Способ запайки ампул и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК C03B23/20 

Изобретение относится к технологии и технике запайки ампул и может быть использовано, в частности, в химико-фарма- .цевтической промышленности.

Цель изобретения состоит в повышении качества запайки ампул за счет образования сферического конца капилляра с минимальным объемом стекла и сокращение регулируемых параметров.

На фиг.1 показано направление струй относительно капилляра ампулы; на фиг.2 - кольцевая камера нагрева; на фиг.З - разрез по на фиг.2 кольцевой камеры; на фиг.4 - устройство в момент начала запайки; на фиг.5 - то же, после окончания запайки.

Устройство для осуществления способа содержит транспортное средство 1 для подачи ампулы 2 на позицию запайки, ограничивающую направляющую 3, фиксирующую ампулу 2 в осевом направлении на позиции запайки, механизм оттяжки и отрыва 4 капилляра ампулы 2, выполненный е виде рычага, на одном плече которого укреплен груз 5, а на другом - призматические захваты 6 и 7, соединенные между собой пружиной 8. Призматические захваты 6 и 7 установлены на оси 9. Механизм оттяжки и отрыва 4 конца капилляра установлен на валу 10, может свободно поворачиваться, но фиксирован в осевом направлении. Груз 5 установлен под углом к горизонту и стремится повернуть

00

О

О Х|

захваты 6 и 7 вокруг оси вала 10. Взаимно действующая с захватами через винт 11 перекладина 12с помощью рычага 13 установлена на валу 10, который через тягу 14, рычаг 15, ролик 16 связан с кулачком 17, сидящим на приводном валу 18. На призматическом захвате б установлен ролик 19, взаимодействующий с копиром 20, установленным на планке 21 и связанным через рычаг 22, ролик 23 с торцевым кулачком 24. Кольцевая камера 25 нагрева имеет каналы 26, оси которых расположены на одинаковом расстоянии по окружности кольца и направле- ны к оси кольцевой камеры 25 под одинаковым углом скрещивания не равным 90°. Кольцевая камера 25 укреплена на держателе 27, установленном с возможностью поворачиваться на валу 10, но фиксировано в осевом направлении. Держатель 27 имеет груз 28 отрегулированный так, что кольцевая камера 25 несколько перевешивает его. Кольцевая камера перемещается вдоль оси ампулы на регулируемое расстояние. Нижнее положение горелки - определяющие высоту нагрева капилляра ампулы 2 -. регулируется винтом 29, определяющим положение нижнего упора, верхнее положение горелки, определяемое при настройке, так, чтобы не происходили прожиги стекла, а конец ампулы принял сферическую форму и вследствие медленного остывания уменьшилось напряжение, возникающее при остывании стекла - регулируется винтом 30, установленном на упоре 31 механизма оттяжки и отрыва 4, взаимодействующего с выступом 32 держателя 27. Так как расстояние между осью вала 10 и осью кольцевой камеры нагрева 25 намного больше расстояния между крайними положениями кольцевой камеры, то можно считать, что горелка перемещается вдоль оси ампулы. Призмен- ные захваты 6 и 7 образуют центрирующие отверстие, расположенное на одной оси с кольцевой камерой.

При реализации способа ампулу 2. подают на позицию запайки и оставляют в неподвижном состоянии. Затем на капилляр ампулы опускается кольцевая горелка 25 до упора, положение которого регулируется винтом 29 и призматические захваты б и 7, центрирующие ось капилляра ампулы 2 относительно оси кольцевой камеры 25. Струи горючего газа, направленные к оси капилляра под одинаковым углом скрещивания, не равным 90°, расположенные на одинаковом расстоянии от оси капилляра, обеспечивают равномерный нагрев по кольцу капилляра ампулы 2. Призматические захваты 6 и 7, находящиеся под действием груза 5, удерживаются из-за силы трения между ними и

ампулой 2, создаваемой пружиной 8. При достижении под действием струй горючего газа достаточной температуры и пластичности стекла капилляра ампулы 2, призматические захваты 6 и 7 оттягивают конец капилляра и пламя пережигает образовавшуюся нить. При повороте груза 5 увеличивается его расстояние от оси вращения, а следовательно и крутящий момент, за счет

чего в конце хода упором 31 приподнимается над ймпулой кольцевая камера 25 и струи горючего газа отводятся на регулируемое расстояние, определяемое при настройке машины. Запаянный конец капилляра ампу5 лы остывает медленно, так как находится в зоне высокой температуры, но меньшей, чем температура плавления стекла и принимает сферическую форму, а вследствие мед- ленного остывания уменьшается

0 напряжение, возникающее при остывании стекла. Затем ампула подается на следующую позицию, а на позиции запайки процесс повторяется.

