ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ С КАБЕЛЯ Российский патент 2023 года по МПК H02G1/12 H01R43/28 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к области оборудования для зачистки кабеля, в частности к оборудованию для удаления оболочки.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Помещенные в оболочку трубы и кабели широко используются в области разработки нефтяных месторождений и содержат, как правило, слой оболочки и внутреннюю защитную трубу. Слой оболочки используется для защиты соединительной линии между подземной выработкой и земной поверхностью. Наружный слой оболочки на конце должен быть удален при использовании помещенных в оболочку трубы и кабеля. В предшествующем уровне техники рабочие обычно срезают наружный слой оболочки с помощью обойных ножей, что приводит к плохой зачистке, требует больших затрат труда и времени и чревато повреждением внутренней защитной трубы, причем режущее воздействие не является идеальным, если материалы имеют высокую твердость. Исходя из этого, разрабатывается оборудование для удаления оболочки, обеспечивающее повышение эффективности зачистки и сокращение затрат труда рабочих.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0003] Задача настоящего изобретения состоит в создании такого оборудования для удаления оболочки, которое обеспечивало бы легкую и быструю автоматическую операцию по удалению с использованием усилия прессования.

[0004] С целью решения технической проблемы, описанной выше, в настоящем изобретении предложено нижеследующее техническое решение.

[0005] Оборудование для удаления оболочки согласно настоящему изобретению содержит опорную раму, приводной пневматический двигатель, прессующий узел и подающую несущую пластину, причем прессующий узел установлен во внутренней области опорной рамы, выходной конец приводного пневматического двигателя находится в трансмиссионном соединении с прессующим узлом и приводит прессующий узел для выполнения операции прессования кабеля, и подающий конец опорной рамы соединен с подающей несущей пластиной.

[0006] Кроме того, опорная рама содержит две опорных ножки и одну верхнюю опорную пластину, состыкованную внахлест с верхними поверхностями опорных ножек и соединенную с опорными ножками путем ввинчивания первых соединительных болтов с образованием U-образного корпуса рамы, причем между нижними сторонами двух опорных ножек присоединена нижняя соединительная стойка.

[0007] Кроме того, прессующий узел содержит первый трансмиссионный вал и второй трансмиссионный вал, которые расположены параллельно и установлены с возможностью вращения на опорных ножках посредством первых подшипников и вторых подшипников соответственно; один конец первого трансмиссионного вала соединен с приводным пневматическим двигателем посредством водила планетарной зубчатой передачи; другой конец первого трансмиссионного вала соединен с одним концом второго трансмиссионного вала посредством комплекта зубчатых колес; другой конец второго трансмиссионного вала соединен с возможностью вращения с внутренними сторонами опорных ножек; на первый трансмиссионный вал посажен нижний зачищающий валик; прессующие зубья на нижнем зачищающем валике и прессующие зубья на втором трансмиссионном валу расположены с чередованием; и высота подающей несущей пластины соответствует месту стыка внахлест прессующих зубьев на нижнем зачищающем валике и нажимных зубьев на втором трансмиссионном валу.

[0008] Кроме того, указанный комплект зубчатых колес содержит ведущее зубчатое колесо и ведомое зубчатое колесо, причем ведущее зубчатое колесо соединено со вторым трансмиссионным валом посредством первой шпонки, ведомое зубчатое колесо соединено со вторым трансмиссионным валом с помощью второй шпонки, и ведущее зубчатое колесо и ведомое зубчатое колесо сцеплены друг с другом и расположены с наружной стороны одной из опорных ножек.

[0009] Кроме того, с наружной стороны комплекта зубчатых колес расположен защитный кожух зубчатых колес, соединенный с наружной поверхностью одной из опорных ножек посредством болтов или заклепок.

[0010] Кроме того, с опорными ножками посредством ползункового узла соединены с возможностью регулирования вторые подшипники.

