Машина для запайки ампул Советский патент 1979 года по МПК C03B23/18 C03B23/20 

Описание патента на изобретение SU662510A2

(54) МАШИНА ДЛЯ ЗАПАЙКИ АМПУЛ

Похожие патенты SU662510A2

название год авторы номер документа
Машина для запайки ампул 1980
  • Микитюк Виктор Яковлевич
SU945096A2
Машина для запайки стеклоизделий 1976
  • Александер Юрий Владимирович
  • Завьялов Дмитрий Иванович
  • Полушкин Константин Степанович
  • Филипин Николай Андреевич
SU653224A2
Машина для запайки стеклоизделий 1973
  • Александер Юрий Владимирович
  • Можжухин Валентин Сергеевич
  • Филипин Николай Андреевич
SU533551A1
Способ запайки стеклянных сосудови МАшиНА для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1979
  • Александер Юрий Владимирович
  • Буланцев Юрий Васильевич
  • Лапшов Василий Павлович
  • Микитюк Виктор Яковлевич
SU798055A2
Способ наполнения и запайки стеклянных ампул и устройство для его осуществления 1988
  • Мингулин Виталий Георгиевич
  • Куренышев Сергей Евгеньевич
  • Кондрус Аркадий Иванович
SU1526693A1
СПОСОБ ЗАПАЙКИ СОСУДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Микитюк В.Я.
  • Лапшов В.П.
  • Осипов В.М.
RU2111926C1
Машина для запайки стеклоизделий 1979
  • Александер Юрий Владимирович
  • Буланцев Юрий Васильевич
  • Лапшов Василий Павлович
  • Микитюк Виктор Яковлевич
SU1004275A2
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ЗАПАЙКИ ВНЕШНИХ ОБОЛОЧЕК ФОТОННО-КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ВОЛНОВОДА С ПОЛОЙ СЕРДЦЕВИНОЙ 2015
  • Горячева Ирина Юрьевна
  • Скибина Юлия Сергеевна
  • Пиденко Сергей Анатольевич
  • Бурмистрова Наталия Анатольевна
  • Пиденко Павел Сергеевич
RU2617650C1
Способ запайки ампул и устройство для его осуществления 1980
  • Ларионов Анатолий Алексеевич
  • Микитюк Виктор Яковлевич
  • Филипин Николай Андреевич
SU966044A1
Способ запайки ампул 1983
  • Лапшов Василий Павлович
  • Микитюк Виктор Яковлевич
  • Филипин Николай Андреевич
SU1146284A1

