Т
ел vj
ел
СХ
Изобретение относится к электрической обработке растительного сырья в пиишвой промышленности, а точнее к электроилазмолизу
Известно устройство для электрической обработки растительного сырья, содержащее кррпус, диск с ножами и контакты, к которым подведен ток одного знака (1J.
Однако в указанном устройстве процесс электрообработки малоэффективен
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является электроплазмолизатор для растительного сырья, перимущественно свек1лы, содержащий корпус, внутри которого установлены электродные системы, включающие пластинчатые электроды, подключенные к источнику питания 2J.
Недостатком известного электроплазмолизатора является неполная обработка сырья.
Целью изобретения является повьпиение эффективности процесса путем более полной обработки сырья.
Цель достигается тем, что в электроплазмолизаторе для растительного сырья, преимущественно свеклы, содержащем корпус, внутри которого установлены электродные системы, включающие пластинчатые электроды, подключенные к источнику питания, каждая электродная система снабжена электродом, выполненным в виде прямоугольной рамки, а пластинчатые электроды имеют дугообразную форму н расположены внутри рамки.
На фиг. 1 изображен электроплазмЬлизатор, вид сверху; на фиг. 2 - продольный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 1 и схема подключения электроплазмолизатора к электросети; на фиг. 4 схема установки электрошизмолизатора в центробежной резке свеклы.
Электроплазмолизатор для растительного сырья состоит (фиг. 1 - 4) из металлической
дугообразной платы с электродной системой I, с направляющими 2 и с электродом 3, выполненным в виде прямоугольной рамы, в которую заключены дугообразные электроды 4 и клеммы 5.
Для электрообработки свекловичной стружки электродные системы, заключенные в плЗте 1 (фиг. 4), устанавливаются в окнах для ножевых рам корпуса свеклорезки 6 с таким расчетом, чтобы перед каждой ножевой рамой 7 находилась одна электродная система.
Электроплазмолиэатор работает следующим образом.
Сахарная свекла поступает в свеклорезку 6 и улиткой 8 прижимается и перемещается по периметру внутренней окружности корпуса свеклорезки, на которой смонтированы последовательно ножевые рамы 7 и электродные системы. При перемещении свекла подвергается злектрообработке в зоне между электродами 4 на глубину 4-5 мм. СЮработанный слой свеклы срезается на ножевой раме 7, установленой после электродной системы, после чего цик повторяется на последующих электродных системах и ножевых рамах.
В процессе электрообработки протоплазма клеток свекловичной ткани становится хорошо проницаемой для. сахара и шюхо проницаемой для несахаров, благодаря чему доброкачественность диффузионного сока повышается до 86-92 ед. Увеличение проницаемости свекловичной ткани для сахара позволяет :1олнее извлечь его из стружки, снизить потер сахара в жоме до 0,05 - 0,15%.
Применение изобретения в одной технологической линии производительностью 100 т свеклы в час позволит за счет сиижеш потерь сахара в производстве на 0,2%,., получить годовой экономический эффект около 50 тыс.руб. по сравнению с существующей технологией.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки растительного сырья | 1990 |
|
SU1754050A1 |
Электроплазмолизатор для растительного сырья | 1979 |
|
SU786966A1 |
Электроплазмолизатор для растительного сырья | 1979 |
|
SU888921A1 |
Электроплазмолизатор для растительного сырья | 1980 |
|
SU1067637A1 |
СВЕКЛОРЕЗНЫЙ НОЖ | 1994 |
|
RU2053302C1 |
Центробежная свеклорезка | 1986 |
|
SU1364638A1 |
ДИСКОВАЯ СВЕКЛОРЕЗКА | 1999 |
|
RU2156303C1 |
Устройство для электроплазмолиза свекловичной стружки | 1953 |
|
SU100624A1 |
Свеклорезка | 1979 |
|
SU901267A1 |
Электроплазмолизатор для растительного сырья | 1986 |
|
SU1336293A1 |
ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛя РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, преимущественно свеклы, содержащий корпус, внутри которого установлены электродные системы, включающие пластиннатые электроды, подключенные к источнику питания, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем более полной обработки сырья, каждая электродная система снабжена электродом, выполненным в виде прямоугольной рамки, а пластинчатые электроды имеют дугообразную форму и расположены внутри рамки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электроплазмолизатор для обработки свеклы и других овощей | 1953 |
|
SU96911A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ электроплазмолиза свеклы при ее резке и устройство для осуществления способа | 1954 |
|
SU109588A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-02-06—Подача