[0011] Кроме того, ползунковый узел содержит выполненные с возможностью перемещения вверх-вниз ползуны и стопорные винты, причем выполненные с возможностью перемещения вверх-вниз ползуны установлены с возможностью скольжения на направляющих скольжения на внутренних сторонах опорных ножек, второй трансмиссионный вал соединен с выполненными с возможностью перемещения вверх-вниз ползунами посредством вторых подшипников, стопорные винты вставлены в резьбовые отверстия в верхней опорной пластине, и нижние торцевые поверхности стопорных винтов упираются в верхние поверхности ползунов.

[0012] Кроме того, над верхней опорной пластиной установлена ручка, соединенная с верхней поверхностью верхней опорной пластины посредством вторых соединительных болтов.

[0013] Кроме того, подающая несущая пластина содержит одну нижнюю пластину и две боковых перегородки, причем после присоединения нижней пластины к боковым перегородкам с верхней стороны нижней пластины образована U-образная канавка, ширина U-образной канавки соответствует техническим характеристикам кабеля, подлежащего обработке; на наружных поверхностях боковых перегородок расположена ползунковая несущая пластина, соответствующая пазам для скольжения в противоположных поверхностях двух опорных ножек; и на наружной боковой поверхности одной из опорных ножек расположены позиционирующие винты.

[0014] Кроме того, в U-образной канавке расположена промежуточная разделительная пластина.

[0015] По сравнению с предшествующим уровнем техники, настоящее изобретение обеспечивает нижеследующие полезные эффекты:

[0016] 1) наружные слои оболочки кабелей удаляются в результате прессующего действия оборудования, обеспечивается возможность эффективного разделения нескольких жил кабеля, разделенные жилы кабеля обматываются внутренними защитными слоями и обеспечивается возможность их непосредственного повторного использования.

[0017] 2) обеспечена ручная переноска оборудования благодаря размещению указанной ручки.

[0018] 3) прессующие зубья на нижнем зачищающем валике и прессующие зубья на втором трансмиссионном валу расположены с чередованием и взаимодействуют друг с другом для создания усилия сдвига для отделения наружных слоев оболочки, эти наружные слои оболочки разрываются для раскрытия внутренних труб при подаче кабелей во время проведения работ, и прессующие зубья имеют прямоугольную конструкцию и не оснащены острыми режущими участками, так что в режиме резания, реализуемом посредством прессования, не происходит повреждение внутренних защитных слоев, в то время как в предшествующем уровне техники при использовании режущих ножей для работы внутренние защитные слои и внутренние проводники легко повреждаются.

[0019] 4) оборудование работает благодаря применению приводного пневматического двигателя, который сообщается с источником газа во время работы, так что по сравнению со сложной электрической приводной конструкцией предшествующего уровня техники оборудование имеет конструкцию с меньшими габаритами и более удобную в использовании.

[0020] 5) оборудование применяется, главным образом, в нефтяной промышленности, и перед использованием производится раскрытие внутренних труб и удаление оболочек, так что облегчается операция сборки во время выполнения работ.

[0021] Таким образом, оборудование для удаления оболочек имеет компактную компоновку и небольшие размеры, обеспечивает удобную и быструю переноску, приводится в действие с помощью пневматического двигателя, является времясберегающим и трудосберегающим и обладает высокой рабочей эффективностью, в результате чего сокращаются затраты труда рабочих.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0022] Настоящее изобретение дополнительно описано ниже со ссылкой на сопроводительные фигуры.

[0023] На ФИГ. 1 показан схематический вид оборудования для удаления оболочки по настоящему изобретению;

[0024] на ФИГ. 2 показан вид сбоку оборудования для удаления оболочки по настоящему изобретению;

[0025] на ФИГ. 3 показан вид в разрезе по линии А-А оборудования по настоящему изобретению;

[0026] на ФИГ. 4 показан схематический вид подающей несущей пластины во втором варианте осуществления настоящего изобретения;

[0027] на ФИГ. 5 показан схематический вид подающей несущей пластины в третьем варианте осуществления настоящего изобретения; и

[0028] на ФИГ. 6 показан схематический вид подающей несущей пластины в четвертом варианте осуществления настоящего изобретения.

