Способ запайки стеклянных сосудов Советский патент 1983 года по МПК C03B23/18 

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к технике запайки стеклянных cdсудов, например пробирок, и может быть использовано в фармацевтической, химической и пищевой областях промышленности.

Известен способ запайки стеклянных сосудов/ включающий нагрев, оттяжку и отрыв части сосуда струями сжатого газа, подаваемыми на по верхность отделяемого участка под углом, причем точка пересечения струй помещена между нагреваемым участком и открытым концом на расстоянии от него не менее двух диаметров нагреваемого участка сосуда, и снижение степени разрежения внутри сосуда.

Снижение степени разрежений в со суде обеспечивает, после отрыва излишней части сосуда, выпуклую форму места запайки 1 .

Однако в отдельных случаях, например при запайке пробирок, предназначенных для химических реактивов, вскрываелых методом прокалывания доньшка кварцевым бойком, необходимо получение втянутой формы места запайки, при которой упрощается установка и центрирование сосудов с прокалывающим приспособлением, сокращается время вскрытия сосуда, уменьшается вероятность боя сосудов в процессе прокалывания.

Цель изобретения - получение втянутой форли места запайки путем повышения разрежения внутри сосуда.

Поставленная цель достигается

10 тем, что согласно способу запайки, включающему нагрев, оттяжку и отрыв части сосуда струями сжатого газа, подаваемыми на поверхность отделяемого участка под углом, причем точ15ка пересечения струй помещена мёжг ду нагреваемым участком и открытым, концом на расстоянии от него не менее двух диаметров нагреваемого участка сосуда, осуществляют пода20чу дополнительных струй газа, точка пересечения которых расположена , за открытым концом сосуда.

Способ осуществляется следующим образом.

25

Поджигают горелку. В пневматическую дюзу подают сжатый газ и помещают сосуд до положения, при кото-, ром отделяемый участок оказывается в точке пересечения струй газа, а конец отделяемого участка оказывается перед точкой пересечения дополнительных струй сжатого газа. При этом струи сжатого газа создают постоянное усилие оттяжки, а дополнЕГтельные струи сжатого газа создают в сосуде- разрежение. Это разрежение подбираете в пределах 50-100 мм вод.ст. и регулируется давлением сжатого газа. При достижении под действием горелки достаточной температуры и плас тичности стекла сосуда отделяемый участок под действием струй газа йачинает оттягиваться и входит в зону действия дополнительных струй, которые создают дополнительное оттягивающее усилие. После отрыва отделяемого участка он транспортируется дополнительными струями к сборнику отходов, а место запайки сосуда запаивается горелкой При этом, разогретая до пластического состояния поверхность места Запай ки под действием созданного ранее в сосуде разрежения втягивается внутрь сосуда и тем самым удаляется от пламени горелки. Технико-экономический эффект пред лагаемого способа заключается в возможности Получения втянутой формы места запайки. Этот эффект достигается путем повышения разрежения виут ри сосуда благодаря подаче дополнительных струй газа, точка пересечс,ния которых расположена за открытом концом сосуда. Формула изобретения Способ запайки стеклянных сосудов, включающий нагрев, оттяжку и отры:з части сосуда струями сжатого газа, подаваемыми на поверхность отделяЗмого участка под углом, причем точка пересечения струй помещена меж,ду нагреваемым участком и открытым концом на расстоянии от него не менеэ двух диаметров нагреваемого участка сосуда,отличающийся тем, что, с целью получения втянутой формы места запайки путем повлшечия разрежения внутри сосуда, осуществляют подачу дополнительных струй газа, точка пересечения котэрых расположена за открытым концом сосуда. Источники информации, принятые во внимание при эксперти зе 1. Авторское свидетельство ССС 527190, кл. А 61 J 5/00, 1973.