Автомат для контроля крупногабаритных деталей типа валов Советский патент 1983 года по МПК B07C5/06 

сд

цр ел ел Изобретение относится к цсонтроль но-сортировочноП технике, в частнос ти, к средствам автоматизации контроля деталей типа валов. Известен автомат для контроля крупногабаритных деталей типа валов содержащий станину, на которой размещены измерительная станция с прик водными центрами для базирования деталей, загрузочный- подъемник для их подачи в измерительную станцию и стол с базовыми элементами для настроечных мер Недостатками автомата являются трудности обслуживания измерительно станции. Кроме того, ручная уставов ка настроечных мер на загрузочный подъемник является физически трудно операцией с .большими затратами времени . Целью изобретения является повыы ние производительности путем сокращ ния времени на настройку. Указаннаяцель достигается тем, что автомат для контроля крупногаба ритных деталей типа валов, содержащий станину, на которой размещены измерительная станция с природными центрами для базирования деталей, загрузочный подъемник для их подачи в измерительную станцию и стол с базовь1ми элемзнтами для настроечных мер, имеет подъемник настроечной меры С призмой и каретку с фиксатором для установки ее над загрузочны подъемником и над подъемником настроечных мер, при этом стол-для наст роечных мер установлен с возможност поворота на IQO вокруг вертикально оси для подачи одной из настроечных мер в измерительную станцию, а оси симметрии базовых элементов стола, призмы подъемника настроечной меры и ось. центров измерительной станции лежат в одной плоскости. На фиг. 1 изображен автомат, обЩий вид; на фиг.2 - разрез Л-А на фиг . 1. На станине 1 укреплен загрузочный подъемник- 2, служащий для передачи контролируемого коленчатого вала 3 с транспортера-линии (не показан) взону измерения ивозврата его на транспортер после контроля. Устройство базирования контролиру емого изделия, выполненное в виде горизонтально перемещающихся пиноле 4, оснащенных центрами 5, установле но на каретке 6. На ней же смонтиро вана и измерительная станция 7с приводом 8 ее перемещения. Каретка с помощью роликов ,9 имеет возможность перемоцаться по расположенным в верхней части станины направляющим 10 .. С помощью рукоятки 11 фиксатора каретка может фиксироваться относительно станины в двух положеккях., определяемых расположением гнезд 12. . В станине на вертикальной оси установлен стол 13 с двумя призмами для.размещения двух настроечных мер 14.. К станине прикреплен диск 15 с двумя гнездами, CMemeHHbnvtK на. угол 180. Ролик фиксатора 16, западая в одно из гнезд, обеспечивает два фиксированных положения стола 13. Под столом 13 в плоскости измерения на станине 1 укреплен подъемник 17 с призмой для подачи настроечной меры 14 на измерительную станцию.7. В исходном положении призма подъемника 17 располагается ниже призм стола 1 3 . Все перемещения рабочих органов осуществляются пневмоприводом. Автомат работает следующим образом. В автоматическом реясиме каретка 6 фиксирована в положении над транспортером линии. npH3NMзагрузочного подъемника 2 при вертикальном перемещении вверх снимают контролируемый коленчатый вал 3 с транспортера линии и подают его в зону измерения.. При горизонтальном перемещении пи,нолей 4, центры 5 входят в центровые (отверстия изделия и базируют его в радиальном и осевс направлениях. -Затем привод 8 измерительной станции 7 опускает ее в рабочее положение и происходит измерение, после , которого вырабатывается информация 6 годности или браке. Проконтролированное изделие возвращается на транспортер линии, причем годное - без изменения своего положения, а брако ванное при ходе подъемника вниз поворачивается относительно вертикальной оси на 180° (.механизм поворота не показан). Для обслуживания измерительной станции автомата, например для ее разг мерной настройки, замены преобразователей,, профилактического осмотра и ремонта каретка 6 с помощью рукоятки 11 переводится в положение обслуживания (каретка в этом положении показана тонкими линиями) и фиксируется . Подъемником 17 настроечная мера 14, находящаяся над ним, сни.мае.тся с призмстола 13 и подается в зону измерения, базируется и измеряется, .как описано выше. Для введения в зону измерения второй меры фиксатор 16 отводится, и стол 13 вручную поворачивается на 180 до второго фиксированного положения, ось второй настроечной меры 14 при этом располагается над призмой подъемника 17.К преимуществai-i автомата относится сокращение времени его размерной

АВТОМАТ ДЛЯ КСйТРОЛЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛОВ, содержаишй станину, на которой раэмещгны измерительная станция с приводными центрги1Ш для базирования деталей, загрузочный подъемник для их подачи в измерительную станцию и стол с базовыми элементами для настроечных мер, отличающи йс я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на настройку, он имеет подъемник настроечной меры с призмой и каретку с фиксатором для установки ее над загрузочным подъемником и надподъемником настроечных мер, при этом стол для настроечных мер установлен с возможностью поворота на 18{f вокруг вертикальной оси для подачи одной из настроечных мер в измерительную .станцию, а оси симметрии базовых элементов стола, npH3Nei § подъемника настроечной меры и ось (Л CZ центров измерительной станции лежат в одной плоскости.