[0029] Ссылочные номера на сопроводительных фигурах:

1 - опорная рама;

2 - ручка;

201 - второй соединительный болт;

3 - приводной пневматический двигатель;

4 - прессующий узел;

5 - подающая несущая пластина;

6 - защитный кожух зубчатых колес;

7 - водило планетарной зубчатой передачи;

8 - подлежащий обработке кабель;

9 - позиционирующий винт;

[0030] 101 - опорная ножка;

102 - верхняя опорная пластина;

103 - нижняя соединительная стойка;

104 - первый соединительный болт;

[0031] 401 - первый трансмиссионный вал;

402 - ведущее зубчатое колесо;

403 - ведомое зубчатое колесо;

404 - второй трансмиссионный вал;

405 - первый подшипник;

406 - нижний зачищающий валик;

407 - второй подшипник;

408 - выполненный с возможностью перемещения вверх-вниз ползун;

409 - стопорный винт;

[0032] 501 - боковая перегородка;

502 - ползунковая несущая пластина и

503 - промежуточная разделительная пластина.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0033] Как показано на ФИГ. 1-3, оборудование для удаления оболочки содержит опорную раму 1, приводной пневматический двигатель 3, прессующий узел 4 и подающую несущую пластину 5, причем прессующий узел 4 установлен во внутренней области опорной рамы 1, выходной конец приводного пневматического двигателя 3 находится в трансмиссионном соединении с нажимным узлом 4 и приводит прессующий узел 4 для обеспечения операции прессования кабеля, подающий конец опорной рамы 1 соединен с подающей несущей пластиной 5, и в подающей несущей пластине 5 образована U-образная канавка, внутренняя ширина которой соответствует техническим характеристикам подлежащего обработке кабеля 8.

[0034] Более конкретно, опорная рама 1 содержит две опорных ножки 101 и одну верхнюю опорную пластину 102, состыкованную внахлест с верхними поверхностями опорных ножек 101 и соединенную с опорными ножками посредством ввинчивания первых соединительных болтов 104 с образованием U-образного корпуса рамы; и нижнюю соединительную стойку 103, присоединенную между нижними сторонами двух опорных ножек 101 и расположенную параллельно нижним сторонам двух опорных ножек 101, причем расстояния между нижними сторонами двух опорных ножек 101 и нижней соединительной стойкой определяют их местоположение.

[0035] Как показано на ФИГ. 3, прессующий узел 4 содержит первый трансмиссионный вал 401 и второй трансмиссионный вал 404, которые расположены параллельно и установлены с возможностью вращения на опорных ножках 101 посредством первых подшипников 405 и вторых подшипников 407 соответственно; один конец первого трансмиссионного валa соединен с приводным пневматическим двигателем 3 посредством водила 7 планетарной зубчатой передачи; другой конец первого трансмиссионного вала соединен с одним концом второго трансмиссионного вала посредством комплекта зубчатых колес; другой конец второго трансмиссионного вала соединен с возможностью вращения с внутренними сторонами опорных ножек 101; на первый трансмиссионный вал 401 посажен нижний зачищающий валик 406; прессующие зубья на нижнем зачищающем валике и прессующие зубья на втором трансмиссионном валу расположены с чередованием; и высота подающей несущей пластины 5 соответствует месту стыка внахлест прессующих зубьев на нижнем зачищающем валике и прессующих зубьев на втором трансмиссионном валу. Более конкретно, прессующие зубья имеют прямоугольную конструкцию и не оснащены острыми режущими участками, причем прессующие зубья на нижнем зачищающем ролике и прессующие зубья на втором передаточном валу взаимодействуют друг с другом для создания усилия сдвига для отделения наружных слоев оболочки, и внутренние трубы раскрываются при подаче кабелей, так что режим резания, реализуемый посредством прессования, не приводит к повреждению внутренних защитных слоев.

