Литьевая форма для изготовления изделий с боковыми отверстиями, преимущественно сепаратов подшипников качения Советский патент 1983 года по МПК B29C5/00 

Описание патента на изобретение SU1006248A1

Изобретение относится к литью под давлением пластмассой может быть использовано при литье - еепаратоЕрв под шипников качения из полиамидных смол Изйестна литьевая форма для изготовления изделий с боковыми отверсти ями, преимущественно сепараторов под шипников качения, содержащая неподвижную литниковую йлиту и подвижные плиты матрицы и толкателя и расположенные в плите матрицы формирующие окна знаки., каждый из которых имеет скос на торце, взаимодействующий с соответствующим механизмом прижима, установленным в литниковой плите, причем каждый механизм прижима выполнен в виде шарика, подрессоренного вкладышем,имеющего возможность перемещения в перпендикулярном оси пресс-формы направлении 13 В данной форме необходим механизм прижима, отдельный для каждого знака, чтобы компенсировать неточности изготовления, но качество отливаемых сепараторов Подшипников качения нестабильно. Имеют место подливы отливаемой массы под знак ввиду нежесткости механизма прижима, включающего резиновый вкладыш. Имеет место также ненадежность работы лить евой формы из-за высоких нагрузок через шарик на резиновый вкладыш, вызывающих смятие последнего. Наиболее близкой к изобретению яв ляется литьевая форма для изготовления изделий с боковыми отверстиями, преимущественно сепараторов под шипников качения, содержащая неподвижную литниковую тлиту с закрепленными в ней наклонными колонками, под вижные плиты матрицы и выталкивающей системы, подвижные от наклонных колонок оформляющие отверстия знаки со скосами на торцах и установленные параллельно оси формы в литниковой плите прижимные элементы, взаимодействующие со скосами знаков . Недостатками известной литьевой формы являются погрешности во взаимном положении знаков в процессе лить когда на них действует большое давле ние от отливаемой мАссы,что приводит к снижению качества изделий с больши количеством боковых отверстий. Целью изобретения является повыше ние качества изделий за счет уменьшения погрешностей во взаимном положении знаков. Указанная цель достигается тем, что в форме, Содержащей неподвижную литниковую плиту с закрепленныгш в ней наклонными колонкадии, подвижнью плиты матрицы и выталкивающей системы, подвижные от наклонных колонок оформляющие отверстия знаки со скосами на торцах и установлен ные парал лельно оси формы в литниковой плите прижимные элементы, взаимодействующие со скосами знаков, прижимной 31лемент установлен в литниковой плите с возможностью осевого перемещения и снабжен фиксатором положения. На фиЗ. 1 изображена форма в сомкнутом состоянии по плоскости расположения знаков, поперечный разрез; на фиГр 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - форма в сомкнутом состоянии в изометрии. Литьевая форма для изготовления изделий с боковыми отверстиями, преимущественно сепараторов подшипников качения содержит неподвижную литниковую плиту. 1 с закрепленными в ней наклонными колонками 2, подвижные пли-, ты матрицы 3 и выталкивающей системы 4, подвижные от наклонных колонок 2, оформляющие отверстия знаки 5, со скосами 6 на торцах и установленные параллельно оси формы в литниковой плите 1, прижимные элементы 7,вза- , имодействующие. со скосами б знаков 5. Каждый прижимной элемент 7 установлен в литниковой плите 1 с возможностью осевого перемещения посредством хвостовика с резьбой и гайки 8 и снабжен фиксатором поло- женил в виде болта 9. Литьевая форма перед работой налаживается следующим образом. Освобождают болты 9, вращением гаек 8 отводят в крайнее положение прижимные элементы 7,после чего прог изводят смыкание литьевой формы, при этом знаки 5 предварительно ус- . танавливаются. Затем производят осевое перемещение каждого прижимного элемента 7 гайкой 8 до контакта со скосом 6 соответствующего знака 5 и производят натяг гайкой 8, чем обеспечивается плотный прижим знака 5. После этого каждый прижимной элемент 7 фиксируют болтом 9. Литьевая форма работает следующим образом. При смыкании литьевой формы под действием каждого из прижимных элементов 7 происходит плотный прижим взаимодействующего с ним скосом 6 знака 5, после чего подают полимерный материал, отливную массу (полиамидную .смолу) . После выдержки литьевую форму размыкают, при этом знаки 5 выходят .из контакта с прижимными элементами и получают возможность радиального перемещения в процессе отвода плиты матрицы 3, затем, после полного выхода знаков под действием наклонных .колонок 2 происходит выталкивание отливного изделия 10 (сепаратора) выталкивающей системой 4. При. подработке (износе) контактирующих поверхностей знаков 5 и прижимных элементов 7 производят компен

