(54) МАШИНА ДШЯ ЗАПАЙКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ
,;«..: .
Изобретение относится к промьнилейности стройматериалов, в частности к технике зайайки стеклянных сосудов, например пробирок, и может . быть использовано в фармацевтической химической и пищевой областях прр(«шшлеиности, .
Цо основному авт. св. 533551 известна машина для запайки стеклоизделий, включающая нагреватель, держатель для сосудов и узел оттяжки и отрыва кончика, выполненный в виде пневматической дюзы с каналами, выходные отверстия которых радположены вблизи нагревателя под углом .один к другому и повернуты в сторону, противоположную нагревателю 1.
Недостатком известной машины является то, что она не обеспечивает требуемого качества запайки сосудов с втянутой формой места, запайки, обусловленного созданием недостаточной глубины разряжения и ее изменением в зависимости от диаметра запаиваемых сосудов, внешний диаметр которлх вследствие широкого диапазона допустимых отклонений колеблется в значительных пределах.
Цель изобретения - улучшение качества запайки сосудов.
Цель достигается тем, что маши-. на снабжена дополиит ельными пневматическими дюзами, причем первая отделена от последующих.
Креме тогр, угол наклона каналов дюзы лежит в пределах 30-45° .
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина со стеклян10ным сосудом в процессе разогрева, общий вид; на фиг. 2 - то же, после обрыва отделяемой .части.
Ус.тройс-твб содержит кронштейн 1, на которс установлены горелка 2. .
15 и пласти.на. 3. На пластине 3 последовательно укреплены кожухи 4-6 с патрубками соответственно 7-9 для поДачи сжатого газа.
Внутри и соосно кожухам 4-6 тированы пневматические дюзы 10-12, при зтом дюза 10 и последующие дюзы 11 и 12 разделены промежутком 13, сообщенные с окружанняей атмосферой. В дюзах 10-12 выполнены каналы соответственно 14-16. Каналы
25 14-16 выполнены на расстоянии друг от друга, не превышающем длину отделяемого участка 17 сосуда 18 и под углом к оси дюзы в пределах 30-45.
30
Устройство работает следующим образом.
Через- патрубки 7-9 подают сжатый газ, который поступает в дюзы 10-12 и поджигают пламя горелки 2. В пневматическую дюзу 10 помещают сосуд 18 до положения, при котором отделяемый участок 17 оказывается в точке пересечения струй газа, истекающего из каналов 14, а конец отделяемого участка 17 оказывается перед точкой пересечения струй сжатого газа, истекающих из каналов 15 дюзы 11. При этом струи сжатого газа, истекающие из каналов 14 дюзы 10, создают постоянное усилие оттяжки, а струи сжатого газа, истекающие из каналов 15 дюзы 11, создают в сосуде 18 разряжение, чему содействуют также струи, истекающие из каналов 16 дюзы 12. Это разряжение подбирается в пределах 50-100 м вод.ст. и регулируется давлением сжатого газа.
При достижении под действием горелки 2 достаточной температуры и пластичности стекла сосуда 18 отделяемый участок 17 под действием струй газа, истекающих из каналов 14, начинает оттягиваться и входит в зону действия струй, истекающих из каналов 15, которые создают дополнит ельное оттягивающее усилие, в то время как струи газа, истекающие из каналов 16, поддерживают разряжение в сосуде.
После отрыва отделяемого участка 17 он транспортируется струями, истекающими из каналов 15 и 16 к сборнику отходов (не показаны), а место запайки сосуда 18 запаивается горелкой 2. При этом, разогревая до пластического состояния, поверхность места запайки под действием созданного ранее в сосуде разряжения втягивается внутрь сосуда 18 и тем самым удаляется от пламени горелки.
Машина для запайки позволяет улучшить качество запайки сосудоь с втянутой формой места запайки.
Формула изобретения
1.Машина для запайки стеклои;,0 делий по авт. св. № 533551, о тличающаяся тем, что, с целью улучшения качества запайки, она снабжена дополнительными пнеиматическими дюзами, причем первая 5 отделена от последующих.
2.Машина по п.1, отличающаяся тем, что угол наклона каналов дюзы лежит в пределах 30-45 .
0 Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР .№ 533551, кл. С 03 В 23/18, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ запайки стеклянных сосудов | 1979 |
|
SU1004276A1 |
Машина для запайки ампул | 1980 |
|
SU945096A2 |
Машина для запайки стеклоизделий | 1973 |
|
SU533551A1 |
Способ запайки стеклянных сосудови МАшиНА для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU798055A2 |
Машина для запайки ампул | 1977 |
|
SU662510A2 |
Машина для запайки стеклоизделий | 1976 |
|
SU653224A2 |
СПОСОБ ЗАПАЙКИ СОСУДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2111926C1 |
Способ запайки ампул и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU966044A1 |
Способ запайки стеклянных сосудов | 1973 |
|
SU527190A1 |
Способ наполнения и запайки стеклянных сосудов, преимущественно ампул, и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU737369A1 |
С ГКО ты и газ
а
3 №
Фий.2
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1979-05-21—Подача