Устройство для ввода сыпучего материала в горизонтальный трубопровод пневмотранспортной установки Советский патент 1987 года по МПК B65G53/28 

Изобретение относится к оборудованию для пневматического транспортирования сыпучих материалов по трубопроводам и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства, использующих напорные пневмотранспортные установки, например, в стекольной, химической промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы в условиях повышенного давления.

На фиг.1 показано устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - устройство, в рабочем положении; на фиг.4 - то же, в случае закупорки линии пневмотранспортной установки.

Устройство (фиг.1) содержит размещенную соосно трубопроводу цилиндрическую загрузочную камеру 2 с входным 3 отверстием сверху, установленную под ним с кольцевым зазором 4 и с возможностью поступательного перемещения заслонку 5, выполненную в виде цилиндрической обоймы 6, механизм перемещения 7 заслонки 5 с упругим элементом 8 и рабочим органом 9, который соединен щтоком 10 с торцом 1 1 цилиндрической обоймы 6 с образованием четырех окон 12 для прохождения рабочего воздуха и с четырьмя опорными выступами 13 (фиг.2), обеснечи- ваюп.1ими доступ потоку воздуха в кольцевой зазор 4. Верхний из выступов 13 перемещается по пазу 14 (фиг.2).

Труба 15 сообщена с загрузочной камерой 2. патрубок 16 для подачи рабоче1-о воздуха смонтирован на трубе 15 перед механизмом перемещения 7, сонло-диффузор 17 жестко закреплено в трубе 15 между загрузочной камерой 2 и патрубком 16 для подачи рабочего воздуха с образованием рабочей камеры 18, датчик И) .положения щтока 10 механизма перемещения 7 для управления подачей рабочего воздуха, рабочий орган 9 механизма перемещения 7 представляет собой последовательно смонтированные иа штоке 10 поршни 20 и 21, между которыми установлен упругий элемент 8, и скользящую втулку 22, установленную с возможностью взаи.модействия с датчиком 19, выполненным в виде электроклапана 23, цилиндрическая обойма 6 может быть выполнена с отверстием 24 для ввода сыпучего материала, расположенным сверху на средние длины ее образующей.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок 16 в рабочую камеру 18 подают воздух высокого давле1 ия. Вследствие сопротивления сопла-диффузора 17 потоку воздуха в рабочей камере создают давление па nopnjenb 20 для страгиваиия его совместно с заслонкой 5.

Вместе с этим в загрузочной камере 2 и линии пневмотранспорта возникают потери энергии потока воздуха па трение, сопро- тивлёпие поворотов и т. п., которые вы5

ражаются перепадом аавления ДР. Этот перепад действует на поршень 20 с упругим элементом 8 и в соответствии с величиной давления и заданными характеристиками упругого элемента 8 перемещает поршень 20 вправо на определенное расстояние. Заслонка 5, связана жестко с поршнем 20 щтоком 10, копирует движение поршня 20 и открывает входное отверстие 3 для подачи материала в загрузочную камеру 2 через

отверстие 24.

С поступлепием .материала в линию пневмотранспорта ноток становится двухфазным и характеристики его начинают зависеть от концентрации М материала в потоке. В частности, возрастает перепад давления. Вследствие этого поршень 20 с заслонкой 5 начинает допо;1пительно смещаться вправо, сжимая упругий э; емент 8. Этот процесс продолжается до уравновец|ива 1ия силой упругого элемента 8 перепада дав0 ления в линии пневмотранспорта, при котором обеспечивается задаппое значение оптимальной концентрации М материала в потоке.

С измепепием давления сжатого воздуха, подаваемого через патрубок 16, изменяется

5 (соответственно) скорость потока воздуха, перепад дав;1епия в линии, расход материала через загрузочную камеру, т. е. изменяется производительность установки при измененном оптимальном значении концентра- 1.1ИИ М в потоке (на фш .З показан мак симальпая производителы ость). Оптима.пь- ное значение концент)ации М при изменении производите.льностп установки обеспечивается характерпстикам упругого элемента 8, а также формой и размерами входного 3 отверстия и отверстия 24 обоймы 6.

