Изобретение относится к устройствам для подачи в пневмотранспортный трубопровод сыпучих смесей, преимущественно строительных, и может быть использовано, например, при креплении горных выработок монолитным бетоном.
Известно устройство для подачи в пневмотранспортный трубопровод сыпучих смесей, преимущественно строительных, содержащее емкость с загрузочным проемом и выходным патрубком, сообщенным с транспортным трубопроводом, и смонтированный внутри емкости приводной вал с лопастями, одна из которых имеет заслонку, установленную с возможностью перекрытия выходного патрубка 1.
В указанном устройстве вследствие периодического перекрытия разгрузочного проема в трубопровод последовательно поступают порции смеси и чистого сжатого воздуха, что обеспечивает более спокойное и плавное транспортирование смеси с меньшими затратами энергии. Однако соотнощение поступающих порций смеси и воздуха в нем постоянно и не поддается регулировке, которая необходима для подбора оптимального режима работы в зависимости от дальности подачи, консистенции транспортируемой смеси и других факторов.
Цель изобретения - расширение диапазона подаваемых смесей при сохранении оптимального режима подачи.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи в пневмотранспортный трубопровод сыпучих смесей, преимущественно строительных, содержащем емкость с загрузочным проемом и выходным патрубком, сообщенный с транспортным трубопроводом, и смонтированный внутри емкости приводной вал с лопастями, одна из которых имеет заслонку для перекрытия выходного патрубка, заслонка выполнена переменной ширины и установлена с возможностью перестановки вдоль продольной оси емкости.
Такое выполнение позволяет менять положение заслонки относительно разгрузочного проема, т. е. менять ширину перекрывающей части заслонки, вследствие чего изменяется время перекрытия проема и, таким образом, регулируется порционность подачи смеси в зависимости от заданных условий работы.
На фиг. 1 схематически показано описываемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит цилиндрическую емкость 1 с загрузочным 2 и разгрузочным. 3 проемами, выходной патрубок 4, транспортный трубопровод 5. Внутри емкости 1 расположен вал 6 с лопастями 7, одна из которых снабжена заслонкой 8, взаимодействующей с разгрузочным проемом 3. Вал 6 связан с приводом 9, а емкость 1 и патрубок 4 посредством штуцеров 10 и 11 связаны с системой подачи сжатого воздуха.
Заслонка 8 выполнена переменной щирины (фиг. 2), т. е. имеет форму близкую к треугольной, и крепится к лопасти 7 с возможностью перемещения вдоль продольной оси емкости 1, например, с помощью ряда
5 отверстий 12 и болтовых соединений 13.
Устройство работает следующим образом. Через проем 2 в емкость загружают бетонную или т. п. смесь, после чего проем 2 герметически перекрывается затвором (не показан). Затем включают привод 9 и одновременно подают сжатый воздух к штуцерам 10 и 11. Вращающиеся лопасти 7 перемешивают смесь и сообщают ей больщую подвижность, одновременно наклонное расположение лопастей 7 обеспечивает перемещение смеси к зоне расположения загрузочного проема 3. Под действием сжатого воздуха смесь через проем 3 выдавливается в патрубок 4 и затем в трубопровод 5. При этом смесь поступает в патрубок 4 только в то время, когда проем 3 открыт. Когда
0 проем 3 перекрыт заслонкой 8, смесь в патрубок 4 не поступает, а воздух, подводимый к щтуцеру 11, создает упругую воздушную подущку, перемещающую ранее поступившую порцию смеси по трубопроводу 5. В зависимости от заданных условий работы (дальность, высота подачи, консистенция смеси и др.) заслонку 8 устанавливают на лопасти 7 в том или ином положении, переставляя вдоль продольной оси емкости 1. За счет этого и предложенной формы заслонки 8 изменяется время перекрытия проема 3 и регулируется соотношение порций смеси и воздуха, поступающих в трубопровод 5.
Предложенная форма заслонки 8 и ее установки на лопасти 7 обеспечивает возможйость выбора оптимального режима работы устройства в зависимости от заданных условий и, как следствие, повышение эффективности работы.
Оптимальные режимы достигаются за
0 счет регулирования времени перекрытия и порционности подачи смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пневматической подачи сыпучих материалов | 1979 |
|
SU880916A1 |
Установка для приготовления и пневматического транспортирования бетонной смеси | 1991 |
|
SU1818289A1 |
Установка для пневматического траспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1770238A1 |
Камерный питатель пневмотранспортной установки непрерывного действия | 1982 |
|
SU1131795A1 |
Шлюзовой затвор пневмотранспортной установки | 1980 |
|
SU935410A1 |
Шлюзовый затвор | 1977 |
|
SU734101A1 |
ШЛЮЗОВОЙ ПИТАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2340537C2 |
Устройство для ввода сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод | 1989 |
|
SU1687542A2 |
Устройство для перемешивания и подачи бетонных смесей | 1983 |
|
SU1216309A1 |
Устройство для перегрузки сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1733351A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ В ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЙ ТРУБОПРОВОД СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ, преимушественно строительных, содержашее емкость с загрузочным проемом и выходным патрубком, сообщенным, с транспортным трубопроводом, и смонтированный внутри емкости приводной вал с лопастями, одна из которых имеет заслонку для перекрытия выходного патрубка, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона подаваемых смесей при сохранении оптимального режима подачи, заслонка выполнена переменной ширины и установлена с возможностью перестановки вдоль продольной оси емкости.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для приготовления и транспортирования жестких бетонных смесей | 1980 |
|
SU935409A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1982-09-29—Подача