Способ изготовления декоративного пластика Советский патент 1983 года по МПК B32B31/22 B32B27/10 

сь к

00

Изобретение относи-тся к производстэу декоративных бумажно-слоистых пластиков.

Известен способ производства матового .пластика, включающий прессование слоев с применением разделительной пленки из термопластов в сочетании с пленкой из винипласта l.

Однако технологическая оснастка (разделительные листы) по этому способу требует дополнительного материала (винипласта), неэкономична и усложняет технологию производства пластика.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ изготовления декоративного пластика, включающий прессование пакетов с использованием предварительно обработанной разделительной пленки из термопласта. Разделительную пленку обрабатывают до прессования со стороны поверхности, контактирующей при прессовании с лицевой поверхностью пластика С2.

Недостатком известного способа является необходимость шероховки тыльной стороны пластика, так как после прессования тыльная сторона пластика будет гладкой, на которой также остаются разделительные вещества, препятствующие склеиванию пластика с основанием. Для улучшения прочности склеивания она должна быть шершавой.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления пластика путем исключения операции шероховки его тыльной стороны.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления декоративного пластика, включающему прессование пакетов с использованием предварительно обработанной разделительной пленки на основе термопласта, используют разделительную пленку, обработанную мелкозернистым абразивом с одной стороны и крупнозернистым - с другой.

Целесообразно предварительную обработку разделительной пленки производить шлифованием.

Обработка шлифованием разделительной пленки с обеих сторон позволит получить в процессе прессования матовую поверхность на лицевой стороне пластика и шершавую поверхность на его тыльной стороне. Последнее исключает .операцию шероховки готового пластика.

Перед прессованием слоев пластика рулон разделительной пленки помеают в шероховочный станок. Поверхость разделительной пленки, котоая при прессовании контактирует лицевой поверхностью пластика, брабатывают мелкозернистой шлифовальной тканевой шкуркой (зернистость 32f 40.ГОСТ 5009-75) со скоростью порядка 1000 м/мин, а поверность разделительной пленки, которая при прессовании контактирует с тыльной стороной пластика, обрабатывают абразивной шкуркой- (зернистость 63; 80.ГОСТ 5009-75).

После Обработки рулон разделительной пленки помещают, например, в установку для непрерывного прессования рулонного пластина на полиэфирных связующих, где в процессе прессования на лицевую сторону пластика переносится матовая поверность с разделительной пленки, а на тыльную сторону пластика - шероховатая поверхность. При этом с одним рулоном обработанной разделительной пленки можно изготовить 6-8 рулонов пластика длиной 300 м.

Кроме того, повторная шлифовка поверхностей разделитегъной пленки увеличивает срок ее эксплуатации в два раза.

Для оценки прочности склеивания используют ГОСТ 15867-79 Метод определения прочности клеевого соединения на неравномерный отрыв облицованных материалов.

Испытание проводят на образцах, в которых используют пластик, изготовленный по двум способам: по способу 1 производят шероховку тылной стороны пластика после его изготовления, по способу 2 производят предварительную шероховку тыной и лицевой стороны разделительной оснастки.

Изготавливают по 16 образцов для каждого способа изготовления пластика. Склеивание производят вручную. Испытания проводят на испытательной машине, оснащенной реверсом с погрешностью измерения нагрузки не более 0,2 кгс.

Испытания дали следующие результаты: образцы, в которых использовался пластик, изготовленный по способу 1, имеют предел прочности при неравномерном .отрыве 3,8 кгс/с образцы, в которых использовался пластик, изготовленный по способу 2, имеют предел прочности при неравномерном отрыве 4,7 кгс/см.

Результаты испытаний показывают, что пластик, изготовленный предлагаемым способом, имеет большую прочность приклеивания к основе, чем пластик по известному способу.

В процессе подготбвки образцов было выявлено, что с тыльной стороны пластика, изготовленного по способу 1, имеются остатки пыли, образующейся в процессе шероховки тыльной сторо ны пластика. Это способствует ухудшению прочности клеевого соединения.

.

31006281

На пластике, изготовленном по спо- Таким образом, при производстве

собу 2, не содержалось остатков ос-матового пластика предлагаемым спонастки, тыльная сторона имела шерохо-собом исключается выпускная операция

ванную поверхность, перенесенную с по шероховке тыльной стороны пласразделительной оснастки, что способ-тика, а также появляется возиюжствует улучшению прочности клеевого 5 ность реставрации разделительной

соединения пластика с древесной осно-пленки, что. увеличивает срок ее экспвой.луатации.

СПОСОБ ИЗГОТОЧЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПЛАСТИКА, включающий прессование пакетов с использованием предварительно обработанной разделительной плёнки на основе термопласта, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, используют разделительную пленку, обработанную мелкозернистым абразивом с одной стороны и крупнозернистым - с другой. «