Фиг.1
Изобретение относится к ленточным конвейерам для поддержания ленты преимущественно в загрузочно-перегрузочных местах, при транспортировании штучных и различных насыпных грузов, в особенности крупнокусковых тяжелых и абразивных таких как руда, известняк, гранит, вскрышные породы с включениями крупных кусков.
Известна загрузочная секция ленточного конвейера, содержаш,ая охватываюшие обводные и натяжные блоки, канаты, на которых закреплены поддерживаюш,ие ленту ролики, при этом канаты с блоками и роликами посредством амортизирующих подвесок подвешены на раме 1.
Недостатком этой секции является то, что при не перпендикулярном ударе кусков груза на ленте и при транспортировании груза по роликам секция имеет общую податливость в плоскости, перпендикулярной к ленте, и из-за люфтов в подвесках имеет ограниченную податливость в плоскости, параллельной ленте, все это приводит к значительному увеличению ударных нагрузок на ленту, в результате чего снижается ее долговечность.
Кроме того, из-за большой упруго подвешенной массы секции (траверс, блоков, канатов, роликов, натяжных устройств) она обладает большой инерционностью как в плоскости, перпендикулярной к ленте, так и в плоскости, параллельной ленте, поэтому влияние упругих подвесок и упругих оттяжек на уменьшение сил удара по ленте практически незначительно.
Наиболее близкой к изобретению является загрузочная секция ленточного конвейера, включающая поддерживающие ленту ролики, закрепленные на верхних ветвях вертикально замкнутых канатов, охватывающих установленные на раме обводные и натяжные блоки 2.
При не перпендикулярном падении насыпного груза на ленту и при движении ленты с кусковым грузом по роликам секции происходит прогиб канатов только в плоскости, перпендикулярной к ленте, и отсутствует перемещение роликов в плоскости, параллельной ленте, а продольная жесткость канатов, охватывающих блоки жестко закреплена к поперечным балкам, весьма велика, В таком случае при соударении кусков с роликами на ленту и ролики действуют большие разрушающие ударные нагрузки от загружаемого крупнокускового груза.
Целью изобретения является снижение разрушающего воздействия от ударных нагрузок загружаемого на ленту крупнокускового груза путем увеличения общей продольной податливости канатов.
Указанная цель достигается тем, что в загрузочной секции ленточного конвейера, включающей поддерживающую ленту ролики, закрепленные на верхних ветвях вертикально замкнутых канатов, охватывающих установленные на раме обводные и натяжные блоки, рама имеет упоры, а каждая
0 нижняя ветвь каната снабжена закрепленной на ней пластиной и амортизаторами, расположенными между пластиной и упорами.
На фиг. 1 изображена загрузочная секция ленточного конвейера, вид сбоку; на
5 фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Загрузочная секция ленточного конвейера содержит раму 1, бесконечно замкнутые канаты 2, натягиваемые натяжными блоками 3 посредством винтовых натяжных
0 устройств 4, блоки 3 с устройствами 4 расположены на раме 1. На верхних ветвях канатов 2 установлены ролики 5, поддерживающие ленту 6. Нижние ветви бесконечно замкнутых канатов 2 снабжены амортизаторами 7, установленными между
торцами пластин 8, прикрепленных к канату 2, и упорами 9, соединенными с рамой 1. Канаты охватывают обводные блоки 10. - Загрузочная секция работает следующим образом.
Бесконечно замкнутые канаты 2 предварительно натягиваются винтовыми устройствами 4. Лента 6 с грузом поддерживается роликами 5. Груз с лентой 6 при своем движении производит удар по одному из роликов 5 и перемещает его вместе с верхними ветвями канатов 2 по ходу ленты 6.
5 Блоки 3 вращаются, а нижние ветви канатов 2 перемешаются против хода ленты 6. При этом продольная податливость канатов 2 увеличивается. Продольному перемещению канатов 2 препятствуют амортизаторы 7, упирающиеся с одной стороны в торцы пластин 8, прикрепленных к канату 2, а с другой стороны в упоры 9, соединенные с рамой 1. После снятия продольной нагрузки на ролики 5, под действием амортизаторов 7 канаты 2 с роликами 5 возвращаются в исходное положение.
Загрузочная секция обеспечивает повышенную общую податливость канатов, с увеличением которой уменЪщаются воздействующие на ленту ударные нагрузки, что повышает долговечность ленты и роликов. ,
ие.1 //
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочная секция ленточного конвейера | 1981 |
|
SU1013364A1 |
Загрузочная секция ленточного конвейера | 1981 |
|
SU1041445A1 |
Секция ленточного конвейера | 1984 |
|
SU1191382A1 |
КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ | 2008 |
|
RU2362723C1 |
Секция ленточного конвейера | 1980 |
|
SU948795A2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1981 |
|
SU973440A1 |
Секция ленточного конвейера | 1977 |
|
SU735504A1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2356812C1 |
Ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1728090A1 |
Став ленточного конвейера | 1979 |
|
SU867797A1 |
ЗАГРУЗОЧНАЯ СЕКЦИЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, включающая поддерживающие ленту ролики, закрепленные на верхних ветвях вертикально замкнутых канатов, охватывающих установленные на раме обводные и натяжные блоки, отличающаяся тем, что, с целью снижения разрушающего воздействия от ударных нагрузок загружаемого на леиту крупнокускового груза путем увеличения общей продольной податливости канатов, рама имеет упоры, а каждая нижняя ветвь каната снабжена закрепленной на ней пластиной и амортизаторами, расположенными между пластиной и упорами.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для поддержания ленты конвейера с места ее загрузки | 1976 |
|
SU611820A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шахтный и карьерный транспорт | |||
Под ред | |||
А | |||
О | |||
Спиваковского | |||
М., «Недра, 1977, с | |||
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-11-04—Подача