Электролит блестящего палладирования Советский патент 1983 года по МПК C25D3/52 

Описание патента на изобретение SU1006549A1

о: СП

Olib Ю Изобретение относится к.гальва ностегии, в частности к электроли тическому осаждению палладия, и может быть использовано для получ ния покрытий на деталях и разъема в радиотехнике. Известен электролит для осажде ния покрытий палладием, содержащи соединение палладия, сернокислый аммоний, мочевину, сахарин, 2,2 дипиридил 1. Покрытия из данного электролит в зависимости от плотности тока, имеют микротвердость 330-345 кгс/ с внутренними напряжениями 10 12 кгс/мм и при больших толщинах они растрескиваются. Наиболее близким к изобретению является электролит для осаждения покрытий палладием, содержащий хл , РИД палладия, 97%-ный моноэтаноламин, сульфат аммония и органичес кую азотсодержащую добавку - саха рин 2 J. Однако покрытия из известного электролита получаются недостаточн блестящими(отражательная способность составляет 65%), с высокими внутренними напряжениями, кроме того, они обладают недостаточной коррозионной стойкостью. Целью изобретения является повы шение блеска и коррозионной стойкости покрытий и снижение их внут рейних напряжений. Указанная цель достигается за счет того, что электролит, Ьодержа щий хлорид палладия, сульфат аммония, 97%-ный моноэтаноламин и орга гическую азотсодержащую добавку, .ополнительно содержи г окись этиле на и высших жирных спиртов (препар ОС-20 марки в), а в качестве орган ческой азотсодержащей добавки гексаметилендиаминтетрауксусную ил диэтилентриаминпентауксусную кисло ту при следующем соотношении компо нентов, г/л: Хлорид палладия 10-40 Сульфат аммония 20-40 97%-ный моноэтаноламин80-160Препарат ОС-20 марки В0,5-1,5 Гексаметилендиаминтетрауксусная или диэтилентриагданпентауксусная кислота 0,3-1,0 Процесс осаждения следует прово цить при рН 8,0-10,0, температуре 0-50°С,. плотности тока 0,5 1,5 А/дм в течение 0,25-2 ч (в зависимости от требуемой толщины покрытия). Введение в электролит палладирования препарата ОС-20 позволяет повысить физико-механические свойства, а именно получать палладие- вые покрытия с внутренними напряжениями 3,5-4,5 кгс/мм, равномерно распределять металл по покрываемой поверхности, увеличить рассеивающую .способность электролита и стабиль1ность его раббты, а введение гексаметилендиаминтетрауксусной или диэтилентриаминпентауксусной кислоты П9вышает выравнивающую способность электролита, придает покрытию повышенную коррозионную стойкость, блестящий вид непосредственно из гальванической Ванны, что исключает дополнительную механическую полировку деталей. Пример. Для нанесения палладиевых покрытий на медные образцы приготавливают несколько электролитов, состав которых приведен в таблице. Для сравнения получают покрытия из известных электролитов (примеры 1 и 2 в таблице). Полученные покрытия испытывают на коррозионную стойкость, кроме того, определяют их блеск, внутренние напряжения и некоторые другие качественные показатели. Анодом во всех случаях служит металлический палладий. При этом внутренние напряжения, возникающие в осадках при электроосаждении, определяют методом растяжения - сжатия ленточного катода с автоматической записью кривой деформации . Для исследования рассеивающей способности применяют щелевую ячейку Хулла. Для измерения микротвердости используют прибор ПМТ-3 при нагрузке на алмазную пирамиду 20 г. Испытания на износостойкость проводят на машине трения СМЦ-2. Результаты испытаний оценивают гравиметрическим методом. Коррозионную стойкость покрытий при толщине покрытия палладием 9 мкм оценивают по результатам испытания в камере влаги типа 3126. Отражательную способность изуча.ют с помощью блескометра ФБ-2. Предлагаемый состав электролита может быть использован не только для получения покрытий из чистого палладия, но и из его сплавов, что иллюстрируется примером 8. Полученные данные приведены в таблице.

