(54) ПЛАВАЮЩИЙРАЗМАТЫВАТЕЛЬ РУЛОНОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ Изобретение относится к обработке ме таллов давлением н может быть испольаовано в лин1шх продольной резки ной стали.. Известна плавающая моталка для намотки рулонов металлической полосы, содержащая установлеввый на Ш1атфо{ 4е барабан с редуктором в электроявягателем, механизм коррекпин потаюкяяя noiioсы, СОСТОЯНИЙ из гвдроошпшдра я эопот вика, а также дискретную систолу управ. ления 1| 11. Однако днскретшя сис.тема управления состоит из индуктивного Afti4ibcui шаговсяю двигателя с блоком управления и редуктора, что усложняет конст1 укцшо уст|кЛсиэа Цель изобретения - упрсмссение ксюструкции устройства. Указанная цель достигается тем, что в плавающем разматывателе рулонов металлической полосы, содержащем устансж- ленный на платформе барабан с редуктором и электродвигателем механизм коррекции положения полосы, состоящий из гидрсщилиндра и золотника, а такяёе дискретную систему упраапення, дискретная система управления выполнена в виде двух расположенных по обе стороны от оси подачи полосы двухлле шх поД1111ужиненных рычагов, двух крошптейнов, на которых закршлешд оси этих рыча1ч в, ролика, закрепленного на одном из плеч каждого роычага и взаимодейс-гаующего с кромкой полосы, двух контактных пластин, смонтирсжанных на другом плече каждого рычага и взаимодейсгаукицих с этими пластинами и закрепленных, на каждом из кронштейнов двух конечных выключателей, переяекяцшс сигнал на золотник механизма ко{:фек ши.. На фиг. 1 изображен плавающий разматыватепь,-в11д в плане; на фиг. 2 - дно- кретвая система управления. Плавающий размыватель состоит из платформы 1 с установленным на ней барабшом 2. Платформа 1 перемешается по направлякицим 3 от гидроиилиндра 4, котсфый управляется золотником 5. Зо3100лотник 5 получает сигналы на включение и выключение гидроцилиндра, от дискретной системы управления состоящей из двух подпружиненных пружинами 6 и 7 рычагов 8 и 9, на одних концах которых .закреплены ролики 1О и 11, а на других пластины 12-15. Рычаги имеют оси 16 и 17 вращения, которые установлены на кронштейнах 18 и 19, связанных .винтом 20 с правой и левой резьбой, предназначенным для настройки устройства на опре деленную ширину рулона. На кронштейнах 18 и 19 установлены также две пары конечных вьпслючателей 21 и 22, 2.3 и . 24, которые при взаимодействии с пласти нами 12-15 подают сигнал на золотник 5, причем выключатэли 22 и 24 служат для включения гидроииликдра, а вьпслючатели 21 и 23 дляпвыключения. Плавающий разматыватель рулонов металлической полосы работает следующим образом. При разматьюайии рулона 25 ь случа отклонения движущейся стальной полосы вправо, его кромка воздействует на ролик 10 двуплечего рычага 8, Рычег поворачивается вокруг оси 16 и при этом пластинами 12 и 13 последовательно замыкаются конечные выключатели 21 и 22. При замыкании выключателя 22 подается команда на золотник 4, который включает гидроцилиндр 5 на ра,боту в сторону, обратную отклонению полосы. Происходит перемещение платформы 1 разматыватепя по направляющим 3, которое будет продолжаться до тех пор, пока кромка полосы, взаимо дейстбуя на ролик 11, не повернет его до замьпшния пластиной 14 конечного выключателя 23. При замыкании вьжлю чателя 23 пластиной 14 подается команда на золотник 5, который выклк чает перемещение цилиндра. Аналогично, в случае отклонения попосы влево, ее кромка взаимодействует на ролик 11 двуплечего рычага 9 вращающегося вокруг оси 17. При этом пластинами 14 и 15 последовательно замыкаются конечные выключатели 23 и 24. При зa иьжaяии выключателя 24 1 пластиной 15 подается команда на золотник 5, который включает гидроциливдр 4 на рабо7у в сторону, обратную отклонению полосы. Происходит перемещение плат«)хэрмы 1 разматывателя до тех пор, пока кромка полосы, воздействуя на ролик 1U, не повернет рычаг 8 вокруг оси 16 до замьпсания пластиной 12 конечного вьпслючателя 21. При этом подается команда на золотник 5, который вьпслючает гидроцилиндр 4. Предлагаемое устройство отличается от известных своей простотой, В нем отсутствует индуктивный датчик, шаговый двигатель с блоком управления, специальный редуктор. Отсутствие указанных механиамов удешевляет изготовление, упрощает электросхему, облегчает наладку линии на рулоны различной ширины. Форм у л а изобретения Плавающий разматьшатель рулонов металлической полосы, содержащий установленный на платформе барабан с редуктором и электродвигателем, механизм коррекции положения попосы, состоящий из гидроцилипдра и золотника, а также дискретную систему управления, отличающийся тем, что с целью упрощения конструкции, дискретная система управления вьшолнена в виде двух расположенных по обе стороны от оси подачи полосы двуплечих подпружиненных рычагов, двух кронштейнов, на которых закреплены оси этих рычагов, ролика, закрепленНО1ЧЭ на одном из плеч каждого рычага и взаимодействующего с кромкой полосы, двух контактных пластин, смонтированных на другом плече каждого рычага, и взаимодействующих с этими пластинами и закрепленных на каждом из кронштейнов двух конечных выключателей, передающих сигнал на золотник механизма коррекции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 176550, кл. В 21 В 37/ОО, 1964 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия штамповки деталей из рулонного материала | 1989 |
|
SU1625565A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ РУЛОНА | 1994 |
|
RU2070452C1 |
Устройство для перемотки ленты | 1979 |
|
SU841698A1 |
Линия для раскроя движущегося листового проката | 1980 |
|
SU912415A1 |
ПЛАВАЮЩАЯ МОТАЛКА ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОНОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 1965 |
|
SU176550A1 |
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1985 |
|
SU1286487A1 |
Устройство для резки рулонного материала | 2017 |
|
RU2653749C1 |
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1981 |
|
SU1066925A1 |
Линия для упаковки большегрузных мотков проволоки | 1979 |
|
SU880549A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОНОВ ЛЕНТЫ | 1969 |
|
SU250859A1 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-09-17—Подача