Устройство для кантования картонных ящиков Советский патент 1985 года по МПК B65G47/53 

Изобретение относится к упаковочной технике и может найти применение на предприятиях, где производится упаковка штучных изделий в картонные ящики в поточномеханизированных линиях, и предназначено для кантования заполненных необандероленных ящиков на другую плоскость базирования в автоматизированной линии упаковки штучных изделий.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, исходное положение; на фиг. 2 - то же, в положении, при котором кантователь повернут на угол 90°.

Устройство для кантования картонных ящиков содержит основание 1, на котором неподвижно закреплены рама 2 с загрузочными роликами 3 и приводными роликами 4, стойка 5, приемный конвейер в виде приводного рольганга 6, кронштейн 7, привод (мотор-редуктор) 8, ограничительные направляющие 9 и 10, 11 и 12, 13 и конечный выключатель 14.

На стойке 5 вращается закрепленный на оси 15 кантователь, состоящий из параллелепипеда 16 с основанием в виде свободно вращающихся фрикционных роликов 17 и боковыми стенками в виде свободно вращающихся ограничительных роликов 18 и 19, ограничителя 20, противовеса 21. На оси 15 жестко закреплен рычаг 22, соединенный шарнирно со штоком пневмоцилиндра 23, корпус которого щарнирно закреплен на кронштейне 7. Подача ящиков осуществляется подающим конвейером 24. От привода 8 вращение роликов 3 и 4 и рольганга 6 осуществляется через вал 25 цепными передачами, звездочками 26-29 и шестернями 30 и 31.

Шестерни 31 являются паразитными для обеспечения однонаправленности вращения роликов 4. Ролики 3, 4 и 17 обрезинены для обеспечения фрикционных свойств и обеспечения безударного контакта роликов 4 и 17 в момент возвращения кантователя в исходное положение.

Устройство работает следующим образом.

При подаче заполненных щтучными грузами картонных ящиков со всеми закрытыми клапанами (сплава и слева) автоматически конвейером 24 ящик входит в направляющие 9 и 10, предотвращающие самораскрывание клапанов ящика. Толкателем конвейера 24 ящик досылается на загрузочные ролики 3 и первый из роликов 17 кантователя,

подхватывается ими и досылается остальными тремя роликами 17 в кантователь до упора в направляющую 11, при этом верхние образующие роликов 17 расположены в плоскости рабочей поверхности подающего конвейера.

При входе в кантователь левые и правые клапаны удерживаются от раскрывания ограничительными роликами 18 и 19 соответственно. В момент подхода ящика до упора в направляющую 11 срабатывает конечный

выключатель 32, дающий команду на блокировку конвейера 24 и включение пневмоцилиндра 23. При выдвижении щтока пневмоцилиндра 23 через рычаг 22 осуществляется поворот на угол 90° оси 15 и одновременно кантователя, жестко соединенного с осью 15. В результате поворота кантователя с находящимся в нем ящиком на угол 90° (фиг. 2) он опускается на приводной рольганг 6 так, что ограничительные ролики 19 опускаются несколько ниже уровня роликов

5 33 приводного рольганга 6 в промежутках между ними, при этом ящик, находящийся в кантователе, опускается на ролики 33, подхватывается ими и выкатывается из кантователя на рольганг 34 в сторону обандероливающего устройства. При этом движе0 НИИ ящик катится на правых клапанах, попадая в направляющие 1.1 -13. Направляющие И и 12 обеспечивают заданное прямолинейное движение, а направляющие 13 - прижатие левых клапанов ящика сверху, что способствует выполнению операции обандероливания ящика в последующем за кантователем обандероливающем устройстве, так как исключает специальные механизмы для закрывания верхних клапанов ящика в обандероливающем устройстве.

0 Выход ящика из кантователя фиксируется конечным выключателем 14, дающим команду пневмоцилиндру 23 на возврат кантователя в исходное положение, в результате чего кантователь поворачивается и опускается фрикционными роликами 17 на приводные ролики 4 (фиг. 1), при этом срабатывает путевой выключатель 35, дающий разрешение на ход конвейеру 24 и цикл повторяется.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ КАРТОННЫХ ЯЩИКОВ, включающее установленный на основании между подаю ч да 31 щим и приемным конвейерами поворотный от силового цилиндра кантователь в виде параллелепипеда, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено установленными на входе и выходе кантователя ограничительными направляющи.ми и размешенными за подающим конвейером приводными роликами, при этом боковые стенки кантователя выполнены в виде ограничительных роликов, а его основание - в виде фрикционных роликов, установленных с возможностью взаимодействия с приводными роликами и расположения их верхних образующих в плоскости рабочей поверхности подающего конвейера. (Л JJ IS 2S ч ю 41 00