Автомат для закалки пружин Советский патент 1993 года по МПК C21D1/63 

Изобретение относится к области термической обработки деталей, например, винтовых пружин и может найти применение на железнодорожном транспорте, тракторной, автомобильной, машиностроительной промышленности.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для закалки пружин, содержащее закалочную камеру со спрейерами, один из которых установлен неподвижно, а другой с возможностью перемещения.

Недостатком установки является невозможность автоматизации закалочного процесса.

Целью изобретения является обеспечение закалки пружин в автоматическом режиме.

На фиг. 1-3 изображено данное устройство.

Оно содержит подвижный спрейер, внутренний (1) и наружный (2), являющийся одновременно и корпусом закалочной камеры. Внутренний спрейер имеет упор 3, фиксирующий положение пружины, и крышку 5, запирающую закалочную камеру. Устройство смонтировано на раме.

Закалочная камера снабжена упорами-ограничителями k подачи пружин. В верхней части внутреннего спрейера по образующей расположен приемный нож 6, на котором повисает пружина.

Горизонтальное движение внутреннего спрейера осуществляется пневмо- (гидро)цилиндром по направляющей балке и с помощью ролика, закрепленного в верхней части, несущей штанги, к которой прикреплен внутренней спрейер. Копирный ролик 8 определяет перемещение внутреннего спрейера в вертикальном направлении. Копирный ролик 8 связан направляющими с качающимся копиром 9, закрепленным на оси

Ё

00

ю ю

Јь ГО 00

со

рамы. Тяга 10 нижнего рычага 11 осуществляет вертикальные перемещения приемного стола 13 через сухарь штока

12стола 13. Тяга 10 шарнирно соединена с качающимся копиром 9. Для регулировки приемного стола служит стяжка. Перемещение приемного стола

13в горизонтальной плоскости осуществляется пневно-(гидро) цилиндром И. Закаленная пружина 15 скатывается на отпускную позицию по качающейся створке стола 16. Створка стола возвращается в исходное положение пружинами.

Охлаждающая жидкость двумя трубопроводами 17 подается в наружный спрейер, а во внутренний спрейер по трубопроводу. Уплотнение трубопровода внутреннего спрейера осуществляется воротником.

Закалочная установка работает следующим образом.

Пружина по навивке на навивочном станке, имеющая остаточную температуру, достаточную для закалки, скатывается на приемный стол 18. Стол 18 с помощью пневмо-(гидравлического) цилиндра И перемещает пружину в центральное положение на стол 13. При этом пружина на столе 13 поднята на 8 мм выше осей спрейеров. Подвижный внутренний спрейер 1 с помощью механической и пневмо-(гидравлической) системы вдвигается внутрь пружины, которая повисает на ноже 6. Далее, внутренний спрейер с подвешенной на нем пружиной входит в полость закаленной камеры при этом спрейер своим передним концом герметизирует трубопровод 19 с помощью воротника 20. С противоположной стороны полость закалочной камеры закрывается крышкой 5. Пружина по отношению зон с отверстиями в спрейерах фиксируется упорами 3 и k.

Во время закалки пружины (стол 13) находится в крайнем нижнем положении же оси спрейеров на № мм, а во время вывода пружины из наружного спрейера поднимается. .При взаимодействии деталей 8, 9, 10, 11 снимает закаленную пружину с ножа спрейера иг поднимая ее на ос ь на 8 мм выше оси

0

5

0

5

0

5

0

5

0

спрейеров, что позволяет внутреннему спрейеру свободно выходить из пружины с примерно равными зазорами по вертикали относительно внутреннего диаметра пружины.

После закалки все движения внутреннего спрейера повторяются в обратном порядке.

Слив закалочной жидкости происходит через нижние отверстия в закалочной камере, расположенные по краям (фиг.2) указано стрелками.

Формула изобретения

1. Автомат для закалки пружин, содержащий закалочную камеру со спрейерами, один из которых установлен неподвижно, а другой - с возможностью перемещения и подводящий трубопровод, отличающийся тем, что он снабжен подъемным загрузочным столом, рамой, торцовой крышкой и жестко соединенной с ней вертикальной штангой, подвижный спрейер установлен с возможностью перемещения относительно загрузочного стола и внутри неподвижного спрейера и с возможностью совмещения с подводящим трубопроводом, при этом подвижный спрейер выполнен с горизонтальной подвеской под пружинуЛ а торцовая крышка установлена с возможностью горизонтального перемещения и перекрытия закалочной камеры, причем несущая штанга соединена с механизмом перемещения подвижного спрейера, выполненного в виде пневмо- или гидроци- линдпа с поршнем и штоком, копирного ролика, размещенного на конце штока, и качающегося копира, шарнирно закрепленного на раме, при этом копир выполнен с зигзагообразной конфигурацией.

2. Автомат по п.1, отличающийся тем, что подъемный загрузочный стол выполнен с возможностью горизонтального перемещения посредством пневмо- или гидроцилиндра, а центрирование подвижного спрейера имеет механизм центрирования, соединенный посредством регулируемой тяги с качающимся копиром.

/7руяина

бон

бараЬсгн

Сущность изобретения: закалочное устройство снабжено двумя спрейерами: внутренним и наружным с индивидуальным подводом охлаждающей жидкости. Внутренний спрейер выполнен подвижным для подачи нагретой пружины в закалочную камеру и выдачи ее после закалки. Автомат содержит подъемный загрузочный стол, выполненный с возможностью горизонтального перемещения. 1 з.п. Ф-лы, 3 ил.

fpae.i

i &