеральные соли и микроэлементы, выделение биомассы из культуральной жидкости, частичный возврат отработанной культуральной жидкости на стадию выращивания, обезвоживание и сушку биомассы, отличающийся тем, что выращивание биомассы проводят в режиме переменного аэрирования с целью активации молекулярного кислорода путем использования восстановленного кофермента NAD⋅Н (никотинамидадениндинуклеотида) с выдерживанием биомассы по времени без подачи кислорода и с подачей кислорода в соотношении от 1:4 минут до 1:6 минут, причем метан подается в максимально турбулентную аэрированную зону ферментера непрерывно.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2019 года RU2699293C1

Способ выращивания микроорганизмов 1979
  • Шмушкин А.А.
  • Лалов В.В.
  • Григорян А.Н.
SU811846A1
Биореактор для выращивания метанутилизирующих микроорганизмов 2016
RU2607782C1
RU 2064016 C1, 20.07.1996
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ 2006
  • Зимин Борис Алексеевич
RU2352626C2
US 4752564 A1, 21.06.1988
АППАРАТ ДЛЯ АЭРОБНОЙ ЖИДКОФАЗНОЙ ФЕРМЕНТАЦИИ 2003
  • Винаров А.Ю.
  • Соколов Д.П.
  • Смирнов В.Н.
  • Соколова Е.А.
  • Винаров Д.А.
RU2236451C1
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МЕТАНОКИСЛЯЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ 1989
  • Мирзазянов Валерий Шакирович
RU2032737C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИОМАССЫ АЭРОБНЫХ МИКРООРГАНИЗМОВ 2006
  • Зимин Борис Алексеевич
RU2322488C2

RU 2 699 293 C1

Авторы

Чернушкин Дмитрий Викторович

Сорокин Глеб Владимирович

Буров Сергей Николаевич

Сорокин Алексей Глебович

Аксютин Олег Евгеньевич

Бондаренко Константин Николаевич

Шайхутдинов Александр Зайнетдинович

Жучков Валентин Никитович

Листов Евгений Леонидович

Дибцов Владимир Павлович

Даты

2019-09-04Публикация

2018-08-14Подача