Иллюстрации к изобретению SU 662 510 A2

Реферат патента 1979 года Машина для запайки ампул

Формула изобретения SU 662 510 A2

Изобретение может быть использовано в медицинской-, пищевой и химической промышленностях. Известна машина для запайки ампул которая содервкит нагреватель, держатель ампул и узел оттяжки и отрыва кончика, выполненный в виде пневмати ческой дюзы с каналами, выходные отверстия которых расположены вблизи нагревателя под углом друг к другу и повернуты в сторону, противоположную нагревателю l . В основном авт.св. № 653224 описана машина для запайки ампул, содер жащая держатель ампул, пневматическую дюзу для оттяжки и отрыва кончика капилляра ампулы и средства для сбора отходов, диффузор, смонтирован ный на пневматической дюзе, выполнен ный в виде телескопической трубы разъемным, выведен к емкости для сбо ра отходов 2. Цель изобретения - повышение прои водительности. Цель достигается тем, что предлагаемая машина для запайки ампул снабжена кольцевой камерой нагрева, выполненной с окнами на боковой ее . поверхности и установленной на пнёвматической дюзе. Камера нагрева снаб жена шибером для перек жлтия бокового окна. На фиг.1 изображена описываемая машина, продольный разрез; на фиг,2сечение А-А фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б фиг.1; на фиг.4 - машина с ампулой в начальный момент запайки, продольный разрез. На кронштейне 1 выполнена бобышка 2 с крепежным винтом 3 и укреплен круглый кожух 4 с-патрубком 5. В кожухе аксиально установлены соединенные соосно между собой цилиндрическая с горизонтальной геометрической осью KciMepa 6 нагрева и охлаждения, пневматическая дюза 7 и диффузор 8. В бобышке 2 посредством винта 3 укреплен держатель 9 с бобышкой 10 и крепежным винтом 11, в которых укреплена газовая горелка 12с ус тьем 13. Кругльй кожух 4 установлен так, что он плотно прилегает к камере 6, имеет зазор 14 между собственной внутренней.окружностью и внешней окружностью пневматической дюзы 7 и плотно прилегает к диффузору 8. Цилиндрическая камера 6 нагрева и охлаждения открыта с торцовой стоfXDHH 15, снабжена окном 16 и противолежащим ему окном 17, которое закривается шибером 18. Пневматическая дюза 7 соосно соч ленена с камерой б, выполненной в форме кольца. В теле дюзы под углом например, 45 к геометрической оси дюзы вы|1олне но несзколько сквозных oTie pclrair 197 например четыре, выхо дящих на внешней стороне в зазор 14 под кожух, а на внутренней стороне в центральное проходное отверстие 20, диаметр которого одноступёнчато изменен от Меньшего к большему. Диффузор 8 выполнен в форме поло трубы, наружная поверхность которой близка к конусу Морзе дляплотного сочленения с другими элементами,и .состакован с пневматической дюзой 7 сквозные отверстия 19 которой Имею меньшее сечение, чем полость 21 диф фузора, и выведены к Го.релка 12 устьеМ 13 направлена через окно 16 во внутренний объем 22 камеры 6 так, что ее геометричес кая ось пересекает ге6метрй 1ёскую камеры. -- ..- «--;--- Окно 16 имеет площадь сечения, в 2-3 раза превышающую площадь сечени устья 13 горелки 12 и не превьшающу плсмдаДь сечения центрального проход ного отверстия 20. ,,.,-,-.„-. Диаметр центрального проходного отверстия 20 на 15-20% больше дйаМе ра капилляра 23 ампулы 24 в месте его наибольшего диаметра (капйЛЛяр ампулы имеет коническуй rtiolepJiiirdc ть или коническую поверхность с воронк об ра3 НБМ okончанйем - трйх тejp- ампу.ла) . - :. Машина работает следующим обра;зом,- - - - -. дли предотвращения прожО1га камёЕЫ 6 открывают окно 17, извлекая шибер 18. Через горелку 12 подают газокислородную смесь и поджигают ее. через патрубок 5 подают в зазор 14 между кожухом 4 и пневматической дюзой 7 сжатый воздух давлением порядка 0,5 атм, а затем закрывают окно 17; шибером 18, ийключаятем самым поступление воздуха через окно 17 в камеру 6. открытую тбрцовуй сторону 15в камеру 6 зЬвод ят капилляр 23 ампулы 24 и под1 &ргают его далее через центральное проходное отверстие 20 в пневматиче кой дюзе 7 и диффузор 8 до положени при котором отрываемый кончик 25 капилляра 23 окажется в точке пересечения струй сжатого воздуха, исте какяцего из отверстий 19 пневмафйчес кой дюзы 7. При струи сжатого вЬздуха воздействием на кончик 25 будут стреМйться оттягивать его в , сторону от дюзы 7 к выкоду из диффу зора 8 ,а пламя 26 О1ЯнбвреШЙно ёё положится на месте Эапайки капилляра 23 и начнет его разогревать. ТТрскольку центральное проходное от верстке 20 дюзы 7 почти полностью занято капилляром 23, эжектирование воздуха дюзой 7 из камеры 6 ничтожно, поэтому пламя 26 практически не от;клоняется от геометрической плоскости, перпендикулярной геометрической оси камеры 6. Так как нагрев капилляра 23 выполняют внутри камеры 6, пламя 26, отраженное капилляром 23, соприкасается с внутренними стенками камеры 6 и отклоняется ими обратно к капилляру 23, обеспечивая интенсивный разогрев капилляра 23. Как только стекло достигнет необходимой и достаточной степени, пластичности, кончик 25 капилляра 23 ампулы 24 под воздействием струй сжатого воздуха, истекающего из отверстий 19 дюзы 7, отрывается и выбрасывается из диффузора 8, центральное проходное отверстие 20 .освобождается, и диффузор резко начинает эжектировать воздух из камеры 6 через окно 16, и поток воздуха отклоняет 26 от запаянной ампулы в сторону центрального проХс-дного отверстия 20 и. активно обдувает запаянный участок ампулы, интенсивно охлаждая капилляр и образуя воздушную прослойку между капилляром 23 и пламенем 26. Затем за.паянную ампулу извлекают из каме-.. ры 6. Для подбора оптимальных режимов работы машины положение горелки 12 регулируется винтами 3 и 11. Во время нагрева капилляра 23 запаиваемой ампулы 24 теплопереда ta от пламени 26 горелки 12 к капилляру 23 происходит как за счет конвективного, так и за счет лучистого теплообмена. Наиболее интенсивно как лучами, так и конвекцией нагревается та сторона капилляра, которая в рассматриваемый момент обращена к горелке. Таким образом, условия нагрева капилляра как в свободном пространстве/ так и внутри камеры 6 нагрева приблизительно одинаковы и неоднородны для сторон капилляра, обращенных к горелке ив сторойу, противоположную горелке. В то время, как сторона капилляра, обращенная к горелке, нагревается, противоположная сторона излучает тепло в окружакяцее пространство. Существенную роль играет материал, из которого выполнена камера нагрева. Чем меньше степень черноты этого материала, тем выше его отражательная способность и меньше теплопотери. На основании этрго. для изготовления камеры 6 могут быть применены следующие материалы: Алюминий , Ледный полимер 0,018-0,023 Никель 0,07-0,08

SU 662 510 A2

Авторы

Александер Юрий Владимирович

Лапшов Василий Павлович

Микитюк Владимир Яковлевич

Филипин Николай Андреевич

Даты

1979-05-15Публикация

1977-01-04Подача