710065498

Как видно из таблицы, предлагав- Кроью того изо(етение позволякшп электролит обеспечивает получе-ет уменьшить расход драгоценного мение блестящих палладиевых покрытийталла за счет возможного снижения с высокой коррозионной стойкостью итолищны покрытия н исключения низкимивнутренними напряжениями при полиробки изделия« экономия косохранении других высоких качественных- торого только и« одном предхарактеристик,что позволяет использот приятии радиотехнической i OMuaвать изобретение в различных отрасляхленности составит 420 - 560 руб. техники,в частностн радиотехнике.в год.

Похожие патенты SU1006549A1

название год авторы номер документа
Электролит для электроосаждения блестящих никелевых покрытий 2024
  • Дегтярь Людмила Андреевна
  • Жукова Ирина Юрьевна
  • Кашпарова Вера Павловна
RU2820423C1
Электролит палладирования 1976
  • Танкель А.С.
  • Барвик А.П.
SU594214A1
Электролит палладирования 1978
  • Исакова Дарья Сергеевна
  • Евсеева Татьяна Анатольевна
  • Прокофьева Антонина Федоровна
SU819228A1
Электролит палладирования 1989
  • Синицын Николай Михайлович
  • Буслаева Татьяна Максимовна
  • Ефанов Владимир Иванович
  • Делекторский Александр Алексеевич
  • Корнев Анатолий Ефимович
SU1705417A1
Электролит зеркально-блестящего никелирования 1981
  • Симулин Георгий Григорьевич
  • Мартюшенко Виктор Александрович
  • Кремлев Михаил Михайлович
SU1006546A1
Электролит для электроосаждения блестящих цинковых покрытий 2024
  • Дегтярь Людмила Андреевна
  • Жукова Ирина Юрьевна
  • Кашпарова Вера Павловна
RU2820435C1
Электролит для осаждения палладиевых покрытий и способ его корректирования 1989
  • Земянкевич Мария Матвеевна
  • Либерт Брайна Эрнестовна
  • Щенков Михаил Федорович
  • Барвикс Андрей Петрович
  • Баранова Лидия Александровна
  • Тетеровская Сильвия Арнольдовна
SU1765263A1
Раствор для электрохимического полирования металлов 1981
  • Юзикис Пятрас Антанович
  • Хотянович Сергей Иосифович
SU1013520A1
Элекролит палладирования 1979
  • Хотянович Сергей Иосифович
  • Юзикис Пятрас Антанович
SU857305A1
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА КОбАльТ-НиКЕль-фОСфОР 1979
  • Кирилов Валерий Алексеевич
SU829729A1

Реферат патента 1983 года Электролит блестящего палладирования

ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ПАЛЛАДИРОВАНИЯ, содержащий хлорид палладия, сульфат аммония, 97%-ный моноэтамопс1мин и органическую азотсодержащую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения блеска и коррозионной стойкости покрытий и.снижения их внутренних напряжений, он дополнительно содержит смесь окиси этилена и высших жирных спиртов (препарат ОС-2О марки В), а в качестве opгaничeckoй азотсодержащей добавки - гексаметилендиаминтетрауксусную или диэтилентриаминпентауксусную килоту -при следую1цем соот.ношении компонентов, г/л: Хлорид палладия. 10-40 Сульфат аммония 20-40 97%-ный моноэтаноламин 80-160 Препарат ОС-2О марки В0,5-1,5 Гексаметилендиамин9 тетрауксусная или диэтилентриаминпен- 0,3-1,0 тауксусная кислота

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1006549A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Электролит для осаждения палладия 1976
  • Достанко Анатолий Павлович
  • Гойденко Петр Петрович
  • Кушнер Лариса Константиновна
  • Чмстяков Юрий Дмитриевич
SU572539A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
РЖ Коррозия и зшцита от коррозии., №12, 1977, реф
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1

SU 1 006 549 A1

Авторы

Кирилов Валерий Алексеевич

Кислячук Анна Дмитриевна

Даты

1983-03-23Публикация

1981-03-09Подача