Матрица для горячего прессования заготовок Советский патент 1983 года по МПК B22F3/14 B21C25/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Изв естна матрица для горячего прессования заготовок, включающая обойму, пористую промежуточную втулку и минералокерамическую вставку tilНедостатком известной матрицы яв-- ляется низкая стойкость по причине . частых разрушений вставки из керамики ЦМ-332.

Решением, наиболее близким описываемому по технической сущности и достигаемому результату,является |;{латрица для горячего прессования .заготовок, включающая обойму, промежуточную втулку и размещенную в ней керамическую рабочую вставку С2}.

Недостатком матрицы также является низкая стойкость, объясняющаяся тем, что при отделении прессостатка вставка выдергивается из промежуточной втулки по причине низких сил трения между минералокерамикой ЦМ-332 и промежуточной втулкой. Увеличение натяга между промежуточной втулкой и минералокерамической рабочей вставкой ведет к образованию трещин в последней.

Целью изобретения является повышение стойкости матрицы.

Цель достигается тем, что в матрице для горячего прессования заготовок, включающей обойму, промежуточную втулку и размещенную в ней керамическую рабочую вставку, последняя установлена во втулке с зазором, а сопрягакяциеся поверхности вставки и втулки выполнены коническими с вершиной конуса, обращенной в сторону,

10 противоположную направлению прессования.

На чертеже изображена матрица fe: разрезе.

Матрица состоит из обоймы 1, ра15бочей вставки 2 и промежуточной втулки 3. Наружная поверхность 4 рабочей вставки выполнена по конусу. По конусу выполнено отверстие 5 промежуточной втулки 3. Обойма изготав20ливается из жаропрочной стали ЗХ2В8Ф рабочая вставка из минералкерамики ЦМ-332, промежуточная втулка из латуни или бронзы.

Рабочая вставка установлена в промежуточной втулке с зазором 0,1250,5 мм..

Вервиина конусов поверхностей 4 и 5 обращены в сторону, противоположную направлению прессования. Угол при вершине конусов составляет 15

30 Матрица работает следующим образом. Перед началом работы матрица подогревается в печи до 500-600 С и затем- устанавливается в матрицедержатель 1 пресса (на чертеже не показан ). При горячем прессовании промежуточная втулка 3 ют контакта с нагре тым металлом размягчается, под дейс вием давления прессования осаживается, выбирая зазор между поверхностями 4 и 5 и обжимает рабочую вста ку 2 давлением, равным давлению пре суемого металла на промежуточную втулку 3. Прессуемая заготовка, деформируясь под действием давления прессова ния, проходит через отверстие в рабочей вставке 2. В конце прессования при отделении прессостатка рабочая .вставка 2 не выдергивается из промежуточной втулки 3, так как она плотно зажата по коническим,поверхностям 4 и 5. После удаления прессостатка матрица готова для последующего горячего прессования. Матрица может быть использована также для горячего прессования заготовок из порошка Пример. Прессовали латунь марки Л63, диаметр выходного отверс тия составлял 10,2 мм. В качестве заготовки использован L,пруток латуни ф 170 высотой 380 мм. Стойкость матрицы составляла 60-100 прессовок против 10-15 прессовок существующих. Годовая экономия от внедрения описываемых матриц с минералокерамической вставкой составит 78 тыс. руб. Формула изобретения Матрица для горячего прессования заготовок включающая обойму, промежуточную втулку и размещенную в ней керамическую рабочую вставку, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости матрицы, рабочая вставка установлена во втулке с затвором, а сопрягающиеся поверхности вставки и втулки выполнены коническими с вершиной конуса, обращенной в сторону, противоположную направлению прессования. Источники информсщии, принятые во,внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР )1 697360, кл. С 25/0, 1980. 2.Авторское свидетельство СССР 633634, кл. В 21 С 25/02, 1978 (прототип).

J /

j cfrf fff f/ftfe If /J/ffce&Ajifftfjf