Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения Советский патент 1983 года по МПК B22C9/08 

(54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТБЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ

1

Изобретение относится к технологии литейного производства.

По основному авт. св. № 850268 известна литниковая система с вертикальной осью вращения, содержащая круглый центральный стояк, равномерно расположенные вокруг оси вращения радиальные металлопроводы, радиальные и вертикальные литники, питатели и формообразующие полости и кольцевой коллектор, центр которого расположен в центре вращения и выполнен в виде двух отрезков тора, один конец которых соединен с центральным стояком радиальным металлопроводом 1.

Недостато этой литниковой системы - образование спаев на поверхности отливок при малых скоростях вращения (100-150 об/мин), которые получаются из-за нарущения последовательности заполнения формы ввиду проскальзывания части металла в коллекторе мимо заполняемого литника и проникновения его во внеочередную форму, что снижает качество отливок.

Цель изобретения - повыщение качества отливок.

Эта цель достигается тем, что в литниковой системе для центробежного литья с вертикальной осью вращения коллектор на участке между двумя соседними радиальными литниками выполнен расширяющимся по направлению вращения, причем площадь большего сечения коллектора составляет 1,2:1,8 площади малого сечения.

На фиг. 1 изображена литниковая сис10 тема, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Литниковая система содержит центральный стояк 1, радиальный металлопровод 2, коллектор 3 с переменным сечением, лит ник 4 и форму 5. Результаты экспериментов показывают, что оптимальное соотношение между малым и больщим сечением коллектора 1:/1,2-1,8/. При разности сечений менее 20% начинается проскальзывание жид20 кости в следующий литник, а при разности более избыточная часть сечения коллектора не участвует в его работе и является балластом, приводящим к перерасходу металла на литниковую систему.