Модифицированный материал для электростриктора Российский патент 2023 года по МПК C04B35/499 

Описание патента на изобретение RU2801090C1

Изобретение относится к области создания электромеханических изделий и ультразвуковых излучателей.

Известен электрострикционный материал (RU 2 130 000, 10.05.1999), включающий PbO, MgO, Nb2O, TiO2 с дополнительным содержанием La2O3. Данный материал, имея хорошие электрострикционные свойства SII (10кВ/см) – (1,00 – 1,25) ×10-3 имеет довольно большую диэлектрическую проницаемость εr – 14000 – 16000, что не всегда приемлемо в частности для ультразвуковых излучателей.

Известен электрострикционный материал (RU 2696729, 16.10.2018) на основе растворов системы, включающий PbO, MgO, Nb2O5 и TiO2, дополнительно содержит оксиды Bi2O3 и Sc2O3, полученный материал имеет состав (1-2x)BiScO3·xPbTiO3·xPb(Nb2/3Mg1/3)O3 при x=0,42.

Недостатком указанного материала является сравнительно высокая температура спекания керамики (1200°С), что сказывается на общей цене указанного материала.

Техническим результатом настоящего изобретения является количественное снижение температуры спекания керамики на 100°С при сохранении электрофизических параметров.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в модифицированном материале для электростриктора на основе твердых растворов, включающем оксиды PbO, MgO, Bi2O3, Sc2O3, Nb2O5 и TiO2, увеличено содержание наиболее легкоплавкой компоненты PbTiO3 за счет уменьшения содержания компоненты PbMg1/3Nb2/3O3 и полученный материал имеет состав (1-2x)BiScO3·1.5xPbTiO3·0.5xPb(Nb2/3Mg1/3)O3 при х=0.36.

Приготовление состава проводили по обычной керамической технологии. Эти составы находятся на пересекающем линию морфотропной фазовой границы сечении (1-2x)BS - 1,5xPT·0,5xPMN] вблизи морфотропной фазовой границы x=0.36 между ромбоэдрической и тетрагональной формами твердых растворов. Помол-смешивание исходных оксидов, взятых в отвечающих формуле твердых растворов пропорциях, и помол синтезированных продуктов проводили с использованием аппарата вихревого слоя, который обеспечивал дисперсность синтезированных порошков, соответствующую внешней удельной поверхности Ssp, равной 4000 - 6000 см2/г.

Первый обжиг гомогенизированных смесей проводили при Ts1= 780-800°С в течение ts1=6 ч. Величина внешней удельной поверхности Ssp синтезированных порошков после помола составляла 6300-7200 см2/г. Полусухое прессование цилиндрических заготовок диаметром 14 мм и высотой 10 мм проводили одноосным давлением 700 кг/см2.

При этом в синтезированные порошки вводили связку в виде 5 мас.% пятипроцентного водного раствора поливинилового спирта, плюс 1 мас.% глицерина. Спекание заготовок проводили в камерной печи в засыпке из смеси оксидов свинца и циркония, содержащей 30 мас.% PbO, при Ts2=1100-1200°С с выдержкой в течение ts2=1,5-4 ч. Оптимальными условиями обжига порошков (1-2x)BS·1.5xPT·0.5xPMN, синтезированных «твердофазным» методом и прошедших интенсивный помол, являются температура 1100-1150°С, время обжига 1,5-2,0 ч. При этом была получена плотность образцов >95% от рентгеновской. Повышение температуры обжига до 1200-1240°С приводит к заметному ухудшению основных функциональных параметров. Для высокодисперсионых порошков (Sуд>6000 см2/г) оптимальная температура обжига близка к 1100°С.

Из спеченных керамических заготовок путем распиливания и шлифования были получены таблетки диаметром 10 мм и толщиной 0,5 мм. На плоские поверхности таблеток путем вжигания серебросодержащей пасты наносили электроды, имеющие форму круга диаметром 9 мм. Поляризацию образцов проводили в полиэтилсилоксановой жидкости ПЭС-5 при 100°С с выдержкой 15 минут под электрическим полем напряженностью 25 кВ/см и охлаждением под этим полем до 50 - 60°С.

На фиг.1 показана зависимость диэлектрической постоянной от температуры, а на фиг.2 - диэлектрических потерь при разных частотах возбуждения.

