Способ обжига огнеупорных изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B35/64 

Описание патента на изобретение SU1006417A1

О5 i4

1100

Изобретение относится к огнеупор.ной отрасли промышленности и может быть использовано для изготовления хромокисных огнеупоров, обладающих низкой теплопроводностью, например, для футеровки бассейна стекловарения печей производства бесщелочного алюмоборосиликатного стекловолокна.

Известен способ получения стеклоустойчивых хромокисных огнеупоров путем обжига сырца в восстановительной среде при температуре 1бОО°С l.

Огнеупоры имеют высокую пористость и высокую теплопроводность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обжига изделий из окиси хрома при парциальном давлении кислорода 2 - (2-10 Па ) при температуре 1бОО°С и выдержке в течение 1 ч 2.

Недостатками получаемых по этому способу обжига изделий, являются высокая плотность и теплопроводность изделий.

Цель изобретения - снижение плот.ности и теплопроводности изделий.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обжига огнеупор72

ных изделий из оксица хрома, включающему нагрев сформованного сырца при контролируемом парциальном давлении кислорода (РопЬо 1 400-1650°С с выдержкой в течение 1-5 ч и охлаждение, парциальное давление кислорода изменяют ступенчато по следующему режиму: при нагреве и охлаждении РОп(3-8 ) 1 01И Q

. и. при выдержке PQ (1-2) Изменение нагревании, выдержке и охлаждении обеспечивает образование микротрещиноватой структуры и тем самым значительное понижение плотности и резкое (,в 1,5-2 раза ) снижение теплопроводности.

Исходные компоненты Сг20з и Ti02 f измельченные до размера зерна 10 мкм, смешивают с раствором метилцеллюлозы, формуют на фрикционных прессах, высушивают и обжигают в камерных печах. Сырец для обжига устанавливают на подсыпку, аналогичную по своему составу шихте изготовляемых изделий. Необходимое парциальное давление кислорода обеспечивают регулированием соотношения воздух - газ.

Основные параметры обжига и показатели свойств изделий приведены в таблице.

31006 174

Как следует из таблицы, образцы. Огнеупорные изделия с низкой тепизготовленные по предполагаемому спо-лопроводностью могут быть испольэособу, обладают теплопроводностью вваны для фу.теровки второго слоя

2-3 раза меньшей по сравнению с из-стекловаренных печей по производвестным, имея при этом низкую плот- стекловолокна одностадийным

ность.методом.

Похожие патенты SU1006417A1

название год авторы номер документа
Шихта и способ изготовления огнеупорных изделий 1981
  • Дегтярева Элеонора Владимировна
  • Кравченко Валентина Петровна
  • Криворучко Павел Петрович
  • Шахтин Давид Михелович
  • Боярина Ирина Липовна
SU992486A1
Способ изготовления хромокисных огнеупорных изделий 1986
  • Бакалкин Александр Павлович
  • Боярина Ирина Липовна
  • Кравченко Валентина Петровна
  • Криворучко Павел Петрович
  • Саенко Евгений Петрович
  • Мирошник Любовь Викторовна
  • Баранник Юрий Петрович
SU1342890A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОКСИДА ХРОМА 2004
  • Красный Б.Л.
  • Мамочкин П.П.
  • Журавлев С.А.
RU2265583C2
Способ изготовления огнеупорных изделий 1981
  • Бакалкин Александр Павлович
  • Боярина Ирина Липовна
  • Дегтярева Элеонора Владимировна
  • Кравченко Валентина Петровна
  • Криворучко Павел Петрович
  • Праско Владимир Сергеевич
SU1021618A1
СОСТАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИНАСОВОГО ОГНЕУПОРА 2002
  • Чувашев М.С.
RU2243953C2
Способ протовления огнеупорных изделий на основе окиси хрома 1979
  • Дегтярева Элеонора Владимировна
  • Криворучко Павел Петрович
  • Кравченко Валентина Петровна
  • Алапин Борис Генрихович
  • Праско Владимир Сергеевич
SU876609A1
Способ изготовления огнеупорных изделий из оксида хрома 1982
  • Криворучко Павел Петрович
  • Баранник Юрий Петрович
  • Сандик Лариса Григорьевна
  • Коробка Лилия Алексеевна
  • Дегтярева Лидия Михайловна
SU1079642A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХРОМАЛЮМОЦИРКОНИЕВЫХ ОГНЕУПОРОВ 2001
  • Журавлев С.А.
  • Красный Б.Л.
  • Коробочкин В.Г.
  • Пархаев Б.В.
RU2196118C2
Способ изготовления плавленолитных огнеупоров 1990
  • Коломейцев Виктор Владимирович
  • Попов Олег Николаевич
  • Коломейцева Ева Федоровна
SU1717591A1
Способ изготовления огнеупорных изделий 1986
  • Янковская Элеонора Васильевна
  • Губа Борис Михайлович
  • Боярина Ирина Липовна
  • Сандик Лариса Григорьевна
SU1395611A1

Реферат патента 1983 года Способ обжига огнеупорных изделий

СПОСОБ ОБЖИГА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ из оксида хрома, включак(ий нагрев сформованного сырца при контролируемом парциальном давлении кис лорода (Q до I400-I65i С с выдержкой в течение 1-5 ч и охлаждение отл.и чающийся тем, что, с целью снижения плотности и теплопроводности изделий, парциальное давление кислорода изменяют ступенчато по следухедему режиму: при нагреве и охлаждении РО„

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1006417A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент ФРГ № , кл
Капельная масленка с постоянным уровнем масла 0
  • Каретников В.В.
SU80A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1
J
Amer
Ceram
Soc., 1972, 55, N 9, 33-i36 (прототип)
,

SU 1 006 417 A1

Авторы

Криворучко Павел Петрович

Кравченко Валентина Петровна

Дегтярева Элеонора Владимировна

Алапин Борис Генрихович

Шахтин Давид Михелович

Праско Владимир Сергеевич

Даты

1983-03-23Публикация

1980-09-05Подача