(5) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окрасочная установка безвоздушного распыления | 1977 |
|
SU710650A1 |
Установка для нанесения термопластичных материалов | 1979 |
|
SU927329A1 |
Установка для нанесения термопластичных материалов | 1980 |
|
SU939114A1 |
Установка для нанесения термопластичных материалов | 1980 |
|
SU1002040A2 |
Расходная емкость установки для нанесения термопластичных материалов | 1980 |
|
SU869828A1 |
Установка для нанесения покрытия | 1979 |
|
SU869832A2 |
Установка для нанесения термопластичных материалов | 1974 |
|
SU527210A1 |
Установка для нанесения термопластичныхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU835507A2 |
Установка для нанесения термопластичных материалов | 1980 |
|
SU1003919A2 |
Установка для нанесения покрытий | 1979 |
|
SU835511A1 |
I
Изобретение относится к оборудованию для нанесения материалов, в том
числе термопластичных, методом распыления .
Известна установка для нанесения материалов, содержащая емкость, насос, шланги, распылительный пистолет, средства нагрева и фильтрации материалов L1 .
Недостатком этого устройства является частая засоряемость фильтров из-за наличия застойных зон.
Известна также установка для нанесения материалов, содержащая Сак, размещенный в нем нагнетатель насоса с плунжером, охватывающий нагнентатель с зазорон фильтр в виде стакана, распылительный пистолет, соединенный с насосом шлангом, и нагревательные элементы 21.
Это устройство является наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком известного устройства является низкая эффективность фильтрации, так как очистка наружной поверхности фильтра происходит только за счет омывания жидкостью вращающегося фильтра. Кроме того, известное устройство по конструкции сложно из-за наличия привода вращения фильтра.
Цель изобретения - повышение Эффективности -фильтрации.
Для достижения этой цели установка для нанесения материалов, содержащая бак, размещенный в нем нагнетатель насоса с плунжером, охватывающий нагнетатель с зазором,фильтр в виде стакана, распылительный пистолет, соединенный с насосом шлангом, и нагревательные элементы, снабх ена кольцевым диском, размещенным в зазоре между нагнетателем и фильтром и связанным с плунжером насоса.
Такое выполнение устройства позволяет исключить привод вращения фильтра.
На чертеже представлена схема установки.
Установка для нанесения материалов содержит бак 1, размещенный в нем нагнетатель 2 насоса 3 с плунжером k и охватывающий нагнетатель 2 с зазором фильтр 5 в виде стакана с отверстиями, обтянутого сеткой и укрепленного .днище бака 1. В зазоре между нагнетателем 2 и фильтром 5 размещен кольцевой диск 6, связанный Тягами 7 с плунжером k,
Установка снабжена распылительным пистолетом 8, соединенным с Насосом 3 шлангом 9.
Для обеспечения возможности распЫления термопластичных материалов бак 1 и фильтр 5 снабжены нагревательными элементами 10. В этом слу чае шланг 9 также выполняют обогреваемым.
Установка работает следюущим образом.
Бак 1 заполняется жидким или твердым материалом 11. После нагрева материала включается насос 3. Кольцевой диск 6 перемещается вместе с плунжером . При движении плунжера k вверх материал 11 забирается нагнетателем 2 и кольцевым диском 6 втягивается в полость фильтра S, при движении вниз материал 11 по шлангу 9 подается нагнетателем 2 к распылительному пистолету 8, а кольцевым диском 6 выталкивается из внутренней полости фильтра 5, .отбрасывая с наружной поверхности фильтра 5 отфильтрованные ранее частицы, которые в процессе работы оседают на дне бака 1.
Использование описанной установки позволит обеспечить непрерывность работы до полного засорения бака, упростит изготовление установки, сократит простой на обслуживание, снизит затраты на комплектующие изделия.
Формула изобретения
Установка для нанесения материалов , содержащая бак, размещенный в нем нагнетатель насоса с плунжером, охватывающий нагнетатель с зазором фильтр в виде стакана, распылительный пистолет, соединенный с насосом шлангом, и нагревательные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности фильтрации, она снабжена кольцевым диском, размещенным в зазоре между нагнетателем и фильтром и связанным с плунжером насоса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. В 05 В 7/16, 1978(прототип).
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-06-25—Подача