[0036] Более конкретно, комплект зубчатых колес содержит ведущее зубчатое колесо 402 и ведомое зубчатое колесо 403, причем ведущее зубчатое колесо 402 соединено с первым трансмиссионным валом 401 посредством первой шпонки, ведомое зубчатое колесо 403 соединено со вторым трансмиссионным валом 404 посредством второй шпонки, и ведущее зубчатое колесо и ведомое зубчатое колесо сцеплены друг с другом и расположены с наружной стороны одной из опорных ножек. С наружной стороны комплекта зубчатых колес расположен защитный кожух 6 зубчатых колес, соединенный с наружной боковой поверхностью одной из опорных ножек посредством болтов или заклепок. Благодаря защитному кожуху зубчатых колес повышается безопасность использования, предотвращается проникновение инородных тел в комплект зубчатых колес, а также исключаются проблемы, связанные с намоткой и скручиванием.

[0037] Вторые подшипники 407 соединены с возможностью регулирования с опорными ножками 101 посредством ползункового узла. Более конкретно, ползунковый узел содержит выполненные с возможностью перемещения вверх-вниз ползуны 408 и стопорные винты 409, причем выполненные с возможностью перемещения вверх-вниз ползуны 408 установлены с возможностью скольжения на направляющих скольжения на внутренних сторонах опорных ножек, второй трансмиссионный вал 404 соединен с выполненными с возможностью перемещения вверх-вниз ползунами 408 посредством вторых подшипников 409, стопорные винты 409 расположены прямо над выполненными с возможностью перемещения вверх-вниз ползунами 408 и вставлены внутрь резьбовых отверстий в верхней опорной пластине 102, нижние торцевые поверхности верхних стопорных винтов 409 упираются в верхние поверхности выполненных с возможностью перемещения вверх-вниз ползунов 408, и высота второго трансмиссионного вала с удобством регулируется посредством вращения стопорных винтов 409 и, как следствие, их перемещения вверх-вниз, так что гарантируется качество во время операции зачистки кабеля.

[0038] Кроме того, над опорной пластиной 102 расположена ручка 2, соединенная с верхней поверхностью верхней опорной пластины посредством вторых соединительных болтов 201, так что обеспечивается ручная переноска оборудования.

[0039] Как показано на ФИГ. 4-6, подающая несущая пластина 5 содержит одну нижнюю пластину и две боковых перегородки 501, причем с верхней стороны нижней пластины образована U-образная канавка после соединения нижней пластины с боковыми перегородками, ширина U-образной канавки соответствует техническим характеристикам подлежащего обработке кабеля 8, подающая несущая пластина соответствует пазам для скольжения в противоположных поверхностях одной из опорных ножек, и на наружной боковой поверхности двух указанных опорных ножек расположены позиционирующие винты 9, пропускаемые через одну из опорных ножек 101 и затем ввинчиваемые в резьбовые отверстия в боковой поверхности скользящей несущей пластины 502.

[0040] Более конкретно, обеспечивается возможность регулирования ширины U-образной канавки в подающей несущей пластине 5 для приведения в соответствие требованиям зачистки кабелей с разными техническими характеристиками путем регулирования значений ширины боковых перегородок 501. Как показано на ФИГ. 1, когда значения толщины двух боковых перегородок 501 являются постоянными, U-образная канавка имеет наибольшую ширину, и подающая несущая пластина пригодна для операции зачистки пятижильных кабелей; и как показано на ФИГ. 4, при увеличении толщины правой из указанных перегородок, U-образная канавка сужается, и подающая несущая пластина становится пригодной для операции зачистки четырехжильных кабелей.

[0041] Как показано на ФИГ. 5, в U-образной канавке расположена промежуточная разделительная пластина 503, и с двух сторон от нее образованы две позиционирующих канавки для подлежащих обработке кабелей; левая из двух позиционирующих канавок пригодна для операции зачистки трехжильных кабелей, а правая из двух позиционирующих канавок пригодна для операции зачистки одножильных кабелей. Как показано на ФИГ. 6, боковые перегородки продолжают утолщаться или их соединяют с промежуточной разделительной пластиной 503 для закрытия правой из двух позиционирующих канавок для подлежащих обработке кабелей, затем резервируется лишь левая, более узкая, из двух позиционирующих канавок для подлежащих обработке кабелей, и подающая несущая пластина оказывается пригодной для операции зачистки двухжильных кабелей.

