Установка для нанесения термопластичных материалов Советский патент 1983 года по МПК B05B7/16 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий, предназначено для нанесения на поверхность материала безвоздушным способом распыления.

По основному авт.св. №927329 извёс на установка для нанесения термопластичных материалов, содержащая обогреваемую емкость для материала, соединенную обогреваемым шлангом с распылительным пистолетом, и резмещенный в емкости согреваекмй держатель с дисками, часть из которых установлена на нем свободно,, которая снабжена мешалкой, выполненной в виде жестко связанных стойками колец и размещенной между внутренней поверхностью емкости и держателем с дисками, который установлен неподвижно по. отношению к емкости. Кроме того, установка снабжена наклонными лопастями, закрепленными в нижней части мешгшки lj

Недостатком известной установки является малоэффективный теплообмен между расплавляемым материалом и поверхностями нагрева емкости и держателя с дисками, так как по мере расплавления материала в точках соприкосновения пбГследнего с поверхностями нагрева контакт уменьшается из-за появления зазора между расплавляемым материалом и поверхностями нагрева, что ухудшает теплообмен между ними

Цель изобретения - интенсификация теплообмена между обогреваемьлли поверхностями и материалом.

Для достижения этой цели в уста10новке для нанесения термопластичных. материалов стойки мешалки выполнены в виде металлических уголков,установленных с наклоном к оси мешалки по направлению ее вращения, причем ребра, уголков обращены в ту же сторону.Ширина

15 одной из полок каждого уголка, обра щенной к оси мешалки, выбрана большей, чем ширина другой полки.

На фиг.1 изображена установка} на фиг.2 - емкость для материсша, час20тично в разрезе; на фиг.3 - держатель с дисками, частично в разрезе; на фиг.4 - мешалка, вид сбоку; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4.

Установка для нанесения термоплас25тичных материалов содержит смонтироч ванный на транспортной тележке 1 блок 2 с жестко прилегающей крышкой 3, в котором размещены обогреваемая емкость 4 для материала, связанная

30 через фильтр 5, насос б и электрообогреваемый шланг высокого давления 7 с распылительным пистолетом 8. Для обогрева емкости предусмотрены электронагревательные элементы 9. Внутри емкости неподвижно смонтирован обогреваемый с .помощью элементов 10 держатель 11 с Жестко закрепленными на нем дисками 1-2 и свободно установленными между последними .дисками 13,. Диски 12 и 13 перфорированы и снабжены реэцаи ш 14 со спиральной передней кромкой, закрепленными бол.тами 15.

Установка снабжена мешалкой, выполненной в виде жестко связанньлс стойками колец: верхнего 16 и нижнего 17. В нижней части мешалки- закреплены наклонные .лоп-асти 18.

Стойки мешалки выполнены в виде металлических уголков 19, установленных С наклоном к оси мешалки по направлению, ее вращения, причем ребра уголков o6piai«eHH в ту же сторону. полки каждого уголка, обращенная к оси мешалки, выполнена большей чем ширина другой полки.

Мешалка размещена в зазоре между внутренней .повер хностью емкости 4 и держателем 11 и.дисками 12 и 13 и снабжена шестерней 20 для кинематической связи ее с пневмоприводом 2

Электронагревательные элементы 9 и 10 связаны кабелем 22 с системой питания 23 в виде размещенного на тележке понижающего трансформатора. Насос 6 размещен в электрообргреваемом стакане 24.

Установка работает следующим образом.

Куски нерасплавленного материала загружаются в емкость 4, включают систему питания 23, подают напряжеI ние 36В на нагревательные элементы 9 и 10. С включением пневмопривода 21 приводится во вращение моиалка, и материал перемещается-.в кольцевом зазоре между внутренней поверхностью емкости и держателем с дисками. Резцы 14 дисков 12 режут разогреваекий материал по спирали, ДОски 13 увлекаются в движение вращающимся материалом.

Установка металлических уголков 19 с наклоном к оси( мешалки 8 по направлению ее вращения и выбор ширины одной из полок каждого уголка, обращенной к оси мешалки, большей,чем ширина другой полки, позволяет интенсифицировать теплообмен между расплавляв1л 1м материалом и поверхностям нагрева ёмкости и держателя .с дискам

-Наклон стоек, например под углом по направлению вращения мешалки позволяет уплотнять расплавляемый материал в емкости сверху вниз (материал как бы поднимается уголками 19), а полки уголков уплотняют материал в радиальном направлении, причем полкаменьшей ширины уплотняет в сторону внут;ренней поверхности емкости (меньшая площадь .поверхности нагре0ва) , и полка, большей ширины уплотняет 1у1атериал в сторону .держателя с дисками (большая площадь поверхности нагрева).

Относительное перемещегнне дисков обеспечивает распредело.ние находящее гося между ними материала- по всей обогреваемой поверхности, а вращение материала относительно емкости и держателя с дисками обеспечивает интенсивньай теплообмен между ними.

Расплавляемый г51атериал стекает по отверстиям дисков в нижнюю часть емкости 4, где перемешивается наклонными -лопастями 18.,

Насос 6 засасывает расплавленный

5 материал из емкости 4 через фильтр 5 и обо.греваемый стакан 24, в котором установлен насос..Из насоса материал под давлением подается по электрообогр.еваемому шлангу 7 к распылительному пист.олету 8 и через сопло наносится на поверхность окрашиваемого из-, делия.

Использование описанной установки обеспечивает .высокую скорость плавления материала, что повышает производительность окрасочных работ.

Формула изобретения

1.Установка для нанесения термопластичных материалов по авт.св.

927329:, о т л и ч а. ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена между обогреваемыми поверхностями и материалом, стойки мешалки выполнены в виде металлических уголков, установленных с наклоне к оси мешалки по направлению ее вращения, причем рабра уголков обращены в ту же сторону.

2.Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем,, что ширина-одной из полок кгикдого уголка, обращенной к оси мешалки, выбрана большей, чем ширила другой, полки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 927329, кл. В 05 В 7/16, 1978 (прототип).

Фик.1

Фиъ.г

JL

П

JB

12

j

L, /J

/«

/