СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИКОПИНА Российский патент 2024 года по МПК C09B61/00 A23L5/44 

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения ликопина, применяемого в производстве продуктов питания, в том числе функциональных и специализированных.

Наиболее близким к заявляемому является способ получения ликопина, включающий смешивание ликопинсодержащего концентрата каротиноидов в масле с комплексным растворителем, состоящим из алкана (гексана или циклогексана, или смеси гексана и ацетона, предпочтительнее гексана) и низшего спирта (метанола или этанола, или изопропанола, предпочтительнее метанола), при объемном соотношении алкана и низшего спирта от 2:1 до 4:1, при этом смешивание осуществляют при нагревании до температуры от 35°С до 60°С и соотношении (масс/объем) концентрата и комплексного растворителя от 4:1 до 8:1 с получением раствора, охлаждение раствора до температуры от 15°С до 25°С и его выдерживание в течение от 6 часов до 10 часов для кристаллизации ликопина с получением осадка, отделение осадка путем фильтрования, последовательную промывку осадка водным раствором низшего спирта концентрацией от 75% до 95% при соотношении (масс/объем) осадок - водный раствор низшего спирта от 1:2 до 1:5 и алканом при соотношении (масс/объем) осадок - алкан от 1:3 до 1:8 при температуре от 15°С до 25°С и сушку промытого осадка под вакуумом при температуре от 30°С до 60°С в течение от 5 часов до 10 часов (патент US 20200347234, опубл. 05.11.2020).

Недостатками известного способа (прототипа) являются низкие выход и качество ликопина.

Технической проблемой, решаемой заявляемым изобретением, является повышение выхода ликопина высокого качества, характеризуемого его чистотой.

Техническим результатом заявляемого изобретения является создание эффективного способа получения ликопина, обеспечивающего повышение его выхода и качества.

Технический результат достигается тем, что в способе получения ликопина, включающем смешивание ликопинсодержащего концентрата каротиноидов в масле с комплексным растворителем, состоящим из гексана и этанола, с получением раствора, охлаждение раствора для кристаллизации ликопина и его выдерживание с получением осадка, отделение осадка путем фильтрования, промывку осадка водным раствором этанола и сушку промытого осадка под вакуумом, в комплексном растворителе объемное соотношение гексана и этанола составляет от 1,0:1,0 до 1,0:1,5, смешивание осуществляют при соотношении (масс/объем) ликопинсодержащего концентрата каротиноидов в масле и комплексного растворителя, равном от 1:2 до 1:3, путем обработки ультразвуковым воздействием с удельной мощностью от 0,28 Вт/см³ до 0,30 Вт/см³ в течение от 3 минут до 5 минут при температуре от 20°С до 25°С, раствор охлаждают до температуры от 10°С до 12°С и выдерживают в течение от 3 часов до 4 часов, осадок отделяют путем фильтрования под вакуумом, промывают водным раствором этанола концентрацией от 70% до 75% при соотношении (масс/объем) осадка и водного раствора этанола от 1:3 до 1:4 и сушат под вакуумом.

Нами экспериментально установлено, что осуществление процесса смешивания ликопинсодержащего концентрата каротиноидов в масле (далее концентрат) с комплексным растворителем, состоящим из гексана и этанола, при заявляемых соотношениях гексана и этанола, а также при заявляемых соотношениях концентрата и комплексного растворителя путем обработки ульразвуковым воздействием с удельной мощностью от 0,28 Вт/см³ до 0,30 Вт/см³ в течение от 3 минут до 5 минут при температуре от 20°С до 25°С позволяет получить такой раствор, из которого при последующем охлаждении до температуры от 10°С до 12°С и выдерживании в течение от 3 часов до 4 часов образуется осадок, представляющий собой кристаллы ликопина, с минимальным включением в структуру сопутствующих веществ таких, как триглицериды, свободные жирные кислоты и фосфолипиды, что позволяет исключить стадию промывки осадка алканом, а это, в свою очередь, обеспечивает сокращение потерь ликопина, т.е. повышение его выхода.

Кроме этого, экспериментально установлено, что отделение образовавшегося в процессе охлаждения осадка путем фильтрования под вакуумом позволяет в максимальной степени удалить с поверхности кристаллов ликопина сопутствующие вещества, тем самым сократить расход водного раствора этанола, необходимого для промывки осадка, и исключить стадию промывки осадка алканом, а, следовательно, снизить потери ликопина в процессе промывки, т.е. повысить выход ликопина высокого качества.

Заявляемое изобретение поясняется следующими примерами.

В примерах в качестве ликопинсодержащего концентрата каротиноидов в масле используют концентрат каротиноидов в масле, полученный из выжимок, образующихся при производстве томатного сока.