[0042] Таким образом обеспечивается возможность выполнения операции удаления оболочки разных кабелей путем взаимодействия прессующего узла и множества подающих несущих пластин, причем обеспечивается удобство и быстрота замены подающих несущих пластин.

[0043] Ниже описан рабочий процесс.

[0044] Сначала регулируют второй трансмиссионный вал 404 до надлежащей высоты, вращают стопорные винты 409 для позиционирования второго трансмиссионного вала 404, соединяют приводной пневматический двигатель 3 с источником воздуха, осуществляют включение нажатием кнопки управления, подают кабели внутрь из канавки подающей несущей пластины 5 и с помощью приводного пневматического двигателя приводят во вращение первый трансмиссионный вал 401 и посаженный на него нижний зачищающий валик посредством водила 7 планетарной зубчатой передачи; в то же самое время с помощью ведущего зубчатого колеса 402 и ведомого зубчатого колеса 403, которые сцеплены друг с другом на их концах, приводят во вращение второй трансмиссионный вал 404, выравнивают прессующие зубья, которые расположены по вертикали с чередованием, для разрыва наружных слоев оболочки кабелей, и после того, как эти наружные слои оболочки кабелей разорваны на определенную длину, вытягивают эти кабели обратно, отрезают наружные слои оболочки разорванных секций для раскрытия внутренних труб и затем выполняют соответствующую операцию соединения.

[0045] Оборудование может переноситься и использоваться в любое время, оно приводится в действие пневматически, является трудосберегающим и времясберегающим и обеспечивает хорошее качество разрыва без повреждения внутренних защитных слоев кабелей.

[0046] Варианты осуществления, описанные выше, представляют собой лишь предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения и не ограничивают объем настоящего изобретения. Различные модификации и усовершенствования, вносимые в техническое решение по настоящему изобретению специалистами в данной области техники без отклонения от идеи конструкции по настоящему изобретению, будет попадать в рамки объема защиты, определенного формулой настоящего изобретения.

Изобретение относится к области оборудования для зачистки кабеля, в частности к оборудованию для удаления оболочки. Оборудование для удаления оболочки с кабеля содержит опорную раму, приводной пневматический двигатель, прессующий узел и подающую несущую пластину, причем прессующий узел установлен во внутренней области опорной рамы, наружный конец приводного пневматического двигателя находится в трансмиссионном соединении с прессующим узлом и подающий конец опорной рамы соединен с подающей несущей пластиной. Прессующий узел содержит первый трансмиссионный вал и второй трансмиссионный вал, причем на первом трансмиссионном валу установлен нижний зачищающий валик, прессующие зубья на нижнем зачищающем валике и прессующие зубья на втором трансмиссионном валу расположены с чередованием и операция разрыва наружных слоев оболочки кабелей выполняется посредством вертикального прессования. Оборудование для удаления оболочки с кабеля имеет компактную конструкцию, малые размеры, обеспечивает удобную и быструю переноску, приводится в действие с помощью приводного пневматического двигателя, более удобно в использовании, является времясберегающим и трудосберегающим и обеспечивает высокую рабочую эффективность, так что сокращаются затраты труда рабочих. Технический результат изобретения - обеспечение легкой и быстрой автоматической операции по удалению оболочки с кабеля с использованием усилия прессования. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Оборудование для удаления оболочки с кабеля, содержащее опорную раму, приводной пневматический двигатель, прессующий узел и подающую несущую пластину,

причем прессующий узел установлен во внутренней области опорной рамы, выходной конец приводного пневматического двигателя находится в трансмиссионном соединении с прессующим узлом и выполнен с возможностью приведения в действие прессующего узла для выполнения операции прессования кабеля и подающий конец опорной рамы соединен с подающей несущей пластиной.

