(54) РАСХОДНАЯ ЕМКОСТЬ УСТАНОВКИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и предназначено для нанесения .на поверхность материала безвоздушным способом распыления, например, в судостроении для нанесения противообрастающих термопластичных красок на подводную часть судна, что позволяет сократить число докований в период эксплуатации судна Известна расходная емкость установ ки для нанесения термопластичных ма териалов, содержащая установленные в ней держатель с дисками, мешалку с верхним и нижним кольцами и наклонные лопасти. В этой емкости наклонные лопасти закреплены на нижнем кольце мешалки р . Недостатком этого устройства является неразборность нижней части мешал ки, что затрудняет сборку и разборку емкости, то есть условия ее эксплуатации. Цель изобретения - улучшение ус.ловий эксплуатации. Для достижения этой цели в расходной емкости установки для нанесения термопластичных материалов, содержащей установленные в ней держатели с дисками, мешалку с верхним и нижним кольцами и наклонные лопасти, согласно изобретению нижнее кольцо мешалки снабжена обращенными к днищу емкости штырями для взаимодействия с наклонными лопастями, которые установлены на держателе с возможностью поворота. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 мешалка, вид сбоку; на фиг. 3 - раз:рез А-А на фиг. 1. Расходная емкость 1- используется в установке для нанесения термопластичных материатюв, содержащей смонтированный на транспортной тележке 2 блок 3 с жестко прилегающей крышкой 4, в котором размещены обогреваемая расходная емкость 1 для материала, связанная через фильтр 5, насос 6.и 3 электрообогреваемый шланг 7 высокого давления с распылительным пистолетом 8. Для обогрева емкости предусмо рены электронагревательные элементы Внутри емкости неподвижно смонтирован обогреваемый с помощью элементов 10 держатель 11 с жесгко закрепленными на нем дисками 12 и свободно установленными между последними дисками 13. Диски 12 и 13 перфорированы и снабжены резцами 14 со спиральной передней кромкой, закрепленными болтами . Расходная емкость 1 снабжена мешалкой, выполненной в виде жестко св занных стойками 15, колец: верхнего 16 и нижнего 17. Мешалка размещена в зазоремежду внутренней поверхностью емкости 4 и держателем 1I с дисками 12 и 13 и снабжена шестерней 18 для кинематической связи ее с пневмоприводом 19. Электронагревательные элементы 9 и 10 связаны кабелем 20 с системой пи тания 21 в виде размещенног.о на тележ ке понижающего трансформатора. Стойки 15 выполнены в виде неравн боких уголков, установленных с накло ном от вертикали в сторону вращения мешалки, причем каждый уголок имеет роткую и длинную полки. Наклонные лопасти 22 свободно с возможностью поворота установлены на неподвижном дер сателе 1 1 . Концы лопа тей входят в зацепление со штырями 2 жестко смонтированными на нижнем кол це 18 мешалки и обращенными к днищу емкости 1. Устройство работает следующим образом. Куски нерасплавленного материала загружаются в емкость 1, включают систе1«1у питания 22, подают напряжение 36 В на нагревательные элементы и 10. С включением пневмопривода 19 приводится во вращение мещалка и материал перемещается в кольцевом зазо ре между внутренней поверхностью рас ходной емкости 1 и держателем с дисками. Резцы 14 дисков 12 режут разогреваемый материал по спирали. Диски 13 увлекаются в движение вращающимся материалом. Стойки 15, благодаря их наклону от вертикали в сторону вращения мёщалки, позволяют повысить теплообмен путем уплотнения материала вниз, а полки уголков уплотняют материал в радиальном направлении. Относительное перемещение дисков обеспечиваетраспределение находящегося между ними материала по всей обогреваемой поверхности, а вращение материала относительно емкости и держателя с дисками обеспечивает интенсивный теплообмен между ними, Расплавляемый материал стекает по отверстиям дисков в нижнюю часть емкости .1,где перемешивается наклонными лопастями 22, взаимодействующими со штырями, жестко закрепленными на нижнем кольце 17 вращг;ющейся мешалки. Насос 6 засасывает расплавленный материал из емкости 1 через фильтр 5. Из насоса материал под давлением подается по электрообогреваемому шлангу 7 к распылительному пистолету 8 и через сопло наносится на поверхность окрашиваемого изделия. ,,. Использование описанной расходной емкости позволяет улучшить условия эксплуатации н повысить ее ремонтопригодность , Формула изобретения Расходная емкость установки для нанесения термопластичных материалов, содержащая установленный в ней держатель с дисками, мещалку с верхним и нижним кольцами и наклонные лопасти, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации , нижнее кольцо мешалки снабжено обращенными к днищу емкости штырями дли взаимодействия с наклонными лопастями, которые установлены на держателе с возможностью поворота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2751700/23-05, кл. В 05 В 7/16, 1979 (прототип.).
18
фуг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения термопластичных материалов | 1979 |
|
SU927329A1 |
Установка для нанесения термопластичных материалов | 1980 |
|
SU1002040A2 |
Установка для нанесения термопластичных материалов | 1978 |
|
SU673321A2 |
Установка для нанесения термопластических материалов | 1976 |
|
SU565719A2 |
Установка для нанесения термопластичных материалов | 1980 |
|
SU1003919A2 |
Установка для нанесения термопластичных материалов | 1980 |
|
SU939114A1 |
Установка для нанесения термопластичныхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU835507A2 |
Установка для нанесения термопластичных материалов | 1974 |
|
SU527210A1 |
Установка для нанесения покрытия | 1979 |
|
SU784937A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1986 |
|
SU1360810A1 |
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1980-01-24—Подача