Устройство работает следующим обра5 зом.

Ампула 2 в ячейке транспортного средства 1 подается на позицию запайки и фиксируется в осевом направлении ограничивающем направляющей 3. От при0 водного вала 18 через кулачок 17, ролик 16, рычаг 15, тягу 14, вал 10, поворачивается рычаг 13 и перекладина 12, при этом винт 11 поворачивает механизм оттяжки и отрыва 4 конца капилляра. Во время этого движения

5 через вал ТО, торцевой кулачок 24, ролик 23, рычаг 22, планку 21, копир 20 нажимает на ролик 19 и преодолевая силу пружины 8, раскрывает клещи, а упор 31 отходит от регулировочного винта 30, перекладины 32 де0 ржателя 27 и кольцевая камера 25 опускается до нижнего положения, определяемого винтом 29 под действием веса. После этого копир 20, в результате поворота торцевого кулачка 24 отходит от ролика 19 и

5 призматические захваты 6 и 7 под действием пружины 8 закрываются, центрируя капилляр ампулы 2 относительно оси кольцевой камеры 25. При дальнейшем вращении кулачка 17 перекладина 12 отходит

0 от механизма оттяжки и отрыва 4 конца капилляра, а захваты б и 7 находятся под действием груза 5 не двигаются из-за силы трения между ними и ампулой создаваемой пружиной 8. Как только в пламени горелки

5 разогреется поясок на ампуле и стекло приобретает вязкость, под действием груза 5 захваты 6 и 7 оттягивают конец капилляра и при этом струи горючего газа пережигают стеклянную нить. При повороте груза 5 его расстояние от оси вращения увеличивается,

увеличивается крутящий момент и за счет этого в конце хода упор 31 через регулировочный винт 30 поворачивает держатель 27 с кольцевой камерой 25, приподнимая ее над ампулой в такое регулируемое положе- ние, при котором под действием струй горючего газа кольцевой камеры 25 формируется сферическая поверхность запаянного конца капилляра ампулы. После этого копир 20 воздействует на ролик 19 и раскрывает кле- щи 8 и 7. Оттянутая часть капилляра падает в приемник (на чертеже не показано). Далее процесс повторяется.

Формула изобретения

1. Способ запайки ампул, включающий нагрев по кольцу капилляра струями горючего газа, оттяжку и отрыв отпаиваемого конца капилляра, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества запайки ампул за счет образования сферического конца капилляра с минимальным объемом стекла и сокращения регулируемых параметров, струи горючего газа подают к оси капилляра под одинаковым углом скрещивания, не равным 90°, и на одинаковом расстоянии от нее.

2. Устройство для запайки ампул, содержащее держатель для ампул, кольцевую камеру нагрева с каналами для подвода струй горючего газа, механизм оттяжки и отрыва конца капилляра, отличающееся тем, что, с целью повышения качества запайки ампул за счет образования сферического конца капилляра с минимальным объемом стекла и сокращения регулируемых параметров, каналы для подвода струй горючего газа расположены на равном расстоянии друг от друга и их оси скрещиваются с осью, кольцевой камеры под одинаковым углом, кольцевая камера нагрева установлена с возможностью перемещения вдоль своей оси между регулируемыми упорами, а механизм оттяжки и отрыва конца капилляра выполнен в виде рычага, на одном плече которого установлен груз и упор, взаимодействующий с держателем кольцевой камеры, а на другом - призматические захваты с центрирующим отверстием, ось которого находится на одной оси с осью кольцевой камеры.

Изобретение относится к технологии и технике запайки ампул и может быть использовано в химико-фармацевтической промышленности. Ампулу подают на позицию запайки и оставляют в неподвижном состоянии. Затем на капилляр ампулы опускается кольцевая горелка до упора, положение которого регулируется винтом. Призматические захваты, центрируют ось капилляра ампулы относительно оси кольцевой камеры. Струи горячего газа, направленные к оси капилляра под одинаковым углом скрещивания, не равным 90°, расположенные на одинаковом расстоянии от оси капилляра, обеспечивают равномерный нагрев по кольцу капилляра ампулы. Отвод струй горючего газа осуществляют вдоль оси ампулы на регулируемое расстояние под действием груза механизма оттяжки и отрыва конца капилляра. Механизм выполнен в виде рычага, на одном плече которого установлен груз и упор, взаимодействующий с держателем кольцевой камеры, а на другом - призматические захваты с центрирующим отверстием. 5 ил.

Фиг.1

/

26

Фиг. 3