Пример 1. Берут 50 г ликопинсодержащего концентрата каротиноидов в масле и смешивают с 100 мл комплексного растворителя (соотношение (масс/объем) концентрат - комплексный растворитель 1:2), состоящего из 50 мл гексана и 50 мл этанола (объемное соотношение гексана и этанола 1,0:1,0), путем обработки ульразвуковым воздействием с удельной мощностью 0,28 Вт/см³ в течение 5 минут при температуре 20°С. Полученный в результате смешивания раствор охлаждают до температуры 12°С и выдерживают при этой температуре в течение 3 часов для кристаллизации ликопина. Полученный в результате кристаллизации осадок отделяют путем фильтрования под вакуумом, промывают водным раствором этанола концентрацией 70% при соотношении (масс/объем) осадка и водного раствора этанола, равном 1:4.

Промытый осадок сушат под вакуумом при температуре 40°С.

Параллельно получают ликопин по известному способу.

Реализация заявляемого способа по указанным в примере технологическим режимам обеспечивает, по сравнению с известным способом, повышение качества ликопина за счет повышения степени его чистоты на 2,7%, а также повышение выхода ликопина на 3,0%.

Кроме этого, по сравнению с известным способом сокращается общая продолжительность технологического процесса, по меньшей мере, на 3 часа.

Пример 2. Берут 75 г ликопинсодержащего концентрата каротиноидов в масле и смешивают с 225 мл комплексного растворителя (соотношение (масс/объем) концентрат - комплексный растворитель 1:3), состоящего из 90 мл гексана и 135 мл этанола (объемное соотношение гексана и этанола 1,0:1,5), путем обработки ульразвуковым воздействием с удельной мощностью 0,30 Вт/см³ в течение 3 минут при температуре 25°С. Полученный в результате смешивания раствор охлаждают до температуры 10°С и выдерживают при этой температуре в течение 4 часов для кристаллизации ликопина. Полученный в результате кристаллизации осадок отделяют путем фильтрования под вакуумом, промывают водным раствором этанола концентрацией 75% при соотношении (масс/объем) осадка и водного раствора этанола, равном 1:3.

Промытый осадок сушат под вакуумом при температуре 40°С.

Параллельно получают ликопин по известному способу.

Реализация заявляемого способа по указанным в примере технологическим режимам обеспечивает, по сравнению с известным способом, повышение качества ликопина за счет повышения степени его чистоты на 2,5%, а также повышение выхода ликопина на 3,2%.

Кроме этого, по сравнению с известным способом сокращается общая продолжительность технологического процесса, по меньшей мере, на 2 часа.

Таким образом, заявляемый способ получения ликопина, по сравнению с известным способом, обеспечивает повышение выхода ликопина высокого качества.

Изобретение относится к пищевой промышленности и раскрывает способ получения ликопина, включающий смешивание ликопинсодержащего концентрата каротиноидов в масле с комплексным растворителем, состоящим из гексана и этанола, с получением раствора, охлаждение раствора для кристаллизации ликопина и его выдерживание с получением осадка, отделение осадка путем фильтрования, промывку осадка водным раствором этанола и сушку промытого осадка под вакуумом, при этом в комплексном растворителе объемное соотношение гексана и этанола составляет от 1,0:1,0 до 1,0:1,5, смешивание осуществляют при соотношении (мас./об.) ликопинсодержащего концентрата каротиноидов в масле и комплексного растворителя, равном от 1:2 до 1:3, путем обработки ультразвуковым воздействием с удельной мощностью от 0,28 до 0,30 Вт/см³ в течение от 3 до 5 мин при температуре от 20 до 25°С, раствор охлаждают до температуры от 10 до 12°С и выдерживают в течение от 3 до 4 ч, осадок отделяют путем фильтрования под вакуумом, промывают водным раствором этанола концентрацией от 70 до 75% при соотношении (мас./об.) осадка и водного раствора этанола от 1:3 до 1:4 и сушат под вакуумом. Техническим результатом изобретения является повышение выхода ликопина высокого качества. 2 пр.

Способ получения ликопина, включающий смешивание ликопинсодержащего концентрата каротиноидов в масле с комплексным растворителем, состоящим из гексана и этанола, с получением раствора, охлаждение раствора для кристаллизации ликопина и его выдерживание с получением осадка, отделение осадка путем фильтрования, промывку осадка водным раствором этанола и сушку промытого осадка под вакуумом, отличающийся тем, что в комплексном растворителе объемное соотношение гексана и этанола составляет от 1,0:1,0 до 1,0:1,5, смешивание осуществляют при соотношении (мас./об.) ликопинсодержащего концентрата каротиноидов в масле и комплексного растворителя, равном от 1:2 до 1:3, путем обработки ультразвуковым воздействием с удельной мощностью от 0,28 до 0,30 Вт/см³ в течение от 3 до 5 мин при температуре от 20 до 25°С, раствор охлаждают до температуры от 10 до 12°С и выдерживают в течение от 3 до 4 ч, осадок отделяют путем фильтрования под вакуумом, промывают водным раствором этанола концентрацией от 70 до 75% при соотношении (мас./об.) осадка и водного раствора этанола от 1:3 до 1:4 и сушат под вакуумом.