С ростом давления (потерь) ДР в линии пневмотранспорта npii г.р.оде материа.ча в трубопровод влияние с М1,.иффузора 17 на параметры воздуха в рабочей камере 18 ста ювится нсзначите. 1Ь11Ым, так как пара0 метры воздуха в рабочей каме)е 18 и загрузочной камере 2 ста 1овятся практически о.динаковыми.

Линии ппевмотрапспортных установок имеют профили разной сложности с участками неустойчивого движения двухфазр ого

5 потока, которые способствуют накоплению на них материала и закупо|же трубопровода. В э 1 ом слу - ае потери растут, превышая заданные.

riopnicKi, 20 (фиг,4), выбирая рабочий ход до onopnoi O пор пня 21, продолжает

0 вместе с поригнем 21 диижемис и сжимает пружину 25. Зас, 5 перекрывает вой частью ци.липдрической обоймы 6 входное отверстие и прекращает доступ материала в : ,,-;оч1 ую- камеру 2. Контакт 26

5 .

втулки 22 замыкает через гребенку 27 э.чектрическую цепь дат1)Ика 19 положения П1тока 10 мехапиз.ма перемещения 7 для управления подачей рабочего воздуха, например, электрок, 1апа а 23, через который

струя воздуха высокого давления подается в место накопления материала или закупорки трубопровода (на фиг., не показаны).

Устранение накопленного материала на сложном участке с помощью высокоскоростной струи воздуха приводит к автоматическому восстановлению расчетного режима работы установки. Контактная гребенка 27 позволяет коммутировать электроклапаны 23 на линии пневмотранспорта по степени сложности участков и вероятности их влияния на режим работы пневмотранспортной установки.

Формула изобретения

1. Устройство для ввода сыпучего материала в горизонтальный трубопровод пневмотранспортной установки, содержащее размещенную соосно трубопроводу цилиндрическую загрузочную камеру с входным отверстием сверху, установленную под ним с кольцевым зазором и с возможностью поступательного перемещения заслонку, выполненную в виде цилиндрической обоймы, механизм перемещения последней с упругим элементом и рабочим органом, последний из которых соединен щтоком с торцом цилиндрической обоймы с образованием окон и раз

мещен в трубе, сообщенной с загрузочной камерой, и патрубок для подачи рабочего воздуха, смонтированный на трубе перед механизмом перемещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности и надежности работы в условиях повыщенного давления, оно снабжено соплом-диффузором, жестко закрепленным в трубе между загрузочной камерой и патрубком для подачи рабочего воздуха с образованием рабочей камеры, и датчиком положения щтока механизма перемещения для управления подачей рабочего воздуха, при этом рабочий орган механизма перемещения представляет собой последовательно смонтированные на щтоке порщни, между которыми установлен упомянутый упругий элемент, и скользящую втулку, установленную с возможностью взаимодействия с упомянутым датчиком.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик положения щтока механизма перемещения для управления подачей рабочего воздуха представляет собой электроклапан.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на середине длины образующей цилиндрической обоймы в верхней ее части выполнено отверстие для ввода сыпучего материала.

Устройство относится к оборудованию для пневматического транспортирования сыпучих материалов по трубопроводам и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства, использующих напорные пневмотранспортные установки, например в стекольной, химической промып ленности. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы в условиях повышенного давления. Это достигается тем, что ввод материалов в трубопровод и его автоматизацию осуществляют за счет перепада давления (потерь давления) в линии пневмотранспорта. В трубопроводе размешают подвижный подпружиненный поршень 20, соединенный соосно с трубопроводом штоком 10 с заслонкой 5, представляющей собой полую сквозную цилиндрическую обойму 6, обеспечивающую свободный проход транспортирующего воздуха вдоль оси и подачу материала из бункера в трубопровод через отверстие 24 на боковой поверхности цилиндрической обоймы 6. Под действием упругого элемента 8 и давления воздуха в линии поршень 20 с заслонкой 5 перемещается на соответствующее расстояние, открывает входное отверстие 3, обеспечивая тем самым заданное дозирование .материала из бункера. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. 452 W18W8 2/ 25 23/2 21 2Ъ XX//////// со О Oi 00 Oi 26 19

77

Смотши ffosdyx

Id

18 Z1

feJ

1 5

21

ФигМ