Изобретение относится к металлургии , в частности к устройствам для агломерации железорудных материалов.
Известно устройство для формирования процесса спекания, заключающееся в установке над шихтой неподвижного колпака, металлоконструкции которого не касаются ни поверхности спекаемого слоя, ни бортов паллет. При этом зазо1 ы между нижними кромками напорного колпака и ишхты должны быть минимально возможными (5 10 мм) 1}. .
Недостатком известного устройства является то, что жесткое уплотнение между напорным воздушным колпаком и движущимся: спеком не обеспечивает своего назначения из-за неровной поверхности опека, что приводит к загрязнению воздушного пространства.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является камера для подачи воздуха в спекаеккй на агломашине слой шихты, содержащая эластичные уплотнения, расположенные по периметру между камерой и вакуумка1мерами. Камера снабжена шарнирно закрепленными одним концом с торцов жесткими уплотнениями, выполненными
в виде плоских листов, а к другому концу прикреплены эластичные уплотнения, расположенные в рабочем объеме камеры Г2.
.
Однако у известной камеры недостаточное уплотнение между движущимися спекаемым материалом и неподвижным колпаком, установленным над по10верхностью спека, что приводит к загрязнению воздушного пространства и снижению производительности аглоленты. Промышленные, испытания известных устройств не подтверждают воз15можность получения минимального значения давления под колпаксил не ниже 500 мм вод.ст., обеспечивающего эффективность применения известного способа; интенсификации процесса спе20кания повышенным давлением воздуха над аглсядихтой.
Цель изобретения - повышение производительности агломерационной ленты и обеспечение надёжного уплотнения.
25
Поставленная цель достигается тем, что известная камера для подачи сжатого воздуха, содержащая эластичное уплотнение, расположенное по периметру, снабжена герметическим пере30крытием, состоящим из замкнутого желоба, вытолценного из эластичного материала, заполненного жидкостью с металлическими шарами, по наружно му периметру которого расположено эластичное уплотнение, выполненное в виде замкнутых, параллельных межд собой ряды вертикальных .гибких лент и щеток, при этом камера снабжена пылесборниками, установленными вдол бортов агломерационной ленты. На чертеже изображена камера, по перечный разрез. Камера снабжена металлическим каркасом 1 с герметическим перекрыт ем, состоящим из замкнутого желоба 2, днище которого выполнено иэ эластичного материала, по наружному периметру которого расположены замк нутые, параллельные между собой ряды вертикальных гибких лент 3 и щеток 4, выполненных из упругого мате риала. Вдоль бортов агломерационной ленты установлены пылесборники 5, заполненные водой. Металлический ка кас 1 вместе с закрепленным на нем перекрытием подвешен на винтах 6 к раме 7, что обеспечивает его перемещение в вертикальном направлени Для создания повьзшенного давлени над спекаемой аглошихтой камера сна жена системой трубопроводов, состоя щей из коллектора 8, укрепленного на каркасе 1, и патрубков 9 и 10, соединенных эластичным компенсатором 11. Камера устанавливается над спека емой аглошихтой и работает . следуници образом. От источника сжатый воздух через коллектор 8 и патрубки 9 и 10 подается в пространство, замкнутое жело бом, и направляется под днищем последЯего на периферии перекрытия. Система, состоящая из замкнутого желоба 2, вертикально установленных лент 3 и щеток 4, создает препятствие свободному прохождению потока сжатого воздуха и вынуждает этот поток направляться через шихту в вакуум-камеры агломерационной машины. Таким образом,создается увеличе ный перепад давления над поверхностьго спека и колосниковой решеткой. Соответственно возрастает скорость фильтрации воздуха и производительность агломерационной машины.. С целью создания более полного контакта днища желоба 2 с движущейся спекаемой шихтой в него загружены П.ПОТНЫМ слоем металлические шары 3 2. Изменением уровня жидкости в желобе регулируется степень прижатия днища желоба к спеку. Устремляющийся под днище желоба поток воздуха приподв имает днище желоба над спеком и исключает истирание днища желоба о спек. Поток воздуха заставляет вибрировать эластичное днище желоба, что усиливает турбулентность потока,сопротивление его проходу на периферию и лучшей проницаемости воздуха через спекаемую шихту. Установленные вертикально эластичные ленты .3 в несколько рядов создают сопротивление потоку сжатого воздуха, вышедшего из-под днища желоба. Установленные на периферии щетки 4 из упругих тонких стержней предназначены для предотвращения выбросов кусочков спека. Оставшееся количество запыленного воздуха, выходящего из-под перекрытия, направляется в продольный пылесборник Ь, выполненный в виде желоба с проточной водой. Предлагаемая камера позволяет повысить производительность агломерационной ленты, обеспечивает надежное уплотнение и предотвращает загрязнение окружающей среды.Данное пред- ложение обеспечивает повышение производительности агломашин на 10-15%. Формула изобретения Камера для подачи сжатого воздуха в спекаемый слой аглошихты, содержащая эластичное уплотнение, расположенное по периметру, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности агломерационной ленты и обеспечения надежного уплотнения, камера снабжена герметическим перекрытием, выполненным в виде замкнутого желоба из эластичного материала, заполненного жидкостью с металлическими шарами, по наружному периметру которого расположены замкнутые, параллельные между собой ряды вертикальных гибких лент и щеток, при этом камера снабжена пылесборниками, установленными вдоль бортов агломерационной ленты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сталь, 1979, № И с.817818.; .2. Авторское свидетельство СССР 534050, кл. С 22 В 1/18, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ШИХТЫ | 1971 |
|
SU301354A1 |
Способ агломерации руд и концентратов под давлением и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1813197A3 |
Способ спекания полиметаллического железистого сырья на конвейерной машине и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1781311A1 |
Устройство подачи воздуха под давлением в слой агломерационной шихты на аглоленте | 1990 |
|
SU1786358A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА | 1991 |
|
RU2022036C1 |
Агломерационная конвейерная машина | 1989 |
|
SU1675641A1 |
Агломерационная машина | 1980 |
|
SU1067333A1 |
Способ загрузки шихты на агломерационную машину | 1978 |
|
SU789617A1 |
Устройство для загрузки шихты на агломерационную машину | 1981 |
|
SU981802A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНАПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СПЕКАНИЯШИХТЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1971 |
|
SU431216A1 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-02-10—Подача