Похожие патенты SU1006248A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма для изготовления сепараторов подшипников 1990
  • Андриевский Владимир Григорьевич
  • Гайдамака Анатолий Владимирович
SU1766695A1
Литьевая форма для изготовления сепараторов подшипников 1985
  • Андриевский Владимир Григорьевич
  • Гайдамака Анатолий Владимирович
  • Лысых Адольф Николаевич
SU1380982A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1983
  • Веледницкая Ирина Исаковна
  • Литвак Михаил Давыдович
  • Мижирицкий Григорий Германович
  • Штейнберг Борис Исакович
SU1140992A1
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями из пластических масс 2017
  • Зыков Виктор Аркадьевич
  • Синельщиков Александр Викторович
RU2664874C1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями 1985
  • Убогий Зейлик Аронович
  • Абрамов Леонид Михайлович
  • Ким Станислав Михайлович
SU1303430A1
Литьевая форма для изделий из полимерных материалов 1989
  • Маторин Вячеслав Александрович
SU1765023A1
Форма для изготовления изделий из пластмасс 1985
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
  • Долгошеев Виктор Павлович
  • Уманец Владимир Николаевич
SU1310237A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с боковыми отверстиями 1990
  • Иванов Валерий Александрович
  • Ященко Юрий Павлович
SU1754469A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1981
  • Маторин Вячеслав Александрович
SU1140990A1
Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов 1981
  • Беспалов Борис Николаевич
SU1031742A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 006 248 A1

Реферат патента 1983 года Литьевая форма для изготовления изделий с боковыми отверстиями, преимущественно сепаратов подшипников качения

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТО ЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С БОКОВЫМИ ОТВЕРСТИЯ МИ,ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СЕПАРАТОРОВ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ,содержащая неподвижную литниковую плиту с закрепленными в ней наклонными колонками,подвижные плиты матрицы и выталкивающей системы., подвижные от наклонных колонок / оформляющие отверстия знаки со скоса ми на торцах и установленные п раллельно оси формы в литниковой плите прижимные элементы,взаимодействукщие со скосами знаков,о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет .уменьшения погрешностей во взаимном по- ложении знаков, прижимной элемент установлен в литниковой плите с возможностьЮОсевого перемещения и снабжен фиксатором положения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1006248A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Воздушный сепаратор 1961
  • Бажанова В.В.
  • Пирумов А.И.
SU146642A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
и др
Литьевые фо мы для деталей из термопластов
Ка Tajfor-справочник, ЦНИИТЭстроймаш, с
Вагонетка для движения по одной колее в обоих направлениях 1920
  • Бурковский Е.О.
SU179A1
Прибор для массовой выработки лекал 1921
  • Масленников Т.Д.
SU118A1

SU 1 006 248 A1

Авторы

Назаров Борис Викторович

Ефремов Геннадий Александрович

Харькин Александр Григорьевич

Федрушков Александр Николаевич

Финелонов Игорь Константинович

Даты

1983-03-23Публикация

1979-05-03Подача