2. Оборудование для удаления оболочки с кабеля по п. 1, в котором опорная рама содержит две опорные ножки и верхнюю опорную пластину, состыкованную внахлест с верхними поверхностями опорных ножек и соединенную с опорными ножками путем ввинчивания первых соединительных болтов с образованием U-образного корпуса рамы, и между нижними сторонами двух опорных ножек присоединена нижняя соединительная стойка.

3. Оборудование для удаления оболочки с кабеля по п. 2, в котором прессующий узел содержит первый трансмиссионный вал и второй трансмиссионный вал, которые расположены параллельно и установлены с возможностью вращения на опорных ножках посредством первых подшипников и вторых подшипников соответственно;

один конец первого трансмиссионного вала соединен с приводным пневматическим двигателем посредством водила планетарной зубчатой передачи;

другой конец первого трансмиссионного вала соединен с одним концом второго трансмиссионного вала посредством комплекта зубчатых колес;

другой конец второго трансмиссионного вала соединен с возможностью вращения с внутренними сторонами опорных ножек;

на первый трансмиссионный вал посажен нижний зачищающий валик, причем прессующие зубья на нижнем зачищающем валике и прессующие зубья на втором трансмиссионном валу расположены с чередованием; и

высота подающей несущей пластины соответствует месту стыка внахлест прессующих зубьев на нижнем зачищающем валике и прессующих зубьев на втором трансмиссионном валу.

4. Оборудование для удаления оболочки с кабеля по п. 3, в котором комплект зубчатых колес содержит ведущее зубчатое колесо и ведомое зубчатое колесо,

причем ведущее зубчатое колесо соединено с первым трансмиссионным валом посредством первой шпонки, ведомое зубчатое колесо соединено со вторым трансмиссионным валом посредством второй шпонки и ведущее зубчатое колесо и ведомое зубчатое колесо сцеплены друг с другом и расположены с наружной стороны одной из опорных ножек.

5. Оборудование для удаления оболочки с кабеля по п. 4, в котором с наружной стороны комплекта зубчатых колес расположен защитный кожух зубчатых колес, соединенный с наружной боковой поверхностью одной из опорных ножек посредством болтов или заклепок.

6. Оборудование для удаления оболочки с кабеля по п. 3, в котором вторые подшипники соединены с возможностью регулирования с опорными ножками посредством ползункового узла.

7. Оборудование для удаления оболочки с кабеля по п. 6, в котором ползунковый узел содержит выполненные с возможностью перемещения вверх-вниз ползуны и стопорные винты,

причем выполненные с возможностью перемещения вверх-вниз ползуны установлены с возможностью скольжения на направляющих скольжения на внутренних сторонах опорных ножек, второй трансмиссионный вал соединен с выполненными с возможностью перемещения вверх-вниз ползунами посредством вторых подшипников, стопорные винты вставлены в резьбовые отверстия в верхней опорной пластине и нижние торцевые поверхности стопорных винтов упираются в верхние поверхности выполненных с возможностью перемещения вверх-вниз ползунов.

8. Оборудование для удаления оболочки с кабеля по п. 2, в котором над верхней опорной пластиной установлена ручка, соединенная с верхней поверхностью верхней опорной пластины посредством вторых соединительных болтов.

9. Оборудование для удаления оболочки с кабеля по п. 2, в котором подающая несущая пластина содержит одну нижнюю пластину и две боковых перегородки,

с верхней стороны нижней пластины образована U-образная канавка после присоединения нижней пластины к боковым перегородкам,

ширина U-образной канавки соответствует техническим характеристикам подлежащего обработке кабеля,

на наружных боковых поверхностях боковых перегородок расположена ползунковая несущая пластина, соответствующая пазам для скольжения в противоположных поверхностях двух опорных ножек, и

на наружной боковой поверхности одной из опорных ножек расположены позиционирующие винты.

10. Оборудование для удаления оболочки с кабеля по п. 9, в котором в U-образной канавке расположена промежуточная разделительная пластина.