Похожие патенты RU2801090C1

название год авторы номер документа
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТРИКТОРА 2018
  • Буш Александр Андреевич
  • Каменцев Константин Евгеньевич
  • Сегалла Андрей Генрихович
  • Спицин Александр Игоревич
  • Таланов Михаил Валерьевич
RU2696729C1
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2014
  • Резниченко Лариса Андреевна
  • Таланов Михаил Валерьевич
  • Вербенко Илья Александрович
  • Шилкина Лидия Александровна
RU2580116C1
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2010
  • Резниченко Лариса Андреевна
  • Разумовская Ольга Николаевна
  • Андрюшин Константин Петрович
  • Вербенко Илья Александрович
  • Павелко Алексей Александрович
  • Таланов Михаил Валерьевич
  • Павленко Анатолий Владимирович
RU2440955C2
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2013
  • Резниченко Лариса Андреевна
  • Вербенко Илья Александрович
  • Разумовская Ольга Николаевна
  • Дудкина Светлана Ивановна
  • Шилкина Лидия Александровна
  • Павленко Анатолий Владимирович
RU2542004C1
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ГЕТЕРОСТРУКТУР 2013
  • Нестеров Алексей Анатольевич
  • Панич Анатолий Евгеньевич
  • Панич Александр Анатольевич
  • Панич Евгений Анатольевич
  • Мараховский Михаил Александрович
RU2552509C2
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2013
  • Резниченко Лариса Андреевна
  • Разумовская Ольга Николаевна
  • Павелко Алексей Александрович
  • Вербенко Илья Александрович
  • Шилкина Лидия Александровна
RU2547875C1
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2012
  • Резниченко Лариса Андреевна
  • Дудкина Светлана Ивановна
  • Таланов Михаил Валерьевич
  • Разумовская Ольга Николаевна
  • Вербенко Илья Александрович
RU2498958C1
МНОГОСЛОЙНЫЙ ПИРОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2009
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Панченко Евгений Михайлович
  • Раевский Игорь Павлович
  • Резниченко Лариса Андреевна
  • Пипоян Рубен Арамаисович
  • Раевская Светлана Игоревна
  • Лутохин Александр Геннадиевич
  • Павелко Алексей Александрович
RU2413186C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2015
  • Нестеров Алексей Анатольевич
  • Панич Анатолий Евгеньевич
  • Панич Александр Анатольевич
  • Нагаенко Александр Владимирович
RU2604359C1
ЭЛЕКТРОСТРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Бикяшев Э.А.
  • Литвинова Л.А.
RU2130000C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 801 090 C1

Реферат патента 2023 года Модифицированный материал для электростриктора

Изобретение относится к области создания электромеханических изделий и ультразвуковых излучателей. Модифицированный материал для электростриктора на основе твердых растворов, включающий оксиды PbO, MgO, Bi2O3, Sc2O3, Nb2O5 и TiO2 имеет состав (1-2x)BiScO3·1,5xPbTiO3·0,5xPb(Nb2/3Mg1/3)O3 при х=0,36. Технический результат изобретения – снижение температуры спекания керамики за счёт увеличения содержания наиболее легкоплавкой компоненты PbTiO3 и уменьшения содержания компоненты PbMg1/3Nb2/3O3. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 801 090 C1

Модифицированный материал для электростриктора на основе твердых растворов, включающий оксиды PbO, MgO, Bi2O3, Sc2O3, Nb2O5 и TiO2, отличающийся тем, что увеличено содержание наиболее легкоплавкой компоненты PbTiO3 за счет уменьшения содержания компоненты PbMg1/3Nb2/3O3 и полученный материал имеет состав (1-2x)BiScO3·1.5xPbTiO3·0.5xPb(Nb2/3Mg1/3)O3 при x=0.36.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2801090C1

МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТРИКТОРА 2018
  • Буш Александр Андреевич
  • Каменцев Константин Евгеньевич
  • Сегалла Андрей Генрихович
  • Спицин Александр Игоревич
  • Таланов Михаил Валерьевич
RU2696729C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОСТРИКЦИОННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Цоцорин Андрей Николаевич
  • Хафизов Рустем Хусаинович
  • Гриднев Станислав Александрович
RU2290383C1
ЭЛЕКТРОСТРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Бикяшев Э.А.
  • Литвинова Л.А.
RU2130000C1
US 6620752 B2, 16.09.2003
US 10811593 B2, 20.10.2020.

RU 2 801 090 C1

Авторы

Буш Александр Андреевич

Каменцев Константин Евгеньевич

Спицин Александр Игоревич

Сысоев Максим Алексеевич

Федулов Дмитрий Юрьевич

Даты

2023-08-01Публикация

2022-12-23Подача