Установка для нанесения термопластичных материалов Советский патент 1976 года по МПК B05B7/16 

1

Изобретение относится к оборудованию для нанесения термопластичных покрытий на поверхности, например, для биозащиты подводной чаети корпусов судов, путем безвоздушного распыления.

Известно устройство для нанесения термопластичных материалов f1 . гУстройст™ во содержит емкостЬуСредства подачи крас ки -и ее разогрева. Недостатками этого устройства являются длительность процесса подготовки его к работе и расплавления краски.

Известна и другая установка длж нанесения на поверхность термоппастич- ных материалов, содержащая соедине1шую обогреваемым шлангом с распылительным пистолетом емкость, в которой установлен ратор с мешалкой. Такая установка явпя ется более близкой к. изобретению. HenoCTa-pки этой установки заключаются в ненадежности /, и сложности системы обогрева, а также в относительно низкой интенсивности процесса расплавления и нагрева в ней материала 2 .

Цель изобретения - интенсификация процесса расплавления и нагрева материала. Указанная цель достигается тем, что ротор выполнен полым : и размещенными в нем электронагревателями и закрепленнь ми на роторе на расстоянии один от другого дисками с увеличивающимися к низу емкости диаметрами, причем в дисках выполнены отверстия.

На фиг. 1 схематт чно изображена предлагаемая установка для нанесения термопластичных материалов; на фиг. 2 емкость с фильтром н стаканом для насоса; на фиг. 3 - ротор в разрезе.

Установка для нанесения термогшастич- ных материалов содержит обогреваемый бло 1, крышку 2 с отсекателем 3, ротор с мешалкой 4, привод 5 ротора, сасос 6, шланг высокого давления 7, распылительный пистолет 8, транспортную тележку 9, электрокабели 1О и станцию питания 11.

Обогреваемый блок 1 включает емкость 12, фипьтр 13, стакан 14 дпя креппения насоса 6 и систему электрообогрева 15. Ротор состоит из трубь 16, дисков 17 с

отверстиями 18, оси 19, токоприемника 20 и системы электрообогрева 21.

Установка для нанесешш термопласгт шх материалов работаетспедуюшим образом.

С включением привода 5 приводится во вращение ротор. Затем включается система эпектрообогрева 15 блока 1 и система эпектрообогрева 21 после включения авто«номной станции 11. Куски, нерасппавленного материала загружаемые в емкость 12, ложатся на диски 17 вращающегося ротора и, дойдя до отсекатепя 3, останавливаются. Между горячими поверхностями вращающих, ся дисков 17 и кусками происходит непречрьшное трение, что вадет к интенсивному расплавлению кусков термопластичного материала.

Расплавленный материал стекает по от- верстиям сквозь диски И емкость 12 и перемешивается лопастями мешалки 4, расположенными в нижней части ротора. Насос 6 засасывает расплавленный материал из емкости 12 через фильтр 13 и обогрева емый стакан 14, в котором установлен

насос.

Из насоса 6 расипавпенный материал ПОР давлением подается по шлангу высокого давления 7 к распылительному пистолету 8 и через сопло наносится на поверхность.

В предлагаемой установке упрощается процесс подготовки материала для его нанесения на поверхность.

Формула изобретения

Установка для нанесения термоппастичных материалов, содержащая соединенную обогреваемым шлангом с распылительным, пистолетом емкость,. в которой установлен ротор с мешалкой, Отличающая- с я тем, что, с целью и тeнcификaции прцесса расплавления и нагрева материала, ротор выполнен полым и снабжен размещенными в нем электронагревателями и закрепленными на роторе на расстоянии один от другого дисками с увеличивающимся к низу емкости диаметрами, в которых выполнены отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 198183, кл. В 44 d 3/06, 1966.

2,Авторское свидетельство СССР № 208474, кл. В 05 в 7/16, 1965.

/f

/

i5

I

J

1 I

.13

F

j

., 1в 21 Фиг.З